一种拉丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种拉丝机，具有：箱体、拉丝机构、退火机构、清洗装置和收卷装置，铜丝依次通过拉丝机构、退火机构、清洗装置和收卷装置；拉丝机构和退火机构设置在箱体内，箱体密封，箱体内填充有乳化液；解决拉丝过程中线径不同速度不同的问题，合金线材与拉拔轮之间基本无摩擦，减少塔轮的磨损，减少合金线材表面的拉道和划伤，保证合金线材后续表面质量。

A Wire Drawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机
本专利技术属于线缆制造设备
，尤其涉及一种拉丝机。
技术介绍
在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：拉拔轮只有一个电机带动，拉丝过程中线径不同速度不同，合金线材与拉拔轮之间产生摩擦，增加塔轮的磨损，使线材表面产生拉道、划伤，产生粘铜、麻坑等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种解决拉丝过程中线径不同速度不同的问题，合金线材与拉拔轮之间基本无摩擦，减少塔轮的磨损，减少合金线材表面的拉道和划伤，保证合金线材后续表面质量的拉丝机。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种拉丝机，具有：箱体、拉丝机构、退火机构、清洗装置和收卷装置，铜丝依次通过拉丝机构、退火机构、清洗装置和收卷装置；所述拉丝机构和退火机构设置在所述箱体内，所述箱体密封，箱体内填充有乳化液；所述拉丝机构具有：放卷轮，设置在所述箱体内，铜丝缠绕在所述放卷轮上；拉丝模，设置在所述箱体内，从放卷轮伸出的铜丝穿过所述拉丝模；第一拉拔轮和第二拉拔轮，转动设置在所述箱体内，所述铜丝依次缠绕在所述第一拉拔轮和第二拉拔轮上；所述第一拉拔轮和第二拉拔轮分别通过一个伺服电机连接；所述退火机构具有：退火炉体，设置在所述箱体内，所述退火炉体为密封结构；加热电阻，设置在所述退火炉体内，所述铜丝穿过所述加热电阻；引导轮，设置在所述退火炉体内，所述引导轮引导所述铜丝穿过加热电阻并穿出所述退火炉体；所述清洗装置设置在所述箱体外部，所述清洗装置内设有清洗刷，所述铜丝穿过所述清洗刷后与收卷装置连接；所述收卷装置包括收卷轮，所述铜丝的末端缠绕在所述收卷轮上。安装在所述箱体上，穿出所述退火机构的铜丝通过所述张紧轮后穿出所述箱体。所述拉丝机构还具有导向轮，所述铜丝通过导向轮导向进入加热电阻中。所述退火炉体上设有供铜丝穿入和穿出的通孔，所述通孔上设有耐热密封圈，所述铜丝通过耐热密封圈穿入和穿出。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，合金线材经过拉拔轮时，一个电机带动一个拉拔轮，变频控制，解决拉丝过程中线径不同速度不同的问题，合金线材与拉拔轮之间基本无摩擦，减少塔轮的磨损，减少合金线材表面的拉道和划伤，保证合金线材后续表面质量。附图说明图1为本专利技术实施例中提供的拉丝机的结构示意图；上述图中的标记均为：1、箱体，2、拉丝机构，21、放卷轮，22、导向轮，23、拉丝模，24、第一拉拔轮，25、第二拉拔轮，3、退火机构，31、引导轮，32、加热电阻，4、张紧轮，5、清洗装置，51、清洗刷，6、收卷装置，61、收卷轮。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1，一种拉丝机，具有：箱体、拉丝机构、退火机构、清洗装置和收卷装置，铜丝依次通过拉丝机构、退火机构、清洗装置和收卷装置；拉丝机构和退火机构设置在箱体内，箱体密封，箱体内填充有乳化液；拉丝机构具有：放卷轮，设置在箱体内，铜丝缠绕在放卷轮上；拉丝模，设置在箱体内，从放卷轮伸出的铜丝穿过拉丝模；第一拉拔轮和第二拉拔轮，转动设置在箱体内，铜丝依次缠绕在第一拉拔轮和第二拉拔轮上；第一拉拔轮和第二拉拔轮分别通过一个伺服电机连接；退火机构具有：退火炉体，设置在箱体内，退火炉体为密封结构；加热电阻，设置在退火炉体内，铜丝穿过加热电阻；引导轮，设置在退火炉体内，引导轮引导铜丝穿过加热电阻并穿出退火炉体；清洗装置设置在箱体外部，清洗装置内设有清洗刷，铜丝穿过清洗刷后与收卷装置连接；收卷装置包括收卷轮，铜丝的末端缠绕在收卷轮上。安装在箱体上，穿出退火机构的铜丝通过张紧轮后穿出箱体。拉丝机构还具有导向轮，铜丝通过导向轮导向进入加热电阻中。退火炉体上设有供铜丝穿入和穿出的通孔，通孔上设有耐热密封圈，铜丝通过耐热密封圈穿入和穿出。采用大电流电阻式连续退火装置,与传统的成批罐式退火工艺相比,可节省电能30％～50％,线材退火质量得到明显提高,而且可缩短生产周期,减少运输量、中间堆放场地、周转线盘,改善劳动条件。运行过程平稳，拉丝机基本无声音、穿模方便等优点，产品在拉拔过程中，打滑系数1‰—5‰，全程浸润在乳化液中，充分润滑拉拔模具，保证了表面光洁。合金线材经过拉丝机时，每个电机带个拉拔轮，变频控制，解决拉丝过程中线径不同速度不同的问题，合金线材与拉拔轮之间基本无摩擦，减少塔轮的磨损，减少合金线材表面的拉道和划伤，保证合金线材后续表面质量。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，合金线材经过拉拔轮时，一个电机带动一个拉拔轮，变频控制，解决拉丝过程中线径不同速度不同的问题，合金线材与拉拔轮之间基本无摩擦，减少塔轮的磨损，减少合金线材表面的拉道和划伤，保证合金线材后续表面质量。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机，其特征在于，具有：箱体、拉丝机构、退火机构、清洗装置和收卷装置，铜丝依次通过拉丝机构、退火机构、清洗装置和收卷装置；所述拉丝机构和退火机构设置在所述箱体内，所述箱体密封，箱体内填充有乳化液；所述拉丝机构具有：放卷轮，设置在所述箱体内，铜丝缠绕在所述放卷轮上；拉丝模，设置在所述箱体内，从放卷轮伸出的铜丝穿过所述拉丝模；第一拉拔轮和第二拉拔轮，转动设置在所述箱体内，所述铜丝依次缠绕在所述第一拉拔轮和第二拉拔轮上；所述第一拉拔轮和第二拉拔轮分别通过一个伺服电机连接；所述退火机构具有：退火炉体，设置在所述箱体内，所述退火炉体为密封结构；加热电阻，设置在所述退火炉体内，所述铜丝穿过所述加热电阻；引导轮，设置在所述退火炉体内，所述引导轮引导所述铜丝穿过加热电阻并穿出所述退火炉体；所述清洗装置设置在所述箱体外部，所述清洗装置内设有清洗刷，所述铜丝穿过所述清洗刷后与收卷装置连接；所述收卷装置包括收卷轮，所述铜丝的末端缠绕在所述收卷轮上。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机，其特征在于，具有：箱体、拉丝机构、退火机构、清洗装置和收卷装置，铜丝依次通过拉丝机构、退火机构、清洗装置和收卷装置；所述拉丝机构和退火机构设置在所述箱体内，所述箱体密封，箱体内填充有乳化液；所述拉丝机构具有：放卷轮，设置在所述箱体内，铜丝缠绕在所述放卷轮上；拉丝模，设置在所述箱体内，从放卷轮伸出的铜丝穿过所述拉丝模；第一拉拔轮和第二拉拔轮，转动设置在所述箱体内，所述铜丝依次缠绕在所述第一拉拔轮和第二拉拔轮上；所述第一拉拔轮和第二拉拔轮分别通过一个伺服电机连接；所述退火机构具有：退火炉体，设置在所述箱体内，所述退火炉体为密封结构；加热电阻，设置在所述退火炉体内，所述铜丝穿过所述加热电阻；引导...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛平平，
申请(专利权)人：安徽协同创新设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34