一种标尺管件的翻边模具制造技术
Flanging die for scale pipe fitting
The invention relates to a flanging die rod pipe, which is characterized in that the punch die includes 1 and 2, the gap between the outer diameter of 3 holes and the workpiece die 2 with 0.01mm; the connecting piece of the inner wall of the body is divided into a thread section and a smooth section, the card body pressure is provided with a pipe hole, wherein the connector body is provided with a pipe interface, the connecting pieces are installed on the inner wall of the pipe body inner thread interface. The structure of the invention is simple, the stability of the diameter and the size of the pipe fittings can be ensured, and the taper can not be generated; after the pipe flange is turned off, the grinding process is not needed, and the processing cost is reduced.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管导向装置领域，尤其是涉及一种标尺管件的翻边模具。
技术介绍
目前，对于管件的翻边工序，特别是对于翻边后尺寸要求很高的零件的工艺应用，基本上采用专门的翻边模具进行制作，包括凹模和凸模部分。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术需解决的问题是提供一种标尺管件的翻边模具。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，本专利技术采用以下技术方案：一种标尺管件的翻边模具，其特征在于，包括凸模1以及凹模2，所述凹模2的孔径与工件3的外径之间的间隙配合为0.01mm；所述的连接件本体内壁分为螺纹段和光滑段，所述的卡压体设置有管道孔，所述的连接件本体设有管件接口，所述的连接件本体内壁螺纹设置在管件接口的内壁。本专利技术的优点：本专利技术结构简单，能够保证管件直径尺寸的稳定性，也不会产生锥度；管件翻边后无需磨削加工，降低了加工成本。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本专利技术的结构原理作进一步的详细描述：如图1所示，本专利技术具体实施为一种标尺管件的翻边模具，其特征在于，包括凸模1以及凹模2，所述凹模2的孔径与工件3的外径之间的间隙配合为0.01mm；所述的连接件本体内壁分为螺纹段和光滑段，所述的卡压体设置有管道孔，所述的连接件本体设有管件接口，所述的连接件本体内壁螺纹设置在管件接口的内壁。先将所需要翻边的管件先外圆磨，加工到图纸要求的尺寸，然后将该工件3放置到凸模1上面，凹模2向下压制，然后将工件3翻边，由于凹模2的内圆直径与...
【技术保护点】
一种标尺管件的翻边模具，其特征在于，包括凸模1以及凹模2，所述凹模2的孔径与工件3的外径之 间的间隙配合为0.01mm。
【技术特征摘要】
1.一种标尺管件的翻边模具，其特征在于，包括凸模1以及凹模2，所述凹模2的孔径与工件3的外径之间的间隙配合为0.01mm。2.根据权利要求1所述的标尺管件的翻边...
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