一种矿用隔爆型混合尾气催化器制造技术

技术编号:41293850 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本技术公开了一种矿用隔爆型混合尾气催化器,包括首尾通过法兰盘拼接的主体一和主体二,在所述主体一与主体二的连接处设置有对位组件,该对位组件包括:连接部,开设在主体一一端的法兰盘侧边;插接件,固定在主体二一端的法兰盘底部,该插接件处于连接部的内侧,并与连接部旋转卡合,通过两者的卡合连接,从而实现主体一与主体二的连接对位,方便后期螺栓贯穿法兰盘表面的螺孔内,以此实现高效安装;通过设计的对位组件,能够简单、快速的将两个催化器对位,还能够保证两个催化器之间不会出现转动偏移的现象,方便后期的螺栓贯穿,使得整体的安装效率得到提升,该对位组件结构简单,方便加工与生产,完善了现有结构在使用中的不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于尾气催化器,具体涉及一种矿用隔爆型混合尾气催化器


技术介绍

1、在矿业领域中,需要使用多种柴油设备实现正常加工,而该种柴油设备的尾气中含有上百种不同的化合物,为了保证绿色发展,需要安装混合尾气催化器对尾气进行处理,达到处理要求后,才能够进行正常排放。

2、为了进一步提高尾气处理效果,打造绿色矿井,目前采用doc+cdpf一体串联式的布置方式。此种方式可同时强化两者单独使用时的诸项优点,co降低率在综合工况下可达70%以上,pm降低率在综合工况下可达50%左右,另外尾气通过doc时其温度会随氧化催化的作用而升高,利用这一部分热量可极大的提高cdpf对pm的二次燃烧和颗粒捕集效果,大幅度延长清理时间,比单独使用cdpf时清理时间可延长一倍以上。

3、目前的尾气催化器在安装中,需要耗费较多的时间对齐螺孔,并且在对齐过程中,还需要人工进行扶持限位,避免贴合面产生分离,导致整个安装效率较低,故在实际使用中存在较大的局限性,具有可改进的空间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种矿用隔爆型混合尾气催化器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有尾气催化器在安装中,存在耗时较多、操作不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿用隔爆型混合尾气催化器,包括首尾通过法兰盘拼接的主体一和主体二,在所述主体一与主体二的连接处设置有对位组件,该对位组件包括:

3、连接部,开设在主体一一端的法兰盘侧边;

4、插接件,固定在主体二一端的法兰盘底部,该插接件处于连接部的内侧,并与连接部旋转卡合,通过两者的卡合连接,从而实现主体一与主体二的连接对位,方便后期螺栓贯穿法兰盘表面的螺孔内,以此实现高效安装。

5、优选的,所述连接部包括开设在主体一法兰盘侧边的移动槽,在所述移动槽的一侧内壁粘合有橡胶块,而在另一侧内壁开设有孔,该孔的横截面呈弧形;所述插接件设置在移动槽内,并与孔卡合连接,通过将插接件旋转,即可完成主体一与主体二的对位连接。

6、优选的,所述插接件包括固定在主体二一端法兰盘底部的连接块,该连接块朝向移动槽另一侧内壁方向的侧面固定有连接柱,所述连接柱由连接块旋转卡入至孔内,从而实现主体一与主体二的连接,其中连接柱的横截面同样为弧形,从而保证在后期使用中,通过旋转即可完成卡合;所述连接块背离连接柱方向的侧面通过旋转与所述橡胶块贴合,在打开时,能够通过橡胶块实现缓冲。

7、优选的,所述移动槽的内侧高度与所述连接块的厚度相等,避免连接块凸出而造成主体一与主体二对立端面的法兰盘无法贴合;所述连接块的外径与所述主体一、主体二端面的法兰盘外径相等,能够提升美观性。

8、优选的,所述连接块的一侧还磁吸有带孔磁片,且两者之间还涂有胶水,保证两者的连接强度,所述带孔磁片套设在连接柱上,以此实现正常的安装,所述带孔磁片与移动槽的侧壁磁连接。

9、优选的,所述主体一的外部还套设有防护套一和防护套二,所述防护套一与防护套二的端部均向外延伸形成有端板,在安装中,通过螺栓将端板贯穿即可,所述防护套一与防护套二的内壁还固定有内支撑柱,所述内支撑柱与主体一的外表面贴合,从而将防护套一、防护套二与主体一的表面之间形成间距,在主体一产生高温时,可以通过防护套一、防护套二防护;所述防护套一与防护套二的侧边内侧还固定有支撑环,该支撑环与主体一的外表面贴合,进一步实现防护套一、防护套二与主体一外表面的贴合与支撑。

10、优选的,所述主体一内设置有尾气氧化催化器;而主体二内设置有尾气氧化催化型颗粒捕集器。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、通过设计的对位组件,能够简单、快速的将两个催化器对位,并且还能够保证两个催化器之间不会出现转动偏移的现象,从而方便后期的螺栓贯穿,使得整体的安装效率得到提升,该对位组件结构简单,方便加工与生产,完善了现有结构在使用中的不足。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿用隔爆型混合尾气催化器,包括首尾通过法兰盘拼接的主体一(100)和主体二(200),其特征在于:在所述主体一(100)与主体二(200)的连接处设置有对位组件,该对位组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型混合尾气催化器,其特征在于:所述连接部包括开设在主体一(100)法兰盘侧边的移动槽(100a),在所述移动槽(100a)的一侧内壁粘合有橡胶块(102),而在另一侧内壁开设有孔,该孔的横截面呈弧形;所述插接件设置在移动槽(100a)内,并与孔卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆型混合尾气催化器,其特征在于:所述插接件包括固定在主体二(200)一端法兰盘底部的连接块(201),该连接块(201)朝向移动槽(100a)另一侧内壁方向的侧面固定有连接柱(202),所述连接柱(202)由连接块(201)旋转卡入至孔内;所述连接块(201)背离连接柱(202)方向的侧面通过旋转与所述橡胶块(102)贴合。

4.根据权利要求3所述的一种矿用隔爆型混合尾气催化器,其特征在于:所述移动槽(100a)的内侧高度与所述连接块(201)的厚度相等;所述连接块(201)的外径与所述主体一(100)、主体二(200)端面的法兰盘外径相等。

5.根据权利要求3所述的一种矿用隔爆型混合尾气催化器,其特征在于:所述连接块(201)的一侧还磁吸有带孔磁片(203),且两者之间还涂有胶水,所述带孔磁片(203)套设在连接柱(202)上,所述带孔磁片(203)与移动槽(100a)的侧壁磁连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型混合尾气催化器,其特征在于:所述主体一(100)的外部还套设有防护套一(101)和防护套二(103),所述防护套一(101)与防护套二(103)的端部均向外延伸形成有端板(101a),所述防护套一(101)与防护套二(103)的内壁还固定有内支撑柱(104),所述内支撑柱(104)与主体一(100)的外表面贴合;所述防护套一(101)与防护套二(103)的侧边内侧还固定有支撑环(105),该支撑环(105)与主体一(100)的外表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型混合尾气催化器,其特征在于:所述主体一(100)内设置有尾气氧化催化器;而主体二(200)内设置有尾气氧化催化型颗粒捕集器。

...

【技术特征摘要】

1.一种矿用隔爆型混合尾气催化器,包括首尾通过法兰盘拼接的主体一(100)和主体二(200),其特征在于:在所述主体一(100)与主体二(200)的连接处设置有对位组件,该对位组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型混合尾气催化器,其特征在于:所述连接部包括开设在主体一(100)法兰盘侧边的移动槽(100a),在所述移动槽(100a)的一侧内壁粘合有橡胶块(102),而在另一侧内壁开设有孔,该孔的横截面呈弧形;所述插接件设置在移动槽(100a)内,并与孔卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆型混合尾气催化器,其特征在于:所述插接件包括固定在主体二(200)一端法兰盘底部的连接块(201),该连接块(201)朝向移动槽(100a)另一侧内壁方向的侧面固定有连接柱(202),所述连接柱(202)由连接块(201)旋转卡入至孔内;所述连接块(201)背离连接柱(202)方向的侧面通过旋转与所述橡胶块(102)贴合。

4.根据权利要求3所述的一种矿用隔爆型混合尾气催化器,其特征在于:所述移动槽(100a)的内侧高度与所述连接块(201)的厚度相等;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯太翔张翼华伟波
申请(专利权)人:无锡双翼汽车环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1