一种汽车消声器筒体翻边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车消声器筒体翻边机，包括压力机及其伺服控制系统，还包括上筒体翻边模具、下筒体翻边模具、上翻边宽度控制装置//下翻边宽度控制装置；所述上筒体翻边模具和下筒体翻边模具结构相同，均为凸模；所述上筒体翻边模具包括安装座、上模芯；下筒体翻边模具包括安装座、下模芯；所述上模芯、下模芯的底面边缘均由内向外依次设置翻边槽、溢料槽；所述翻边槽宽度由底部向上渐大，其各拐角处均为圆角。本实用新型专利技术通过在压力机的上、下模具上安装筒体翻边模具实现翻边工艺，结构简单、操作方便，更换模具快捷；可实现自动化，一人操作即可完成筒体翻边制作，工作效率高，工作强度低，而且加工尺寸精确、一致性强、产品质量好。

Automobile silencer cylinder body flanging machine

The utility model discloses an automobile muffler tube flanging machine, including the press and the servo control system, including the upper cylinder and the lower cylinder flanging die flanging die, flanging width control device / lower flange width control device; the upper cylinder and the lower cylinder flanging die flanging die structure are the same. As the punch; the cylinder flanging die comprises a mounting seat and an upper mold core; the lower cylinder flanging die comprises a mounting seat, the upper edge of the lower mould; the lower mould core and the bottom surface are sequentially arranged from inside to outside flanging groove, overflow groove; the flanging groove width gradually from bottom to top large, the corner is rounded. The utility model by press the upper and lower mold arranged on the cylinder flanging die to achieve the flanging process, simple structure and convenient operation, quick replacement of mold; can realize automation, operation to complete cylinder flanging production, high working efficiency, low working intensity, and the processing of precise size and strong consistency, products good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车消声器筒体翻边机
本技术涉及筒体翻边设备领域，具体涉及一种汽车消声器筒体翻边机。
技术介绍
汽车消声器属于汽车零部件的一种，它是汽车排气系统（汽车排气系统由排气歧管，排气管，催化转换器，排气温度传感器，消声器和排气尾管等组成）的一个重要组成部分。汽车消声器主要由筒体和设置在筒体内部的消音管组成。制作汽车消声器筒体的成型工艺包括剪板、卷圆、中缝焊接、桶身成型、两端翻边、合盖等工序步骤。其中两端翻边是一道重要工序，其翻边质量的好坏直接影响消声器端盖咬口质量。该工艺采用翻边机完成，翻边机种类繁多，就工作时金属桶的放置方式而言，可分为卧式翻边机和立式翻边机（其中依桶的轴线水平放置者称为卧式垂直放置者称为立式）。目前大部分人采用卧式翻边机，但是卧式翻边机往往结构比较复杂，更换模具麻烦，继而加工效率比较低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便，加工尺寸准确，效率高的汽车消声器筒体翻边机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种汽车消声器筒体翻边机，包括压力机及其伺服控制系统，还包括对称安装于压力机上模上的上筒体翻边模具和安装于压力机下模上的下筒体翻边模具，以及与上筒体翻边模具配套设置的上翻边宽度控制装置和与下筒体翻边模具配套设置的下翻边宽度控制装置；所述上筒体翻边模具和下筒体翻边模具结构相同，均为凸模；所述上筒体翻边模具包括包括安装在上模的上安装座、设置在上安装座的上模芯，上模芯的上端尺寸与筒体的内径相配合，其下端尺寸小于上端尺寸；所述下筒体翻边模具包括安装在下模上的下安装座、设置在下安装座上的下模芯，下模芯的下端尺寸与筒体的内径相配合，其上端尺寸小于下端尺寸；所述上模芯、下模芯的底面边缘均由内向外依次设置翻边槽、溢料槽；所述翻边槽宽度由底部向上渐大，其各拐角处均为圆角。本技术的进一步改进在于：所述上翻边宽度控制装置包括可伸缩的上触手、用于驱动上触手运动的上触手控制气缸，所述下翻边宽度控制装置包括下触手、用于驱动下触手运动的下触手控制气缸；所述上触手、下触手的内侧均接近翻边槽的外边缘。本技术的进一步改进在于：所述压力机的上模、下模上还分别设置水平挡块。本技术的进一步改进在于：所述水平挡块接触设置于上触手和下触手的外侧。本技术的进一步改进在于：所述伺服控制系统为气压式伺服控制系统或液压式伺服控制系统。本技术的进一步改进在于：所述上模芯、下模芯分别可拆卸安装在上安装座、下安装座上，上安装座、下安装座分别可拆卸安装在压力机的上模、下模上。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术提供了一种汽车消声器筒体翻边机，通过在压力机的上、下模具上安装筒体翻边模具实现上下双向的同时翻边，其结构简单、操作方便，更换模具快捷；具有伺服系统控制系统，可实现自动化，一人操作即可完成筒体翻边制作，工作效率高，工作强度低，而且加工尺寸精确、一致性强、产品质量好；模芯的设计构思巧妙，独具匠心，翻边槽的设计减小冲压式翻边的阻力，容易形成带有R角的翻边，溢料槽的设计又可降低翻边边缘的翘起，使翻边趋于水平。本技术的上模芯、下模芯均设置为便于筒体套入的锥台形，筒体的精准定位很简单，也更减少了对人的依赖性。本技术还设有翻边宽度控制装置，将筒体翻边的边缘宽度限定，使加工尺寸准确；同时通过水平挡块来限制翻边宽度控制装置中触手的位置，防止触手运动过程中跑偏、外扩，提高了筒体的结构的一致性。本技术所使用的上筒体翻边模具、下筒体翻边模具均可拆卸，便于维护检修；当需要制作不同规格的筒体时，可以对模具进行更换即可，适应度高，使用方便。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是筒体翻边模具与翻边宽度控制装置及水平挡块的装配示意图；图4是图3中下模芯的A-A剖视图结构示意图；图5是图4中I处的局部放大示意图；图中，1、压力机，2、伺服控制系统，31、上模芯，32、下模芯，41、上安装座，42、下安装座，51、上触手，52、下触手，61、上触手控制气缸，62、下触手控制气缸，7、下水平挡块，301、翻边槽，302、溢料槽。具体实施方式下面将参考附图来详细说明本技术。如图1、图2所示，一种汽车消声器筒体翻边机，包括压力机1及其伺服控制系统2，在压力机1的上模上安装有上筒体翻边模具、与上筒体翻边模具配套设置的可水平移动的上翻边宽度控制装置，在压力机1的下模上安装有下筒体翻边模具、与下筒体翻边模具配套设置的可水平移动的下翻边宽度控制装置。所述上筒体翻边模具、下筒体翻边模具结构相同，对称设置；所述上翻边宽度控制装置、下翻边宽度控制装置结构相同，对称设置。所述上筒体翻边模具为凸模，包括上模芯31及上安装座41，上模芯31的上端尺寸与筒体的内径相配合，其下端尺寸小于上端尺寸、呈便于套装筒体的倾斜状；上模芯31的底面边缘由内向外依次设有用于控制筒体翻边的翻边槽301和溢料槽302；相同的，下筒体翻边模也为凸模，包括下模芯32及下安装座42，下模芯32的下端尺寸与筒体的内径相配合，其上端尺寸小于下端尺寸、呈便于套装筒体的倾斜状；下模芯32的底面边缘由内向外依次设有用于控制筒体翻边的翻边槽301和溢料槽302。如图4、图5所示，所述翻边槽301宽度由底部向上渐大，其棱角处设有圆角，能够有效减小冲压式翻边的阻力，容易形成带有R角的翻边，溢料槽的设计又可降低翻边边缘的翘起，使翻边趋于水平。所述上翻边宽度控制装置包括可伸缩的上触手51、用于驱动上触手51运动的上触手控制气缸61，上触手51内侧接近上模芯31的翻边槽301外边缘，上触手控制气缸61可拆卸安装在压力机1的上模上。相同的，所述下翻边宽度控制装置，包括下触手52、用于驱动下触手52运动的下触手控制气缸62，下触手52内侧接近下模芯32的翻边槽301外边缘，下触手控制气缸62可拆卸安装在压力机1的下模上。筒体翻边机工作时，上触手51、下触手52在气缸驱动下伸出，避免筒体翻边过宽，实现限位功能。在上触手51、下触手52的外侧均设置有水平挡块，水平挡块位于上触手51和下触手52的外侧、并与其接触设置，限制其位置，防止上触手51或下触手52运动过程中跑偏、外扩，进一步保证筒体翻边的宽度。所述上模芯31、下模芯32分别可拆卸安装在上安装座41、下安装座42上，上安装座41、下安装座42分别可拆卸安装在压力机1的上、下模上，方便维护检修。当需要制作不同规格的筒体时，只需直接更换新规格的模具即可，非常方便。本技术压力机的伺服控制系统为气压式或液压式，效率高、能耗低、操作方便，为本领域技术人员所熟知。本技术的工作过程为：首先，应用伺服控制系统2先将模具打开，放入待加工的无翻边的筒体，筒体套在下模芯32上；然后启动压力机1，压力机1的上模带动上筒体翻边模具在压力机1的四根立柱上向下滑动，上模芯31插入筒体内，在压力及模芯的作用下，筒体的端部会沿着翻边槽301的圆角及斜坡卷起，至翻边槽301与溢料槽302之间的平面上，又在溢料槽302及其自重的作用下趋于水平，行程完成前，将原本收缩的上触手51和下触手52同时伸出，待冲压行程结束，收缩上触手51和下触手52，取出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车消声器筒体翻边机，包括压力机（1）及其伺服控制系统（2），其特征在于：还包括对称安装于压力机（1）上模上的上筒体翻边模具、安装于压力机（1）下模上的下筒体翻边模具，以及与上筒体翻边模具配套设置的上翻边宽度控制装置、与下筒体翻边模具配套设置的下翻边宽度控制装置；所述上筒体翻边模具和下筒体翻边模具结构相同，均为凸模；所述上筒体翻边模具包括安装在上模的上安装座（41）、设置在上安装座（41）的上模芯（31），上模芯（31）的上端尺寸与筒体的内径相配合，其下端尺寸小于上端尺寸；所述下筒体翻边模具包括安装在下模上的下安装座（42）、设置在下安装座（42）上的下模芯（32），下模芯（32）的下端尺寸与筒体的内径相配合，其上端尺寸小于下端尺寸；所述上模芯（31）、下模芯（32）的底面边缘均由内向外依次设置翻边槽（301）、溢料槽（302）；所述翻边槽（301）宽度由底部向上渐大，其各拐角处均为圆角。

【技术特征摘要】
1.一种汽车消声器筒体翻边机，包括压力机（1）及其伺服控制系统（2），其特征在于：还包括对称安装于压力机（1）上模上的上筒体翻边模具、安装于压力机（1）下模上的下筒体翻边模具，以及与上筒体翻边模具配套设置的上翻边宽度控制装置、与下筒体翻边模具配套设置的下翻边宽度控制装置；所述上筒体翻边模具和下筒体翻边模具结构相同，均为凸模；所述上筒体翻边模具包括安装在上模的上安装座（41）、设置在上安装座（41）的上模芯（31），上模芯（31）的上端尺寸与筒体的内径相配合，其下端尺寸小于上端尺寸；所述下筒体翻边模具包括安装在下模上的下安装座（42）、设置在下安装座（42）上的下模芯（32），下模芯（32）的下端尺寸与筒体的内径相配合，其上端尺寸小于下端尺寸；所述上模芯（31）、下模芯（32）的底面边缘均由内向外依次设置翻边槽（301）、溢料槽（302）；所述翻边槽（301）宽度由底部向上渐大，其各拐角处均为圆角。2.根据权利要求1所述的一种汽车消声器筒体翻边机，其特征在于：所述上翻边宽度控制装置包括可伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江华，杨玉库，陈敬凯，成海永，李素芹，牟发治，王进，
申请(专利权)人：河北海特汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13