冷却器检测用测试台制造技术

本发明专利技术提供一种冷却器检测用测试台，包括：控制系统、气控夹头、水槽、升降台、框架；所述水槽安装在框架中；水槽能够注水和排水；在水槽中设置升降台，用于承载所测试的冷却器；在每个水槽中还设有两个气控夹头，分别用于连接冷却器的两个水口；控制系统控制所述气控夹头和升降台。气控夹头包括外缸，外缸内设中空腔，活塞杆的内端活塞端设置于外缸内的中空腔中，将中空腔隔为左腔和右腔；通气接头连接在外缸一端，并与左腔相通；左腔中设置回位弹簧；夹紧接头连接在外缸侧壁并与右腔相通；在活塞杆的外端设置压缩胶块；活塞杆内设有贯通的通气孔，连通左腔和活塞杆外端端头。本发明专利技术提高了冷却器的测试效率。

Test bench for cooler testing

【技术实现步骤摘要】
冷却器检测用测试台
本专利技术涉及一种测试设备，尤其是一种冷却器检测用测试台。
技术介绍
冷却器由两种通道组成，高温流体通道和低温流体通道，高温流体与低温流体在冷却器内温度交互实现高温流体温度的降低。高温流体通道与低温流体通道要严格隔离，不得出现渗漏现象，冷却器出厂检测的最重要的工序为耐压水检检测，传统的水检功能单一，检测不同的冷却器时需要更换专用的水检模块，工作量大，劳动强度高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决传统水检设备的不足，提出一种冷却器检测用测试台，实现通用性，便捷性，降低劳动强度，提高作业效率。本专利技术采用的技术方案是：一种冷却器检测用测试台，包括：控制系统、气控夹头、水槽、升降台、框架；所述水槽安装在框架中；水槽能够注水和排水；在水槽中设置升降台，用于承载所测试的冷却器；在每个水槽中还设有两个气控夹头，分别用于连接冷却器的两个水口；控制系统控制所述气控夹头和升降台。进一步地，气控夹头包括外缸、活塞杆、通气接头、夹紧接头、回位弹簧、压缩胶块；外缸内设中空腔，活塞杆的内端活塞端设置于外缸内的中空腔中，将中空腔隔为左腔和右腔；通气接头连接在外缸一端，并与左腔相通；左腔中设置回位弹簧；夹紧接头连接在外缸侧壁并与右腔相通；在活塞杆的外端设置压缩胶块；活塞杆内设有贯通的通气孔，连通左腔和活塞杆外端端头。更进一步地，外缸另一端外侧设有限位件，活塞杆外端设有台阶端头，压缩胶块位于限位件与台阶端头之间。更进一步地，活塞杆的内端活塞端周面上还设有活塞环。进一步地，所述控制系统包括：调压阀、第一电磁阀、第二电磁阀、气控补水阀门、单向阀、第三电磁阀、气控排水阀门、第四电磁阀、升降气缸、第五电磁阀、第一流量计、第一气控夹头、第二气控夹头、第二流量计、第六电磁阀、第一延迟继电器模块、第二延迟继电器模块、第三延迟继电器模块、显示模块、控制器、第一开关、液位计、总开关、电源转换模块；所述液位计安装在水槽中；调压阀的一端用于接总气源，另一端通过管路连接第一电磁阀的进气口和单向阀的一端；第一电磁阀的工作口通过管路分别连接第二电磁阀的进气口、第三电磁阀的进气口、第四电磁阀的进气口、第五电磁阀的进气口、第六电磁阀的进气口；第二电磁阀的工作口通过管路连接气控补水阀门，第三电磁阀的工作口通过管路连接气控排水阀门，第四电磁阀的工作口连接升降气缸，所述升降气缸用于驱动升降台；第五电磁阀的工作口通过管路连接第一气控夹头的夹紧接头和通气接头；第一气控夹头用于连接冷却器的一个水口；在第五电磁阀与第一气控夹头之间的管路上设有第一流量计；第六电磁阀的工作口通过管路连接第二气控夹头的夹紧接头；第二气控夹头用于连接冷却器上的另一个水口；第二气控夹头的通气接头通过管路连接单向阀的另一端；单向阀的导通方向为自其另一端向一端方向；在单向阀与第二气控夹头之间的管路上设置第二流量计；控制器分别电连接第一电磁阀、第二电磁阀；控制器电连接第一开关一端，第一开关另一端电连接第三电磁阀；控制器通过第三延迟继电器模块电连接第四电磁阀；控制器通过第二延迟继电器模块电连接第五电磁阀；控制器通过第一延迟继电器模块电连接第六电磁阀；第一流量计和第二流量计分别电连接控制器；控制器分别电连接显示模块和液位计；电源转换模块的输入用于连接交流电，输出直流电并通过供电线路接至控制器；在电源转换模块与控制器之间的供电线路上设有总开关。更进一步地，在调压阀和第一电磁阀之间的管路上还设有压力表，所述压力表电连接控制器。更进一步地，在调压阀和总气源之间，还设有一个空气干燥器。更进一步地，控制器还电连接一个蜂鸣器。更进一步地，在电源转换模块与控制器之间的供电线路上还设有指示灯。更进一步地，所述指示灯为LED发光二极管。本专利技术的优点在于：1）高程度自动化控制，水槽可自动注水、防水，气控夹头可自动夹紧和松开，升降台可自动升起和下降，控制器自动判断冷却器是否合格。2）在水槽中测试，还可通过是否产生气泡人工辅助判别冷却器是否合格。3）通过气控夹头可适配多种冷却器，通用性较强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的工作原理图。图3为本专利技术的气孔夹头结构图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术提出的一种冷却器检测用测试台，包括控制系统1、气控夹头2、水槽3、升降台4、框架5；所述水槽3安装在框架5中；为了提高测试效率，可在框架5中设置两个水槽3；冷却器安置于水槽4中测试，对冷却器通气后，如果冷却器有渗漏，则在水中可观察到气泡，方便测试者进行观察；水槽3可通过人工注水和人工排水，例如上部设置注水的水龙头，底部设置排水口；更优地，水槽3还能实现自动注水和自动排水，例如水槽3安装有气控补水阀门和气控排水阀门；在水槽3中设置升降台4，用于承载所测试的冷却器，测试时升降台4下降到低位，冷却器没入水槽3中的水中，测试后升降台上升，将冷却器托起，以便移走；在每个水槽3中还设有两个气控夹头2，分别用于连接冷却器的两个水口；其中一个气控夹头2连接冷却器的一个水口，用于通气；另一个气控夹头2连接冷却器的另一个水口，用于出气；控制系统1控制所述气控夹头2和升降台4。如图2所示，气控夹头2包括外缸201、活塞杆202、通气接头203、夹紧接头204、回位弹簧205、压缩胶块206；外缸201内设中空腔，活塞杆202的内端活塞端设置于外缸201内的中空腔中，将中空腔隔为左腔207和右腔208；通气接头203连接在外缸201一端，并与左腔207相通；左腔207中设置回位弹簧205；夹紧接头204连接在外缸201侧壁并与右腔208相通；在活塞杆202的外端设置压缩胶块206；活塞杆202内设有贯通的通气孔，连通左腔207和活塞杆202外端端头；具体地，外缸201另一端外侧设有限位件209，活塞杆202外端设有台阶端头210，压缩胶块206位于限位件209与台阶端头210之间；当夹紧接头204通气时，活塞杆202向左移动，挤压压缩胶块206，将压缩胶块206涨紧在冷却器的水口内；当夹紧接头204断气时，回位弹簧205使得活塞杆202复位，气控夹头2在冷却器水口内松开；通气接头203和活塞杆202内的通气孔实现与冷却器的气体互通；活塞杆202的内端活塞端周面上还可进一步设置活塞环211；如图3所示，控制系统1包括：空气干燥器101、调压阀102、压力表103、第一电磁阀104、第二电磁阀105、气控补水阀门106、单向阀107、第三电磁阀108、气控排水阀门109、第四电磁阀110、升降气缸111、第五电磁阀112、第一流量计113、第一气控夹头2a、第二气控夹头2b、第二流量计117、第六电磁阀118、第一延迟继电器模块119、第二延迟继电器模块120、第三延迟继电器模块121、蜂鸣器122、显示模块123、控制器124、第一开关125、液位计126、指示灯127、总开关128、电源转换模块129；所述液位计126安装在水槽3中；控制器124采用PLC控制器；第一开关125和总开关128均采用旋钮开关；调压阀102的一端用于接总气源，另一端通过管路连接第一电磁阀104的进气口和单向阀107的一端；在调压阀102和总气源之间，还可以进一步设置一个空气干燥器101；在调压阀102和第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却器检测用测试台，其特征在于，包括：控制系统(1)、气控夹头(2)、水槽(3)、升降台(4)、框架(5)；所述水槽(3)设置在框架(5)中；水槽(3)能够注水和排水；在水槽(3)中设置升降台(4)，用于承载所测试的冷却器；在每个水槽(3)中还设有两个气控夹头(2)，分别用于连接冷却器的两个水口；控制系统(1)控制所述气控夹头(2)和升降台(4)。

【技术特征摘要】
1.一种冷却器检测用测试台，其特征在于，包括：控制系统(1)、气控夹头(2)、水槽(3)、升降台(4)、框架(5)；所述水槽(3)设置在框架(5)中；水槽(3)能够注水和排水；在水槽(3)中设置升降台(4)，用于承载所测试的冷却器；在每个水槽(3)中还设有两个气控夹头(2)，分别用于连接冷却器的两个水口；控制系统(1)控制所述气控夹头(2)和升降台(4)。2.如权利要求1所述的冷却器检测用测试台，其特征在于，气控夹头(2)包括外缸(201)、活塞杆(202)、通气接头(203)、夹紧接头(204)、回位弹簧(205)、压缩胶块(206)；外缸(201)内设中空腔，活塞杆(202)的内端活塞端设置于外缸(201)内的中空腔中，将中空腔隔为左腔(207)和右腔(208)；通气接头(203)连接在外缸(201)一端，并与左腔(207)相通；左腔(207)中设置回位弹簧(205)；夹紧接头(204)连接在外缸(201)侧壁并与右腔(208)相通；在活塞杆(202)的外端设置压缩胶块(206)；活塞杆(202)内设有贯通的通气孔，连通左腔(207)和活塞杆(202)外端端头。3.如权利要求2所述的冷却器检测用测试台，其特征在于，外缸(201)另一端外侧设有限位件(209)，活塞杆(202)外端设有台阶端头(210)，压缩胶块(206)位于限位件(209)与台阶端头(210)之间。4.如权利要求2所述的冷却器检测用测试台，其特征在于，活塞杆(202)的内端活塞端周面上还设有活塞环(211)。5.如权利要求1或2所述的冷却器检测用测试台，其特征在于，所述控制系统(1)包括：调压阀(102)、第一电磁阀(104)、第二电磁阀(105)、气控补水阀门(106)、单向阀(107)、第三电磁阀(108)、气控排水阀门(109)、第四电磁阀(110)、升降气缸(111)、第五电磁阀(112)、第一流量计(113)、第一气控夹头(2a)、第二气控夹头(2b)、第二流量计(117)、第六电磁阀(118)、第一延迟继电器模块(119)、第二延迟继电器模块(120)、第三延迟继电器模块(121)、显示模块(123)、控制器(124)、第一开关(125)、液位计(126)、总开关(128)、电源转换模块(129)；所述液位计(126)安装在水槽(3)中；调压阀(102)的一端用于接总气源，另一端通过管路连接第一电磁阀(104)的进气口和单向阀(107)的一端；第一电磁阀(104)的工作口通过管路分别连接第二电磁阀(105)的进气口、第三电磁阀(108)的进气口、第四电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德明，冯太翔，华伟波，张翼，
申请(专利权)人：无锡双翼汽车环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32