压料翻边模具和压力机制造技术

技术编号:21646499 阅读:34 留言:0更新日期:2019-07-20 03:07
本发明专利技术公开了一种压料翻边模具,涉及机械加工领域,该压料翻边模具包括翻边刀块、下托芯、上压芯、凸模、第一弹性组件、第二弹性组件和行程差消除装置。在翻边完成后,法兰在下托芯上,第一弹性组件和第二弹性组件均处于压缩状态。在翻边刀块回程过程中,上模座的带动翻边刀块上升。在第二弹性组件的弹性作用下,下托芯随着翻边刀块上升。第一顶块与第二顶块被配置为在翻边刀块回程过程中相抵。以便将下托芯的上升力通过第一顶块和第二顶块传递到上托芯上,使得上托芯与下托芯一起沿着翻边刀块的回程方向移动,进而使上压芯和下托芯在回程过程中同步运动,行程一致,从而避免法兰变形,提高良品率。

Press flanging die and press

【技术实现步骤摘要】
压料翻边模具和压力机
本专利技术涉及机械加工领域,特别涉及一种压料翻边模具和压力机。
技术介绍
翻边工艺是一种利用模具把板料上的孔缘或外缘翻成整边的冲压加工方法,在翻边工艺时为了获得更好的翻边效果,通常会使用压料翻边模具。压料翻边模具包括压料装置和翻边装置,压料装置包括上压芯和凸模,上压芯和凸模配合夹住板料的不成型部分,翻边装置包括翻边刀块和下托芯,翻边刀块和下托芯配合夹住板料的边缘部分,并对板料的成型部分进行翻边,形成法兰。在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:翻边过程完成后,在模具回程过程中,翻边刀块上升,下托芯受到的压力减小。由于下托芯的底部设有第二弹性组件,在第二弹性组件的作用下,下托芯随着翻边刀块上升,使得承载在下托芯上的法兰受到向上的作用力,但此时,上压芯在其顶部的第一弹性组件的作用下,不会立即随着翻边刀块上升,仍然停留在原位置,使得不成型部分处于原位置,也即是法兰相对于不成形部分发生移动,因此造成法兰变形。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种压料翻边模具,能够使上压芯和下托芯在回程过程中同步运动,行程一致,从而避免法兰变形,提高良品率。所述技术方案如下:第一方面,本专利技术实施例提供了一种压料翻边模具,包括翻边刀块、下托芯、上压芯、凸模、第一弹性组件和第二弹性组件,翻边刀块和下托芯相互配合,上压芯和凸模相互配合,翻边刀块和上压芯在模具相对运动方向上位于同一侧;第一弹性组件的伸缩方向和第二弹性组件的伸缩方向均沿模具相对运动方向布置,第一弹性组件的一端固定在上压芯远离凸模的一侧;第二弹性组件的一端固定在下托芯远离翻边刀块的一侧;该压料翻边模具还包括行程差消除装置,行程差消除装置包括:底座、第一顶块和第二顶块。底座与下托芯相连;第一顶块设置在底座靠近上压芯的表面上;第二顶块固定在上压芯上,第一顶块与第二顶块被配置为在翻边刀块回程的过程中相抵。可选地,行程差消除装置还包括移动组件,移动组件用于驱动第一顶块在第一位置和第二位置之间的移动,第一位置为第一顶块与第二顶块沿模具相对运动方向的投影不重合的位置,第二位置为第一顶块与第二顶块沿模具相对运动方向的投影重合的位置。可选地,移动组件包括:动力源以及直线运动部件,直线运动部件的一端连接动力源,直线运动部件的另一端连接第一顶块。可选地,底座上具有导向滑槽,第一顶块位于导向滑槽中,导向滑槽的宽度等于第一顶块的宽度。可选地,移动组件还包括安装板,安装板固定在底座上,安装板靠近第一顶块的一端具有导向滑槽。可选地,移动组件还包括定位板,第一顶块与定位板相连,安装板靠近底座的一面具有定位槽,定位槽与底座组成容置腔,定位板在容置腔内沿第一顶块的移动方向滑动。可选地,凸模具有安装槽,行程差消除装置的一侧固定在下托芯的外侧面上,行程差消除装置的另一侧穿过安装槽,固定在上压芯的外侧面上。可选地,压料翻边模具包括多个行程差消除装置,多个行程差消除装置对称布置在下托芯相对的两侧面上。可选地,底座和下托芯为一体成型结构。第二方面,本申请实施例提供了一种压力机,包括本专利技术第一方面的压料翻边模具。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:在翻边完成后,法兰在下托芯上,第一弹性组件和第二弹性组件均处于压缩状态。在翻边刀块回程过程中,上模座的带动翻边刀块上升。在第二弹性组件的弹性作用下,下托芯随着翻边刀块上升。第一顶块与第二顶块被配置为在翻边刀块回程过程中相抵,以便将下托芯的上升力通过第一顶块和第二顶块传递到上托芯上,使得上托芯与下托芯一起沿着翻边刀块的回程方向移动,进而使上压芯和下托芯在回程过程中同步运动,行程一致,从而避免法兰变形,提高良品率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是天窗的顶盖1的俯视图;图2是天窗的顶盖1的局部结构图;图3是相关技术中一种处于成型状态的压料翻边模具的部分结构示意图;图4是图3的I处局部放大图;图5为相关技术中一种处于回程状态的压料翻边模具的部分结构示意图;图6是本专利技术实施例的处于成型状态的压料翻边模具的部分结构示意图;图7是图6的II处局部放大图;图8是本专利技术实施例的压料翻边模具下托芯和行程差消除装置的结构示意图;图9是本专利技术实施例的上压芯与行程差消除装置在未成型状态下的装配图;图10为本专利技术实施例的上压芯与行程差消除装置在成型状态下的装配图;图11为本专利技术实施例的上压芯与行程差消除装置在准备回程状态下的装配图;图12是本专利技术实施例的移动组件的结构图;图13是本专利技术实施例的安装板的结构图;图14是本专利技术实施例的定位板和固定座的结构图;图15为本专利技术实施例的处于未成形状态下的压料翻边模具的部分结构示意图;图16为本专利技术实施例的处于回程状态下的压料翻边模具的部分结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。由于全景天窗顶盖的翻边深度相对于小天窗加深了一倍。在生产过程中,为了控制顶盖天窗四角的变形,通常会使用压料翻边模具,以获得更好的翻边效果。本申请以全景天窗顶盖的翻边工艺为例,介绍本专利技术的一种压料翻边模具。图1是天窗的顶盖1的俯视图,图2是天窗的顶盖1的局部结构图,如图1和图2所示,天窗的顶盖1包含法兰11,本专利技术的一种压料翻边模具用于制作该带法兰11的翻边。图3是相关技术中一种处于成型状态的压料翻边模具的部分结构示意图。如图3所示,该拉延模包括:翻边刀块110a、下托芯120a、上压芯130a、凸模140a、第一弹性组件150a和第二弹性组件160a。图4是图1的3处局部放大图,如图4所示,翻边刀块110a具有上成型面111a,下托芯120a具有下成型面122a,上成型面111a和下成型面122a相互匹配,上压芯130a具有上压料面131a,凸模140a具有与上压料面131a匹配的下压料面141a,上压芯130a的上压料面131a位于翻边刀块110a的上成型面111a周围,凸模140a的下压料面141a位于下托芯120a的下成型面122a周围。如图3和图4所示,使用时,翻边刀块110a安装在上模座21a上,上压芯130a通过第一弹性组件150a与上模座21a连接。凸模140a安装在下模座22a上,下托芯120a通过第二弹性组件160a与下模座22a连接。第一弹性组件150a和第二弹性组件160a的伸缩方向均沿翻边刀块110a和下托芯120a的闭合方向,第一弹性组件150a的一端固定在上压芯130a远离凸模140a的一侧,第二弹性组件160a的一端固定在下托芯120a远离翻边刀块110a的一侧。图5为相关技术中一种处于回程状态的压料翻边模具的部分结构示意图。如图5所示,在翻边完成后,法兰11a在下托芯120a上,第一弹性组件150a和第二弹性组件160a均处于压缩状态。在翻边刀块110a回程过程中,上模座21a带动翻边刀块110a上升。在第二弹性组件160a的弹性作用下,下托芯120a随着翻边刀块110a上升。此时,上模座21a带动第一弹性组件150本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压料翻边模具,所述压料翻边模具包括:翻边刀块(110)、下托芯(120)、上压芯(130)、凸模(140)、第一弹性组件(150)和第二弹性组件(160),所述翻边刀块(110)和所述下托芯(120)相互配合,所述上压芯(130)和所述凸模(140)相互配合,所述翻边刀块(110)和所述上压芯(130)在模具相对运动方向上位于同一侧;所述第一弹性组件(150)的伸缩方向和所述第二弹性组件(160)的伸缩方向均沿所述模具相对运动方向布置,所述第一弹性组件(150)的一端固定在所述上压芯(130)远离所述凸模(140)的一侧;第二弹性组件(160)的一端固定在所述下托芯(120)远离所述翻边刀块(110)的一侧;其特征在于,所述压料翻边模具还包括行程差消除装置(200),所述行程差消除装置(200)包括:底座(210),所述底座(210)与所述下托芯(120)相连;第一顶块(220),所述第一顶块(220)设置在所述底座(210)靠近所述上压芯(130)的表面上;以及第二顶块(230),所述第二顶块(230)固定在所述上压芯(130)上,所述第一顶块(220)与所述第二顶块(230)被配置为在所述翻边刀块(110)回程的过程中相抵。...

【技术特征摘要】
1.一种压料翻边模具,所述压料翻边模具包括:翻边刀块(110)、下托芯(120)、上压芯(130)、凸模(140)、第一弹性组件(150)和第二弹性组件(160),所述翻边刀块(110)和所述下托芯(120)相互配合,所述上压芯(130)和所述凸模(140)相互配合,所述翻边刀块(110)和所述上压芯(130)在模具相对运动方向上位于同一侧;所述第一弹性组件(150)的伸缩方向和所述第二弹性组件(160)的伸缩方向均沿所述模具相对运动方向布置,所述第一弹性组件(150)的一端固定在所述上压芯(130)远离所述凸模(140)的一侧;第二弹性组件(160)的一端固定在所述下托芯(120)远离所述翻边刀块(110)的一侧;其特征在于,所述压料翻边模具还包括行程差消除装置(200),所述行程差消除装置(200)包括:底座(210),所述底座(210)与所述下托芯(120)相连;第一顶块(220),所述第一顶块(220)设置在所述底座(210)靠近所述上压芯(130)的表面上;以及第二顶块(230),所述第二顶块(230)固定在所述上压芯(130)上,所述第一顶块(220)与所述第二顶块(230)被配置为在所述翻边刀块(110)回程的过程中相抵。2.根据权利要求1所述的压料翻边模具,其特征在于,所述行程差消除装置(200)还包括移动组件(240),所述移动组件(240)用于驱动所述第一顶块(220)在第一位置(A)和第二位置(B)之间的移动,所述第一位置(A)为所述第一顶块(220)与所述第二顶块(230)沿所述模具相对运动方向(P)的投影不重合的位置,所述第二位置(B)为所述第一顶块(220)与所述第二顶块(230)沿所述模具相对运动方向的投影重合的位置。3.根据权利要求2所述的压料翻边模具,其特征在于,所述移动组件(240)包括:动力源(...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷金宝仇保虎
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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