【技术实现步骤摘要】
一种用于中频贵金属熔炼炉的浇铸斗
本专利技术涉及贵金属熔炼用具
,尤其涉及一种用于中频贵金属熔炼炉的浇铸斗。
技术介绍
由于贵金属中频熔炉和冷铸模是在一个真空包内使用,浇铸时由于观察条件有限,在浇铸过程中易造成料液抛洒,加大了浇铸过程中的材料损耗,为此人们通常使利用浇铸斗向冷铸模内倾注熔炼好的金属材料。目前所用浇铸斗存在以下缺陷:1.所用材料致密性差,耐高温性能较弱,使用时间较短;2.为整体式结构,浇铸完成时,在冷铸模与浇铸斗的连接处尚有余料,导致浇铸斗和冷铸模难以拆卸;3.浇铸斗下料角度这一关键尺寸控制不合理,增加了浇铸时间,影响了浇铸质量,因为浇铸时间长会造成冷铸模内形成冷隔。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种用于中频贵金属熔炼炉的浇铸斗,包括浇筑斗本体,所述浇筑斗本体的侧壁的底部设置有用于定位的垂直凸台,所述浇筑斗本体的底部设置有进料凸台,所述进料凸台延伸至冷铸模内,所述进料凸台中间设置有通孔,所述进料凸台用于防治撒料和浇筑斗与冷铸模连接处有余料的产生。进一步的,浇筑斗由耐高温的氧化锆材料制成。进一步的,垂直凸台与所述冷铸模接触,且所述垂直凸台与所述冷铸模垂直。进一步的,进料凸台的通孔孔径与所述浇筑斗本体下端的出料口的直径相同。本专利技术的优点在于:本专利技术浇铸斗材质选用了氧化锆,耐高温性能强,强度高,这样可以增加浇铸斗的使用次数,延长其使用寿命;且设置有垂直凸台,保证了浇筑斗的定位,设置的进料凸台保证浇筑斗和冷铸模连接处不会出现有余料的情况,方便浇铸斗和冷铸模的拆卸。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术 ...
【技术保护点】
1.一种用于中频贵金属熔炼炉的浇铸斗,包括浇筑斗本体,其特征在于,所述浇筑斗本体的侧壁的底部设置有用于定位的垂直凸台,所述浇筑斗本体的底部设置有进料凸台,所述进料凸台延伸至冷铸模内,所述进料凸台中间设置有通孔,所述进料凸台用于防治撒料和浇筑斗与冷铸模连接处有余料的产生。
【技术特征摘要】
1.一种用于中频贵金属熔炼炉的浇铸斗,包括浇筑斗本体,其特征在于,所述浇筑斗本体的侧壁的底部设置有用于定位的垂直凸台,所述浇筑斗本体的底部设置有进料凸台,所述进料凸台延伸至冷铸模内,所述进料凸台中间设置有通孔,所述进料凸台用于防治撒料和浇筑斗与冷铸模连接处有余料的产生。2.根据权利要求1所述的一种用于中频贵金属熔炼炉的...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙征,
申请(专利权)人:成都市天甫金属粉体有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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