一种制动钳总成制造技术

技术编号:21511761 阅读:78 留言:0更新日期:2019-07-03 08:15
本实用新型专利技术提供了一种制动钳总成,属于制动钳技术领域。它解决了现有制动钳不能实现前后联动制动的问题。本制动钳总成包括具有钳口的钳体,钳口中设有一对制动片,钳口一侧的钳体中具有活塞腔,活塞腔中设有活塞,活塞的外侧壁上具有环形台阶面,环形台阶面将活塞分成直径较小的小头和直径较大的大头,活塞与钳体之间设有密封件,密封件将活塞腔分成互不连通的左腔室和右腔室,小头的端面位于左腔室中,环形台阶面位于右腔室中,钳体中具有第一进油孔和第二进油孔,第一进油孔与左腔室相连通,第二进油孔与右腔室相连通。本制动钳总成具有能够实现前后联动制动的优点。

A Kind of Brake Clamp Assembly

【技术实现步骤摘要】
一种制动钳总成
本技术属于制动钳
,涉及一种制动钳总成。
技术介绍
钳盘式制动器是盘式制动器的一种。它的旋转元件是以端面工作的金属圆盘,称为制动盘。固定元件是工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成的制动块,每个制动器中有2-4个,这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中,总称为制动钳。制动盘和制动钳共同构成了钳盘式制动器。现有的制动钳,例如中国专利文献资料公开的一种液压制动钳[申请号:200920122159.5;授权公告号:CN201461802U],其包括钳体,钳体上具有第一钳体臂和第二钳体臂,第一钳体臂和第二钳体臂之间设有主制动片和从制动片,本制动钳还包括一根可转动的导杆,该导杆依次穿过第一钳体臂、主制动片、从制动片和第二钳体臂,导杆上设有防止导杆脱落的轴向定位结构。该种结构液压制动钳,耐磨性好,使用寿命长。但是该种结构的液压制动钳,进油孔的数量为一个,即只能连接前刹车油缸或者后刹车油缸,不能前刹车油缸和后刹车油缸同时连接,因此,该种结构的液压制动钳,只能实现前制动或者后制动,而不能实现前后联动制动。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动钳总成,包括具有钳口(1)的钳体(2),所述钳口(1)中设有一对制动片(3),所述钳口(1)一侧的钳体(2)中具有活塞腔(4),所述活塞腔(4)中设有活塞(5),其特征在于,所述活塞(5)的外侧壁上具有环形台阶面(51),所述环形台阶面(51)将活塞(5)分成直径较小的小头(52)和直径较大的大头(53),所述活塞(5)与钳体(2)之间设有密封件(6),所述密封件(6)将活塞腔(4)分成互不连通的左腔室(41)和右腔室(42),所述小头(52)的端面位于左腔室(41)中,所述环形台阶面(51)位于右腔室(42)中,所述钳体(2)中具有第一进油孔(7)和第二进油孔(8),所述第一进油...

【技术特征摘要】
1.一种制动钳总成,包括具有钳口(1)的钳体(2),所述钳口(1)中设有一对制动片(3),所述钳口(1)一侧的钳体(2)中具有活塞腔(4),所述活塞腔(4)中设有活塞(5),其特征在于,所述活塞(5)的外侧壁上具有环形台阶面(51),所述环形台阶面(51)将活塞(5)分成直径较小的小头(52)和直径较大的大头(53),所述活塞(5)与钳体(2)之间设有密封件(6),所述密封件(6)将活塞腔(4)分成互不连通的左腔室(41)和右腔室(42),所述小头(52)的端面位于左腔室(41)中,所述环形台阶面(51)位于右腔室(42)中,所述钳体(2)中具有第一进油孔(7)和第二进油孔(8),所述第一进油孔(7)与左腔室(41)相连通,所述第二进油孔(8)与右腔室(42)相连通。2.根据权利要求1所述的一种制动钳总成,其特征在于,所述第一进油孔(7)的内端位于小头(52)端面的边沿处,所述小头(52)端面的边沿处为弧面。3.根据权利要求1所述的一种制动钳总成,其特征在于,所述第二进油孔(8)的内端位于环形台阶面(51)的边沿处,所述环形台阶面(51)的边沿处为弧面。4.根据权利要求1或2或3所述的一种制动钳总成,其特征在于,所述活塞(5)的内部具有减重腔(54),所述减重腔(54)贯穿大头(53)的端面。5.根据权利要求1或2或3所述的一种制动钳总成,其特征在于,所述小头(52)的轴向中心线、大头(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员:项远东陈秀丽
申请(专利权)人:玉环凯凌集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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