空调器及其减振组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种空调器及其减振组件，减振组件包括橡胶块和金属环，金属环嵌入橡胶块内；橡胶块上设置有通孔和第一缺口，通孔位于金属环所围成的区域内，第一缺口自橡胶块的周壁延伸至通孔；金属环上设置有第二缺口，第二缺口贯穿金属环的侧壁，第二缺口的开口长度大于第一缺口的开口长度；在通孔的轴向端面的投影上，第一缺口位于第二缺口内。空调器的管路从橡胶块的通孔中穿过。本实用新型专利技术提供的减振组件具有安装方便、使用可靠、减振效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
空调器及其减振组件
本技术涉及空调
，特别涉及一种减振性能好的空调器及其减振组件。
技术介绍
空调器在运行过程中，压缩机的管路易发生振动，振动过程中会产生噪音，影响用户体验，且管路长期振动还容易导致安装螺丝松动，尤其在U型弯处的管路振动问题更加突出。为了解决管路振动的问题，现有常规的做法是在管路上安装减振橡胶圈来降低甚至消除振动。减振橡胶圈上设置有缺口，通过该缺口将减振橡胶圈安装至管路上，然后通过线扎将减振橡胶圈捆绑固定，以使减振橡胶圈上的缺口无法扩开，防止减振橡胶圈从管路上脱离。然而，上述方法存在以下问题：1、室外机的空间有限，管路相互紧挨连接，用线扎固定橡胶块时其操作空间有限；2、安装减振橡胶圈至少需要三道工序才能完成，即把减振橡胶圈穿在管路上、用线扎绑定橡胶块、剪掉线扎多余的长度，三道工序降低了装配效率；3、线扎易老化，使用一段时间后，线扎无法起到捆绑固定的作用，减振橡胶圈从管路上脱离，无法起到减振的作用。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种安装方便、可靠性好的减振组件。本技术的另一目的是提供一种带有上述减振组件的空调器。为了实现上述主要目的，本技术提供一种减振组件，包括橡胶块和金属环，金属环嵌入橡胶块内；橡胶块上设置有通孔和第一缺口，通孔位于金属环所围成的区域内，第一缺口自橡胶块的周壁延伸至通孔；金属环上设置有第二缺口，第二缺口贯穿金属环的侧壁，第二缺口的开口长度大于第一缺口的开口长度；在通孔的轴向端面的投影上，第一缺口位于第二缺口内。由上述技术方案可见，将减振组件安装至管路上时，管路顺着第一缺口安装至通孔中，第一缺口在橡胶块自身的弹力和金属环的弹性力作用下收紧，防止管路振动过程中从第一缺口掉落，金属环直接嵌入橡胶块内，不需要再在安装完橡胶块后通过线扎捆绑固定，安装起来十分方便，金属环的使用寿命长，橡胶块的使用可靠性好。进一步的方案是，第一缺口位于通孔的径向方向的延长线上。进一步的方案是，橡胶块呈圆柱形，通孔的轴线与橡胶块的轴线平行。进一步的方案是，金属环与橡胶块同轴设置。进一步的方案是，第一缺口的侧壁和橡胶块的周壁之间设置有弧形的引导面。引导面的设置便于管路滑入第一缺口。进一步的方案是，金属环上设置有自金属环的周壁向远离第二缺口的弯折部。弯折部提高了金属环的收紧力。一个可替代的方案是，橡胶块的周壁上设置有环形凹槽，金属环嵌入环形凹槽内。进一步的方案是，环形凹槽位于橡胶块轴向方向的中部。进一步的方案是，通孔偏离橡胶块的轴线设置。为了实现上述另一目的，本技术提供一种空调器，包括管路，管路上设置有上述减振组件，管路从通孔中穿过。附图说明图1是本技术的管路实施例的结构图。图2是本技术的减振组件实施例一的结构图。图3是本技术的减振组件实施例一的金属环的结构图。图4是本技术的减振组件实施例二的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式实施例一参见图1，图1是本技术的管路实施例的结构图。在本实施例中，在管路1的U型弯处设置有减振组件2，减振组件2用于降低管路的振动，减振组件2的结构参见图2。参见图2，图2是本技术的减振组件实施例一的结构图。减振组件2包括橡胶块20和金属环21，橡胶块20和金属环21同轴设置，金属环21嵌入橡胶块20内。橡胶块20呈圆柱形，橡胶块20的第一轴向端面203和第二轴向端面204之间贯穿的设置有通孔200和第一缺口201。第一缺口201自橡胶块20的周壁延伸至通孔200，第一缺口201与通孔200连通。第一缺口201位于通孔200的径向方向的延长线上，通孔200偏离橡胶块20的轴线设置。第一缺口201的侧壁与橡胶块20的周壁之间设置有弧形的引导面202。第一缺口201在橡胶块20上形成一条狭长的夹缝，由于橡胶块200具有一定的弹性，将第一缺口201扩开后，管路1可通过第一缺口201安装至通孔200上。通孔200为管路1的仿形孔，通孔200的孔径略大于或等于管路1的管径。参见图3，图3是本技术的减振组件实施例一的金属环的结构图。金属环21上设置有第二缺口210，第二缺口210贯穿金属环210的侧壁，第二缺口210的开口长度大于第一缺口201的开口长度，同时参见图2，在通孔200的轴向端面（在本实施中即为第一轴向端面203或第二轴向端面204）的投影上，第一缺口201位于第二缺口210内。在本技术中，“开口长度”是指缺口的两个侧壁之间的距离，表示的是缺口的大小。金属环21上设置有自金属环21的周壁向远离第二缺口210的弯折部211，弯折部211有利于提高第一缺口201的收紧力。在本实施例中，橡胶块20由天然橡胶制成，金属环21由金属材料（如不锈钢）制成，可在注塑橡胶块20前，将金属环21放入模具中，橡胶块20注塑成型时，金属环21镶嵌在橡胶块20中（如图2所示）。同时参见图1至图3，将本实施例的减振组件安装至管路1上，管路1顺着橡胶块20的引导面202进入第一缺口201和第二缺口210之间，在弹性作用下，第一缺口201和第二缺口210张开，管路1从第一缺口201安装至橡胶块20的通孔200内，第一缺口201在橡胶块20自身的弹力作用下恢复原来的大小，同时在金属环21的弹力限制下，使得第一缺口201具有较大的收紧力，防止管路1在振动过程中第一缺口201被打开，橡胶块20牢牢的套设在管路1上，有效的降低甚至消除了振动。橡胶块20的安装十分方便，不需要通过线扎进行捆绑固定，金属环的使用寿命长，不易老化。实施例二参见图4，图4是本技术的减振组件实施例二的结构图。本实施例的减振组件包括橡胶块30和金属环31，本实施例的橡胶块30的结构与实施例一的橡胶块20的结构基本相同，主要区别在于橡胶块30的周壁上设置有环形凹槽301，环形凹槽301位于橡胶块30的轴向方向的中部位置，金属环31嵌入环形凹槽301内。金属环31可部分或全部嵌入环形凹槽301内，在本实施例中，金属环31部分嵌入环形凹槽301内，金属环31的另一部分位于环形凹槽301外。可将金属环31放入橡胶块20的注塑模具中，注塑完成后，金属环31镶嵌在橡胶块30的环形凹槽301中。由于金属环31嵌入橡胶块30的环形凹槽301中，将减振组件安装至管路上，管路振动过程中，金属环31不会从橡胶块30上脱落。在管路振动过程中，本实施例的金属环31同样能起到限制橡胶块30的第一缺口变大的作用。本技术还提供一种空调器，包括管路1和振动组件，振动组件使用实施例一或实施例二的振动组件，管路1从橡胶块的通孔中穿过。当然，上述实施例仅是本技术较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如橡胶块的形状还可以是圆台形；或者金属环的形状的简单变化，等等，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.减振组件，其特征在于：包括橡胶块和金属环，所述金属环嵌入所述橡胶块内；所述橡胶块上设置有通孔和第一缺口，所述通孔位于所述金属环所围成的区域内，所述第一缺口自所述橡胶块的周壁延伸至所述通孔；所述金属环上设置有第二缺口，所述第二缺口贯穿所述金属环的侧壁，所述第二缺口的开口长度大于所述第一缺口的开口长度；在所述通孔的轴向端面的投影上，所述第一缺口位于所述第二缺口内。

【技术特征摘要】
1.减振组件，其特征在于：包括橡胶块和金属环，所述金属环嵌入所述橡胶块内；所述橡胶块上设置有通孔和第一缺口，所述通孔位于所述金属环所围成的区域内，所述第一缺口自所述橡胶块的周壁延伸至所述通孔；所述金属环上设置有第二缺口，所述第二缺口贯穿所述金属环的侧壁，所述第二缺口的开口长度大于所述第一缺口的开口长度；在所述通孔的轴向端面的投影上，所述第一缺口位于所述第二缺口内。2.根据权利要求1所述的减振组件，其特征在于：所述第一缺口位于所述通孔的径向方向的延长线上。3.根据权利要求1所述的减振组件，其特征在于：所述橡胶块呈圆柱形，所述通孔的轴线与所述橡胶块的轴线平行。4.根据权利要求3所述的减振组件，其特征在于：所述金属环与所述橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：向新贤，陈志伟，王现林，陈英强，张兴钰，刘鹏，吴俊鸿，高旭，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44