【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消声方法，尤其涉及一种空压机排气消声方法。
技术介绍
世界上已具有多种型式的消声器，大多采用阻抗复合型消声原理。而由于结构复杂、重量大、高温氧化吸声填料，高速气流冲击吸声填料，水气渗透吸声填料等原因，造成消声器维修频繁、消声效果差，使用周期短等情况。历来是消音器的设计难点，微穿孔消声器克服了以上缺点，综合了最合理的消声原理所设计。取得了良好效果。微穿孔消声器消声器不使用任何阻性吸声填料，采用微穿小孔多空腔结构，高压气流在消声器内经多次控流进入空腔体，逐级改变原气流的声频。阻力损失小，消声频带宽，工作时不起尘。不怕油雾、水气。耐高温、耐高速气流冲击。使环境噪声符合国家《工业企业噪声卫生标准》。广泛用于石油、化工、冶金、纺织等行业。但是，不同领域对于消声器的具体设计要求是不一样的。因此，这个领域关于具体应用的技术仍然需要不断创新。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供，其能够以较为简单的消声方法适应空压机特定的结构，进一步可以提高吸收量，达到更好环保要求。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案:，其中:空压机排气管与消声器的接管连接，空压机排气穿过接管，进入消声器的内胆，在此腔体内膨胀减压，然后经过减压的气体通过消声内胆壁上数量众多的微孔穿过，进入外壳与消声内胆之间的不锈钢丝层，在此腔体内进一步降压降温，并且改变气体流动方向，然后从均流孔板的微孔通过，进入消声器外壳上部空间，再一次减压膨胀，然后通过出口排出。作为本专利技术所述的空压机消声方法的一种优选方案，其中:空压机排气管与消声器的三个接管连接，高压气体经过接管到达消声内胆...
【技术保护点】
一种空压机消声方法，其特征在于：空压机排气管与消声器的接管连接，空压机排气穿过接管，进入消声器的内胆，在此腔体内膨胀减压，然后经过减压的气体通过消声内胆壁上数量众多的微孔穿过，进入外壳与消声内胆之间的不锈钢丝层，在此腔体内进一步降压降温，并且改变气体流动方向，然后从均流孔板的微孔通过，进入消声器外壳上部空间，再一次减压膨胀，然后通过出口排出。
【技术特征摘要】
1.一种空压机消声方法，其特征在于:空压机排气管与消声器的接管连接，空压机排气穿过接管，进入消声器的内胆，在此腔体内膨胀减压，然后经过减压的气体通过消声内胆壁上数量众多的微孔穿过，进入外壳与消声内胆之间的不锈钢丝层，在此腔体内进一步降压降温，并且改变气体流动方向，然后从均流孔板的微孔通过，进入消声器外壳上部空间，再一次减压膨胀，然后通过出口排出。2.根据权利要求1所述的空压机消声方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛军，
申请(专利权)人：无锡世一电力机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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