开口油封用双向螺旋弹簧组件制造技术

一种开口油封用双向螺旋弹簧组件，有双向螺旋弹簧和双向螺旋接头，双向螺旋弹簧有长度相等、螺旋方向相反的左、右两段相连的螺旋弹簧，双向螺旋接头连在双向螺旋弹簧的两端之间，双向螺旋接头有长度相等、螺旋方向相反的左、右两段相连的短螺旋弹簧，左、右两段短螺旋弹簧的螺距与双向螺旋弹簧的螺距相同，左、右两段短螺旋弹簧的外螺旋面与双向螺旋弹簧的左、右螺旋弹簧螺旋的内螺旋面相配合，双向螺旋接头内连有短圆柱芯，短圆柱芯上有径向孔。用本实用新型专利技术作为骨架制作开口油封，使大型机械设备更换油封方便。安装后，既有刃口环产生径向收缩的变形产生的密封比压，也有因密封过盈产生的密封比压，密封性能好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
开口油封用双向螺旋弹簧组件
本技术涉及一种油封刃口环紧箍螺旋弹簧，特别是一种开口油封刃口环紧箍螺旋弹簧。
技术介绍
油封用于旋转轴密封。油封是圆环形的橡胶制品，油封有圆环形底部环，底部环内有圆环形骨架，底部环的内圆周用圆环形的腰部连有圆环形刃口环，刃口环的内侧有圆环形密封唇口，刃口环的外侧有圆环形弹簧槽，弹簧槽内嵌有用直线螺旋弹簧两端连在一起形成的圆环形螺旋弹簧环。油封产品在自然状态下，油封刃口环的内径比所要密封的旋转轴外径小些，即油封刃口环内圆周的圆周长小于旋转轴的圆周长，这种尺寸差使刃口环具有一定的密封“过盈”，螺旋弹簧环的内径比弹簧槽的槽底直径小些，螺旋弹簧环可使刃口环产生径向收缩的变形。使用时，油封底部安装在传动箱或工作箱侧面的油封座上，刃口环套在传动箱或工作箱内伸出的旋转轴上，因为刃口环有密封“过盈”，密封“过盈”可产生密封比压，保证油封对旋转轴的密封，螺旋弹簧环可使刃口环产生径向收缩的变形，让密封唇口较紧地贴在旋转轴上有利于油封对旋转轴的密封。油封较小，结构简单，但极大地影响机械设备的使用性能。机械设备运行过程中，由于磨蚀、腐蚀、老化等原因，橡胶材料的油封会失效或损坏，一旦油封失效或损坏就需要及时更换，否则影响机械设备的使用。在更换油封时，要拆开旋转轴与其它机械设备的连接，露出旋转轴头，卸下油封座上的油封挡环，取下油封，再在旋转轴头上套入新的油封，把新的油封放入油封座内并安装油封挡环。对于较小型机械设备能很方便地用上述方法取下油封，更换新的油封。对于大型机械设备，特别是在高处的大型机械设备，拆开旋转轴与其它大型机械设备的连接，露出旋转轴头，卸下油封座上的油封挡环，取下油封，再在旋转轴头上套入新的油封是相当困难的。为了方便大型机械设备更换油封，现有技术中，中国专利ZL 2012 2 0279985.2中公开了一种“大型开口油封”，大型开口油封有一个带有开口的由纤维端和橡胶端构成的油封主体，所述纤维端内设置有截面是矩形的金属骨架，所述橡胶端设有弹簧，并且在橡胶端与转轴接触面形成有主唇口和副唇口，所述开口处的金属骨架端口形成有相配合的便于连接的榫和槽。更换油封时，不用拆开旋转轴与其它大型机械设备的连接，只需拆下油封挡盖，移出旧油封断开后取下，套上开口油封，用金属骨架在开口处两端之间相配合的榫和槽连接成圆环，再在开口处用粘合剂粘牢，嵌入油封座并安装油封挡环。使大型机械设备，特别是在高处的大型机械设备，更换油封很方便。上述大型开口油封在旋转轴上围成圆环后，在自然状态下，开口油封刃口环的内径只能是与所配合的旋转轴外径相等，即开口油封刃口环内圆周的圆周长不会伸长，只能与所配合的旋转轴的圆周长相等，这种开口油封在旋转轴上围成圆环后，刃口环不会产生密封“过盈”，没有因密封“过盈”而产生的密封比压，密封性能不好。如果要想开口油封刃口环在旋转轴上围成圆环后能产生密封“过盈”就需要开口油封刃口环内圆周的圆周长小于所配合的旋转轴的圆周长，在把开口油封在旋转轴上围成圆环时，刃口环内圆周的圆周长能伸长一些。用直线螺旋弹簧两端连在一起形成的圆环形螺旋弹簧环的内径可以比圆环形弹簧槽的槽底直径小些，螺旋弹簧环嵌在油封刃口环的外侧的弹簧槽后，可使刃口环产生径向收缩的变形，由此产生密封比压，但不能使开口油封刃口环在旋转轴上围成圆环后能产生密封“过盈”，只用刃口环变形产生的密封比压，密封性能不是很可靠。现有技术中，没有能使围在旋转轴上成圆环后的开口油封产生密封“过盈”的螺旋弹簧。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述不足，提出一种能使围在旋转轴上成圆环后的开口油封产生密封“过盈”的开口油封用双向螺旋弹簧组件。本技术是用如下方法实现的。开口油封用双向螺旋弹簧组件有双向螺旋弹簧和双向螺旋接头，双向螺旋弹簧有长度相等、螺旋方向相反的左、右两段相连的螺旋弹簧，双向螺旋接头连在双向螺旋弹簧的两端之间，双向螺旋接头有长度相等、螺旋方向相反的左、右两段相连的短螺旋弹簧，左、右两段短螺旋弹簧的螺距与双向螺旋弹簧的螺距相同，左、右两段短螺旋弹簧的外螺旋面与双向螺旋弹簧的左、右螺旋弹簧螺旋的内螺旋面相配合，双向螺旋接头内连有短圆柱芯，短圆柱芯上有径向孔。本技术双向螺旋接头的左、右两段短螺旋弹簧可以象螺杆旋进螺母一样旋进双向螺旋弹簧两端的内孔，把双向螺旋弹簧连成圆环。在用硫化的方法制作开口油封时，把本技术的双向螺旋弹簧作为骨架放置在开口油封刃口环的胶料体内，让双向螺旋弹簧的两端在开口油封的开口两端上，硫化时，胶料会流进双向螺旋弹簧骨架的螺旋孔内，硫化后，橡胶与螺旋弹簧骨架连为一体。让制成的开口油封产品在自然状态下，开口油封内圆周的圆周长比所要密封的旋转轴外圆周的圆周长小些，让这种尺寸差使刃口环具有一定的密封“过盈”。在大型机械设备更换油封时，把以本技术的双向螺旋弹簧为骨架的开口油封围在所配合的旋转轴上，开口油封的刃口环内圆周的圆周长小于所配合的旋转轴的圆周长，在圆环开口处有一定的圆周向间隙，把双向螺旋接头的两端分别插进开口处两侧的内螺旋孔里，用针形工具插进双向螺旋接头内圆柱芯上的径向孔旋转双向螺旋接头，相当于螺杆向螺母内旋转，使圆环开口处的间隙逐渐变小，产生使双向螺旋弹簧骨架伸长的力，由于胶料与螺旋弹簧骨架连为一体，双向螺旋弹簧骨架的伸长可以带动开口圆环形刃口环伸长，最后让圆环开口处的间隙为零，圆环开口完全合并，把开口环连成圆环，开口环连成圆环后，可产生密封过盈，双向螺旋弹簧骨架也会使刃口环产生径向收缩的变形。用本技术作为骨架制作开口油封，使大型机械设备更换油封方便。安装后，既有刃口环产生径向收缩的变形产生的密封比压，也有因密封过盈产生的密封比压,密封性能好。[0021 ] 下面结合附图，对本技术作进一步地说明。【附图说明】图1是根据本技术的专利技术方案提出的一种开口油封用双向螺旋弹簧组件的主视局剖示意图；图2是图1的II处放大示意图；图3是开口油封用双向螺旋弹簧在合并成圆环时的主视局剖示意图；图4是图3的I处放大示意图；图5是用本技术为骨架制作的开口油封的主视局剖示意图；图6是图5的俯视局剖示意图。【具体实施方式】图广图4中，开口油封用双向螺旋弹簧组件有双向螺旋弹簧I和双向螺旋接头2，双向螺旋弹簧有长度相等、螺旋方向相反的左、右两段相连的螺旋弹簧3、4，双向螺旋接头连在双向螺旋弹簧的两端之间，双向螺旋接头有长度相等、螺旋方向相反的左、右两段相连的短螺旋弹簧5、6，左、右两段短螺旋弹簧的螺距与双向螺旋弹簧的螺距相同，左、右两段短螺旋弹簧的外螺旋面与双向螺旋弹簧的左、右螺旋弹簧螺旋的内螺旋面相配合，双向螺旋接头内连有短圆柱芯7，短圆柱芯上有径向孔8。图5、图6中，用本技术为骨架制作的开口油封是开口圆环形橡胶制品，油封有开口圆环形底部环9，底部环内有截面是矩形的开口圆环形钢骨架10，钢骨架开口处两端之间有相配合的榫11和槽12，底部环的内圆周用开口圆环形腰部13连有开口圆环形刃口环14，刃口环的内圆周有开口圆环形密封唇口 15，刃口环内有双向螺旋弹簧骨架1，双向螺旋弹簧骨架的两端在开口油封的开口两端上，刃口环内圆周的圆周长小于所配合的旋转轴的圆周长，刃口环开口处两侧螺旋方向相反的螺旋弹簧之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开口油封用双向螺旋弹簧组件，其特征在于：有双向螺旋弹簧和双向螺旋接头，双向螺旋弹簧有长度相等、螺旋方向相反的左、右两段相连的螺旋弹簧，双向螺旋接头连在双向螺旋弹簧的两端之间，双向螺旋接头有长度相等、螺旋方向相反的左、右两段相连的短螺旋弹簧，左、右两段短螺旋弹簧的螺距与双向螺旋弹簧的螺距相同，左、右两段短螺旋弹簧的外螺旋面与双向螺旋弹簧的左、右螺旋弹簧螺旋的内螺旋面相配合，双向螺旋接头内连有短圆柱芯，短圆柱芯上有径向孔。

【技术特征摘要】
1.一种开口油封用双向螺旋弹簧组件，其特征在于:有双向螺旋弹簧和双向螺旋接头，双向螺旋弹簧有长度相等、螺旋方向相反的左、右两段相连的螺旋弹簧，双向螺旋接头连在双向螺旋弹簧的两端之间，双向螺旋接头有长度相等、螺旋方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵向东，
申请(专利权)人：铁岭助驰橡胶密封制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21