新型振动筛激振器制造技术

本发明专利技术提供新型振动筛激振器，轴承设在箱体内部，轴承两两相对设置，左侧两个轴承上设置有短轴，右侧两个轴承上设置有长轴，短轴中间位置两侧设置有左旋齿轮，长轴中间位置两侧设置有右旋齿轮，设置在上方的两个轴承上侧设置有第一挡油盘，设置在下方的两个轴承下侧设置有第二挡油盘，在第一挡油盘和第二挡油盘上侧设置有轴承压盖以及迷宫密封环，在短轴和长轴之间的轴承上侧还设置有骨架油封，在左旋齿轮与短轴相连处和右旋齿轮与长轴相连处均设置有齿轮隔离套，在短轴和长轴两端均设置有配重块，配重块通过摆块压盖与短轴或者长轴相连，配重块包括摆块和配重轴，配重轴通过摆块与长轴或者短轴相连。结构轻、密封好、散热快、不漏油、耐用可靠。

Vibration exciter of new type vibrating screen

The present invention provides a new vibration exciter, bearing in the inside of the box, bearing 22 oppositely arranged, on the left side of the two bearings are arranged on the short axis of the right side of the two bearings are arranged on the long axis, short axis center position are arranged at both sides of the left gear axis is arranged on both sides of the middle right gear, arranged in two upper bearing the top is provided with a first retainer, arranged in two below the lower bearing is provided with second block oil pan, the oil baffle in the first and second block oil pan is arranged on the upper side of the bearing cover and labyrinth seal ring, bearing side between short and long axis is provided with a skeleton oil seal, in the left and right axis of gear and gear connected are provided with a gear sleeve is connected with the short axis, in the short and long axis are arranged on both ends of a weight block, the counterweight block through a swing block gland and short axis or long axis. The counterweight block comprises a swinging block and a counterweight shaft, wherein the counterweight shaft is connected with the long axis or the short shaft by a swinging block. The utility model has the advantages of light structure, good sealing, fast heat dissipation, no oil leakage, and durability and reliability.

【技术实现步骤摘要】
新型振动筛激振器
本专利技术涉及振动筛
，更具体地说，涉及一种新型振动筛激振器。
技术介绍
随着振动筛筛分技术要求的不断提高，迫切需要一种超大激振力和安全系数、超长使用寿命的激振器应用于振动筛。由于目前国内一些厂家制造的激振器开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，产品不能满足更高的使用要求，所以大多选煤厂选用品质更为优异的进口产品，但终究价格不菲、供货周期也较长。为提高我国装备制造业技术水平，赶超先进，振动筛激振器技术革新势在必行。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足，提供了一种新型振动筛激振器。本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现。新型振动筛激振器，包括箱体、轴承、箱体盖以及呼吸器，所述箱体盖通过箱体盖垫片与所述箱体相连，所述箱体外侧上端设置有所述呼吸器，所述呼吸器的数量为一个，所述轴承设置在所述箱体内部，所述轴承的数量为四个，所述轴承两两相对设置，所述轴承的长度为所述箱体长度的1/6至1/4，左侧两个所述轴承上设置有短轴，右侧两个所述轴承上设置有长轴，所述长轴与所述短轴之间的距离为所述轴承长度的2/3，所述短轴的长度为所述轴承长度的3/2，所述长轴的长度为所述轴承长度的5/2，所述短轴中间位置两侧设置有左旋齿轮，所述长轴中间位置两侧设置有右旋齿轮，设置在上方的两个所述轴承上侧设置有第一挡油盘，设置在下方的两个所述轴承下侧设置有第二挡油盘，在所述第一挡油盘以及所述第二挡油盘上侧设置有轴承压盖以及迷宫密封环，在所述短轴以及所述长轴之间的所述轴承上侧还设置有骨架油封，在所述左旋齿轮与所述短轴相连处和所述右旋齿轮与所述长轴相连处均设置有齿轮隔离套，在所述短轴以及所述长轴两端均设置有配重块，所述配重块通过摆块压盖与所述短轴或者所述长轴相连，所述配重块包括摆块以及配重轴，所述配重轴通过所述摆块与所述长轴或者所述短轴相连，所述长轴外侧设置有摆块隔离套，设置在所述短轴上的所述配重块与所述轴承之间设置有油封套，所述箱体外侧下端设置有磁性油堵，所述磁性油堵通过油堵密封垫与所述箱体相连。所述摆块隔离套、所述油堵密封垫以及所述箱体盖垫片均采用橡胶结构。所述左旋齿轮以及所述右旋齿轮之间的距离为5-8mm，设置在上方两个所述轴承之间的距离为15-25mm，设置在下方的两个所述轴承之间的距离为15-25mm。本专利技术的有益效果为：采用先进技术专业制造的高效往复直线加力箱式激振器，该类激振器采用SKF最新研制的专用振动轴承，齿轮箱体精工制作，结构轻、密封好、散热快、不漏油、耐用可靠，性价比高，可高频连续运转，摆块设置多种塞块填塞方式，可组合较大变数的偏心力矩或激振力满足不同的振动指数和使用的要求，适用于各类振动设备；采用飞溅润滑方式，选用世界名牌高等级润滑油，大大提高设备的使用效果和寿命；采用磁性油塞以适时吸附齿轮润滑油中的铁屑，改善油脂质量，并设有特制呼吸器；激振器配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量；然后选用优质螺栓，采用先进的洁净密封装配工艺将筛体按规定的旋紧力矩紧固。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的侧视结构示意图；图3是本专利技术的剖视结构示意图。图中：1为箱体，2为轴承压盖，3为迷宫密封环，4为摆块，5为配重轴，6为摆块压盖，7为长轴，8为摆块隔离套，9为短轴，10为第一挡油盘，11为轴承，12为第二挡油盘，13为左旋齿轮，14为右旋齿轮，15为骨架油封，16为磁性油堵，17为油堵密封垫，18为箱体盖，19为箱体盖垫片，20为齿轮隔离套，21为油封套，22为呼吸器。具体实施方式下面通过具体的实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。如图1、图2和图3所示，图中：1为箱体，2为轴承压盖，3为迷宫密封环，4为摆块，5为配重轴，6为摆块压盖，7为长轴，8为摆块隔离套，9为短轴，10为第一挡油盘，11为轴承，12为第二挡油盘，13为左旋齿轮，14为右旋齿轮，15为骨架油封，16为磁性油堵，17为油堵密封垫，18为箱体盖，19为箱体盖垫片，20为齿轮隔离套，21为油封套，22为呼吸器。新型振动筛激振器，包括箱体1、轴承11、箱体盖18以及呼吸器22，箱体盖18通过箱体盖垫片19与箱体1相连，箱体1外侧上端设置有呼吸器22，呼吸器22的数量为一个，轴承11设置在箱体1内部，轴承11的数量为四个，轴承11两两相对设置，轴承11的长度为箱体1长度的1/6至1/4，左侧两个轴承11上设置有短轴9，右侧两个轴承11上设置有长轴7，长轴7与短轴9之间的距离为轴承11长度的2/3，短轴9的长度为轴承11长度的3/2，长轴7的长度为轴承11长度的5/2，短轴9中间位置两侧设置有左旋齿轮13，长轴7中间位置两侧设置有右旋齿轮14，设置在上方的两个轴承11上侧设置有第一挡油盘10，设置在下方的两个轴承下侧设置有第二挡油盘12，在第一挡油盘10以及第二挡油盘12上侧设置有轴承压盖2以及迷宫密封环3，在短轴9以及长轴7之间的轴承11上侧还设置有骨架油封15，在左旋齿轮13与短轴9相连处和右旋齿轮14与长轴7相连处均设置有齿轮隔离套20，在短轴9以及长轴7两端均设置有配重块，配重块通过摆块压盖6与短轴9或者长轴7相连，配重块包括摆块4以及配重轴5，配重轴5通过摆块4与长轴7或者短轴9相连，长轴7外侧设置有摆块隔离套8，设置在短轴9上的配重块与轴承11之间设置有油封套21，箱体1外侧下端设置有磁性油堵16，磁性油堵16通过油堵密封垫17与箱体1相连。摆块隔离套8、油堵密封垫17以及箱体盖垫片19均采用橡胶结构。左旋齿轮13以及右旋齿轮14之间的距离为5-8mm，设置在上方两个轴承11之间的距离为15-25mm，设置在下方的两个轴承11之间的距离为15-25mm。采用先进技术专业制造的高效往复直线加力箱式激振器，该类激振器采用SKF最新研制的专用振动轴承，齿轮箱体精工制作，结构轻、密封好、散热快、不漏油、耐用可靠，性价比高，可高频连续运转，摆块设置多种塞块填塞方式，可组合较大变数的偏心力矩或激振力满足不同的振动指数和使用的要求，适用于各类振动设备；采用飞溅润滑方式，选用世界名牌高等级润滑油，大大提高设备的使用效果和寿命；采用磁性油塞以适时吸附齿轮润滑油中的铁屑，改善油脂质量，并设有特制呼吸器；激振器配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量；然后选用优质螺栓，采用先进的洁净密封装配工艺将筛体按规定的旋紧力矩紧固。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型振动筛激振器，其特征在于：包括箱体、轴承、箱体盖以及呼吸器，所述箱体盖通过箱体盖垫片与所述箱体相连，所述箱体外侧上端设置有所述呼吸器，所述呼吸器的数量为一个，所述轴承设置在所述箱体内部，所述轴承的数量为四个，所述轴承两两相对设置，所述轴承的长度为所述箱体长度的1/6至1/4，左侧两个所述轴承上设置有短轴，右侧两个所述轴承上设置有长轴，所述长轴与所述短轴之间的距离为所述轴承长度的2/3，所述短轴的长度为所述轴承长度的3/2，所述长轴的长度为所述轴承长度的5/2，所述短轴中间位置两侧设置有左旋齿轮，所述长轴中间位置两侧设置有右旋齿轮，设置在上方的两个所述轴承上侧设置有第一挡油盘，设置在下方的两个所述轴承下侧设置有第二挡油盘，在所述第一挡油盘以及所述第二挡油盘上侧设置有轴承压盖以及迷宫密封环，在所述短轴以及所述长轴之间的所述轴承上侧还设置有骨架油封，在所述左旋齿轮与所述短轴相连处和所述右旋齿轮与所述长轴相连处均设置有齿轮隔离套，在所述短轴以及所述长轴两端均设置有配重块，所述配重块通过摆块压盖与所述短轴或者所述长轴相连，所述配重块包括摆块以及配重轴，所述配重轴通过所述摆块与所述长轴或者所述短轴相连，所述长轴外侧设置有摆块隔离套，设置在所述短轴上的所述配重块与所述轴承之间设置有油封套，所述箱体外侧下端设置有磁性油堵，所述磁性油堵通过油堵密封垫与所述箱体相连。...

【技术特征摘要】
1.新型振动筛激振器，其特征在于：包括箱体、轴承、箱体盖以及呼吸器，所述箱体盖通过箱体盖垫片与所述箱体相连，所述箱体外侧上端设置有所述呼吸器，所述呼吸器的数量为一个，所述轴承设置在所述箱体内部，所述轴承的数量为四个，所述轴承两两相对设置，所述轴承的长度为所述箱体长度的1/6至1/4，左侧两个所述轴承上设置有短轴，右侧两个所述轴承上设置有长轴，所述长轴与所述短轴之间的距离为所述轴承长度的2/3，所述短轴的长度为所述轴承长度的3/2，所述长轴的长度为所述轴承长度的5/2，所述短轴中间位置两侧设置有左旋齿轮，所述长轴中间位置两侧设置有右旋齿轮，设置在上方的两个所述轴承上侧设置有第一挡油盘，设置在下方的两个所述轴承下侧设置有第二挡油盘，在所述第一挡油盘以及所述第二挡油盘上侧设置有轴承压盖以及迷宫密封环，在所述短轴以及所述长轴之间的所述轴承上侧还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋喜，刘波，
申请(专利权)人：奥瑞天津工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12