【技术实现步骤摘要】
高速冷却浇铸机
本技术涉及浇铸设备结构的
,特别是一种使模具高速冷却的浇铸设备。
技术介绍
现有技术中的浇铸机,通常包括机架和设置在机架上的用于熔融形成浇铸液的熔料池,机架上还设有与自动推模机构连接并用于接收浇铸液的模具,自动推模机构能够驱动模具往复开合。其中模具一般采用硅胶材料,该材料在使用温度达到450℃时,材料结构性质容易发生改变,造成模具损坏。在浇铸锌合金时,为了响应政府的环保要求,由原来的锌合金材料改为环保锌合金材料。但锌合金材料熔化温度由原来的400℃提升到了480℃,大大超出了模具使用温度,降低了模具使用寿命达20余倍,产品成本急剧增高。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高速冷却浇铸机,能够模具浇铸后快速冷却,降低生产成本。为实现上述目的,本技术提出了一种高速冷却浇铸机,包括机架和设置在机架上的用于熔融形成浇铸液的熔料池,所述机架上设有与自动推模机构连接并用于接收浇铸液的模具,所述机架上设有为所述模具输送冷却气体的冷却喷嘴机构,所述冷却喷嘴机构与增压保压机构连接,所述冷却喷嘴机构包括冷却喷嘴和用于为冷却气体降温的涡流管,所述 ...
【技术保护点】
1.高速冷却浇铸机,包括机架(1)和设置在机架(1)上的用于熔融形成浇铸液的熔料池(2),所述机架(1)上设有与自动推模机构(3)连接并用于接收浇铸液的模具(4),其特征在于:所述机架(1)上设有为所述模具(4)输送冷却气体的冷却喷嘴机构,所述冷却喷嘴机构与增压保压机构连接,所述冷却喷嘴机构包括冷却喷嘴(5)和用于为冷却气体降温的涡流管(6),所述冷却喷嘴(5)连接在涡流管(6)的出口上,所述增压保压机构与涡流管(6)连接。
【技术特征摘要】
1.高速冷却浇铸机,包括机架(1)和设置在机架(1)上的用于熔融形成浇铸液的熔料池(2),所述机架(1)上设有与自动推模机构(3)连接并用于接收浇铸液的模具(4),其特征在于:所述机架(1)上设有为所述模具(4)输送冷却气体的冷却喷嘴机构,所述冷却喷嘴机构与增压保压机构连接,所述冷却喷嘴机构包括冷却喷嘴(5)和用于为冷却气体降温的涡流管(6),所述冷却喷嘴(5)连接在涡流管(6)的出口上,所述增压保压机构与涡流管(6)连接。2.根据权利要求1所述的高速冷却浇铸机,其特征在于:所述增压保压机构用于与压缩气...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈梦梅,赵振毅,叶城杰,叶江飞,
申请(专利权)人:叶江飞,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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