冷却用的新型高剪切湿法粉粹动转子制造技术

本发明专利技术涉及一种冷却用的新型高剪切湿法粉粹动转子，包括粉碎头、安装在粉碎头下部的冷却夹套；粉碎头包括齿型刀头，其包括齿盘，其上表面沿圆周外圈开有环形凹槽，齿盘上部沿周向排列有两圈间隔设置的粉碎用齿头，其内部形成空腔并与环形凹槽连通形成蒸发腔体，刀头齿盘上表面中部开有通孔，其下部通过锥段过度到柱状段，齿型刀头中部上表面开有与通孔同心的充液口；齿型刀头通过柱状段连接有内部中空的柱状尾部，其内部中空空间与柱状段内部腔体形成蒸发冷凝腔，柱状尾部的圆周面上沿轴向设有多个翅片，其外部罩有固定在柱状尾部上的冷却夹套，柱状尾部的底部设有连接轴，轴上开有键槽。本发明专利技术防止物料粉粹过程中温升过大影响产品质量。

A New High Shear Wet Pulverized Rotor for Cooling

【技术实现步骤摘要】
冷却用的新型高剪切湿法粉粹动转子
本专利技术涉及湿法超细粉碎装置
，尤其是一种冷却用的新型高剪切湿法粉粹动转子。
技术介绍
物料的湿法粉碎过程中，由粉碎头高速切割物料，在粉碎的过程中会有大量的热量产生。热量的聚集会影响被粉碎物料的物性，损害产品的质量。对于热敏性的物料比如珍贵的食材、药品等，粉碎过程中物料的温度更需要得到控制，而现有技术中，物料粉粹装置均无法有效控制物料温度，从而严重影响的产品质量。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，基于离心相变散热原理，提供一种冷却用的新型高剪切湿法粉碎动转子，能够在湿法粉碎的过程中高效转移粉碎热量，大大降低粉碎过程中物料的温度，实现粉碎过程的温度控制。本专利技术所采用的技术方案如下：一种冷却用的新型高剪切湿法粉粹动转子，包括粉碎头、安装在粉碎头下部的冷却夹套；所述粉碎头的结构为：包括齿型刀头，其包括齿盘，齿盘的上表面沿圆周外圈开有环形凹槽，齿盘上部沿周向排列有内外两圈间隔设置的粉碎用齿头，其内部形成空腔，并与所述环形凹槽连通，形成蒸发腔体，刀头齿盘上表面中部开有通孔，通孔向下通过锥段过度到柱状段，锥段与柱状段内部中空，且与蒸发腔相连通，齿型刀头中表面开有与所述通孔同心的充液口；齿型刀头通过所述柱状段连接有内部中空的柱状尾部，其内部中空空间与柱状段内部腔体形成蒸发冷凝腔，柱状尾部的圆周面上沿轴向设有多个翅片，翅片外部罩有固定在柱状尾部上的所述冷却夹套，柱状尾部的底部设有连接轴，轴上开有键槽。作为上述技术方案的进一步改进：每个齿头成扇形，沿轴向排列的相邻的两个齿头之间形成槽形间隔，其中位于外圈的齿头的内部空腔的纵截面成矩形，位于内圈的齿头的内部空腔的纵截面成直角梯形，且斜边位于内侧。所述翅片成环状、等间距排列在柱状尾部的表面，翅片表面上开有狭长孔，所述狭长孔沿翅片表面圆周一圈成环状分布。所述狭长孔成狭长的三角形或矩形通孔。冷却夹套为中空圆柱体，其内部腔体的内径比翅片外径大4mm；冷却夹套两端端面中部均开有用于安装在柱状尾部上的安装孔，每个安装孔外圈的端面内侧面上设有一圈固定围堰，固定围堰内侧面与端部内侧面形成凹槽，固定围堰外侧面成锥形面，固定围堰边缘沿径向延伸有扇形挡液板；冷却夹套上下两端的圆周面上均开有冷却液进出口。固定围堰内侧面与端部内侧面形成的凹槽内安装有机械密封。冷却夹套由三个等角度扇形柱结构组成。本专利技术的有益效果如下：本专利技术结构紧凑、合理，操作方便，能够快速转移粉碎过程中的大量热量，大大降低粉碎过程中物料的温度，实现粉碎过程的温度控制，从而实现热敏性物料的高效湿法粉碎。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术粉碎头的结构示意图。图3为本专利技术齿型刀头的剖面结构示意图。图4为本专利技术散热尾部的剖面结构示意图。图5为本专利技术齿型刀头与散热尾部安装的剖面结构示意图。图6为本专利技术冷却夹套的结构示意图。图7为本专利技术冷却夹套剖面结构示意图。图8为本专利技术粉碎头与冷却夹套装配结构示意图。图9为本专利技术实施状态的结构示意图。其中：100、粉碎头；101、齿型刀头；103、齿头；104、蒸发腔；105、充液口；106、齿盘；107、锥段；108、柱状段；109、翅片；110、柱状尾部；111、连接轴；112、键槽；113、蒸发冷凝腔；200、冷却夹套；201、安装孔；202、固定围堰；203、冷却液进出口；204、扇形挡液板。具体实施方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图1-图3所示，本实施例的冷却用的新型高剪切湿法粉粹动转子，包括粉碎头100、安装在粉碎头100下部的冷却夹套200；粉碎头100的结构为：包括齿型刀头101，其包括齿盘106，齿盘106的上表面沿圆周外圈开有环形凹槽，齿盘106上部沿周向排列有内外两圈间隔设置的粉碎用齿头103，其内部空腔与环形凹槽连通，形成蒸发腔104，刀头齿盘106上表面中部开有通孔，通孔下部通过锥段107过度到柱状段108，锥段107与柱状段108内部中空并与蒸发腔104相连通，齿型刀头101中部上表面开有与通孔同心的充液口105；如图4和图5所示，齿型刀头101通过柱状段108连接有内部中空的柱状尾部110，其内部中空空间与柱状段108内部腔体形成蒸发冷凝腔113，柱状尾部110的圆周面上沿轴向设有多个翅片109，翅片109外部罩有固定在柱状尾部110上的冷却夹套200，柱状尾部110的底部设有连接轴111，其上开有键槽112。如图3所示，每个齿头103成扇形，沿轴向排列的相邻的两个齿头103之间形成槽形间隔，其中位于外圈的齿头103的内部空腔的纵截面成矩形，位于内圈的齿头103的内部空腔的纵截面成直角梯形，且斜边位于内侧。这样可以有效增强内圈齿头103的强度，保证粗粉碎的顺利进行；外圈齿头103用于细粉碎，所需强度较低，所以其内部空腔为矩形。如图4所示，翅片109成环状、等间距排列在柱状尾部110的表面，翅片109表面上开有狭长孔，狭长孔沿翅片109表面圆周一圈成环状分布。狭长孔成狭长的三角形或矩形通孔。如图6、图7和图8所示，冷却夹套200为中空圆柱体，其内部腔体的内径比翅片109外径大4mm；冷却夹套200两端端面中部均开有用于安装在柱状尾部110上的安装孔201，每个安装孔201外圈的端面内侧面上设有一圈固定围堰202，固定围堰202内侧面与端部内侧面形成凹槽，固定围堰202外侧面成锥形面，固定围堰202边缘沿径向延伸有扇形挡液板204；冷却夹套200上下两端的圆周面上均开有冷却液进出口203。扇形挡液板204，用来均布冷却液进出口处的流体，冷却夹套200由三个等角度三分之一扇形柱结构组成。固定围堰202内侧面与端部内侧面形成的凹槽内安装有机械密封205。冷却夹套200由三个等角度扇形柱结构组成。如图9所示，本专利技术在实施过程，粉碎头100通过充液口105对蒸发冷凝腔113抽真空，充装制冷介质，并进行封口。粉粹过程中，粉碎头100通过连接轴11及键槽112连接到驱动装置上，由驱动装置驱动进行高速转动，物料在齿头103被处粉碎，随着被粉碎物料的温度的上升，齿头103内部腔体中制冷剂相变蒸发产生蒸汽；蒸汽通过腔体通道汇聚到冷却端柱状尾部110内部的蒸发冷凝腔113中。冷却夹套200内部通过冷却液进出口203通冷却液，翅片109通过旋转强化散热，将蒸发冷凝腔113内蒸汽冷凝成液体，在离心力的作用下，冷却液回流至齿头103空腔，实现制冷剂的循环，从而将物料粉碎产生的热量传递出去，实现物料粉碎过程中的温度控制。其中，制冷剂蒸汽流动和回流如图9中110内部曲线箭头所示方向，冷却夹套200内冷却液流向如图9中冷却液进出口203处直线及箭头方向所示。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在本专利技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却用的新型高剪切湿法粉粹动转子，其特征在于：包括粉碎头(100)、安装在粉碎头(100)下部的冷却夹套(200)；所述粉碎头(100)的结构为：包括齿型刀头(101)，其包括齿盘(106)，齿盘(106)的上表面沿圆周外圈开有环形凹槽，齿盘(106)上部沿周向排列有内外两圈间隔设置的粉碎用齿头(103)，其内部空腔与所述环形凹槽连通，形成蒸发腔(104)，刀头齿盘(106)上表面中部开有通孔，通孔下部通过锥段(107)过度到柱状段(108)，锥段(107)与柱状段(108)内部中空并与蒸发腔(104)相连通，齿型刀头(101)中部上表面开有与所述通孔同心的充液口(105)；齿型刀头(101)通过所述柱状段(108)连接有内部中空的柱状尾部(110)，其内部中空空间与柱状段(108)内部腔体形成蒸发冷凝腔(113)，柱状尾部(110)的圆周面上沿轴向设有多个翅片(109)，翅片(109)外部罩有固定在柱状尾部(110)上的所述冷却夹套(200)，柱状尾部(110)的底部设有连接轴(111)，其上开有键槽(112)。

【技术特征摘要】
1.一种冷却用的新型高剪切湿法粉粹动转子，其特征在于：包括粉碎头(100)、安装在粉碎头(100)下部的冷却夹套(200)；所述粉碎头(100)的结构为：包括齿型刀头(101)，其包括齿盘(106)，齿盘(106)的上表面沿圆周外圈开有环形凹槽，齿盘(106)上部沿周向排列有内外两圈间隔设置的粉碎用齿头(103)，其内部空腔与所述环形凹槽连通，形成蒸发腔(104)，刀头齿盘(106)上表面中部开有通孔，通孔下部通过锥段(107)过度到柱状段(108)，锥段(107)与柱状段(108)内部中空并与蒸发腔(104)相连通，齿型刀头(101)中部上表面开有与所述通孔同心的充液口(105)；齿型刀头(101)通过所述柱状段(108)连接有内部中空的柱状尾部(110)，其内部中空空间与柱状段(108)内部腔体形成蒸发冷凝腔(113)，柱状尾部(110)的圆周面上沿轴向设有多个翅片(109)，翅片(109)外部罩有固定在柱状尾部(110)上的所述冷却夹套(200)，柱状尾部(110)的底部设有连接轴(111)，其上开有键槽(112)。2.如权利要求1所述的冷却用的新型高剪切湿法粉粹动转子，其特征在于：每个齿头(103)成扇形，沿轴向排列的相邻的两个齿头(103)之间形成槽形间隔，其中位于外圈的齿头(103)的内部空腔的纵截面成矩形，位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新俊，戴宁，张裕中，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32