【技术实现步骤摘要】
一种用于中频贵金属熔炼炉的浇铸斗
本专利技术涉及贵金属熔炼用具
，尤其涉及一种用于中频贵金属熔炼炉的浇铸斗。
技术介绍
由于贵金属中频熔炉和冷铸模是在一个真空包内使用，浇铸时由于观察条件有限，在浇铸过程中易造成料液抛洒，加大了浇铸过程中的材料损耗，为此人们通常使利用浇铸斗向冷铸模内倾注熔炼好的金属材料。目前所用浇铸斗存在以下缺陷：1.所用材料致密性差，耐高温性能较弱，使用时间较短；2.为整体式结构，浇铸完成时，在冷铸模与浇铸斗的连接处尚有余料，导致浇铸斗和冷铸模难以拆卸；3.浇铸斗下料角度这一关键尺寸控制不合理，增加了浇铸时间，影响了浇铸质量，因为浇铸时间长会造成冷铸模内形成冷隔。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种用于中频贵金属熔炼炉的浇铸斗，包括浇筑斗本体，所述浇筑斗本体的侧壁的底部设置有用于定位的垂直凸台，所述浇筑斗本体的底部设置有进料凸台，所述进料凸台延伸至冷铸模内，所述进料凸台中间设置有通孔，所述进料凸台用于防治撒料和浇筑斗与冷铸模连接处有余料的产生。进一步的，浇筑斗由耐高温的氧化锆材料制成。进一步的，垂直凸台与所述冷铸模接触，且所述垂直凸台与所述冷铸模垂直。进一步的，进料凸台的通孔孔径与所述浇筑斗本体下端的出料口的直径相同。本专利技术的优点在于：本专利技术浇铸斗材质选用了氧化锆，耐高温性能强，强度高，这样可以增加浇铸斗的使用次数，延长其使用寿命；且设置有垂直凸台，保证了浇筑斗的定位，设置的进料凸台保证浇筑斗和冷铸模连接处不会出现有余料的情况，方便浇铸斗和冷铸模的拆卸。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术...
【技术保护点】
1.一种用于中频贵金属熔炼炉的浇铸斗，包括浇筑斗本体，其特征在于，所述浇筑斗本体的侧壁的底部设置有用于定位的垂直凸台，所述浇筑斗本体的底部设置有进料凸台，所述进料凸台延伸至冷铸模内，所述进料凸台中间设置有通孔，所述进料凸台用于防治撒料和浇筑斗与冷铸模连接处有余料的产生。
【技术特征摘要】
1.一种用于中频贵金属熔炼炉的浇铸斗，包括浇筑斗本体，其特征在于，所述浇筑斗本体的侧壁的底部设置有用于定位的垂直凸台，所述浇筑斗本体的底部设置有进料凸台，所述进料凸台延伸至冷铸模内，所述进料凸台中间设置有通孔，所述进料凸台用于防治撒料和浇筑斗与冷铸模连接处有余料的产生。2.根据权利要求1所述的一种用于中频贵金属熔炼炉的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙征，
申请(专利权)人：成都市天甫金属粉体有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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