一种无边框式结构的消声百叶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无边框式结构的消声百叶，包括金属连接板及消声体，穿孔吸声面设置在消声体的下表面；不穿孔防雨面设置在消声体的上表面；侧面固定面设置在消声体的两侧，与上述两个面焊接固定；金属连接板由侧面C形槽一、侧面C形槽二、U形连接槽一、U形连接槽二构成；C形槽设置在侧面，采用第一自攻钉和第二自攻钉与所述消声体的侧面固定面连接固定，消声体每两个之间的C形槽上打两个固定孔；U形连接槽一上一下相对应C形槽一左一右用自攻钉固定构成方形。该无边框式结构的消声百叶，气流通过时产生的再生噪声较小，消声性能较好，在安装窗口面积过大时采用两个及以上所述百叶，连接方便，外形美观，完全体现出无边框结构。

【技术实现步骤摘要】
一种无边框式结构的消声百叶
本技术涉及一种消声百叶，更具体地说是涉及一种无边框式结构的消声百叶。
技术介绍
随着人们生活水平的逐步提高，越来越多的噪声超标的地方需要用到消声设备，例如楼宇室外空调机组对附近居民点的噪声骚扰，冷却塔对附近居民点的噪声骚扰，这些地方都将会用到消声设备，消声百叶就是消声设备的一种，具有良好的降噪性能同时又具备通风效果，且所占体积较小。通常用到的消声百叶侧面是有框架的，框架由两个U槽构成，U槽与消声体纵截面厚度相同，将消声体侧面完全包住，从侧面看完全看不到消声体，这种做法的消声体本身不需要侧板，直接利用侧面U槽框架封堵，并将消声体固定于侧面U槽框架的两短边上，这种做法在固定消声百叶的墙体较薄且气流流速较高时，侧面气流被框架完全遮挡，导致阻力损失较大，易产生气流再生噪声；再者这种做法在安装消声百叶的窗口长度过长，需要两个及多个百叶拼接时，一眼可见拼接的框架，不够美观；且这种做法无法做到单个百叶拆卸成散件运输，现场安装，尺寸较大时不便于运输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无边框式结构的消声百叶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无边框式结构的消声百叶，包括金属连接板和至少两个消声体，所述消声体包括消声体一和消声体二，所述消声体二由穿孔吸声面、不穿孔防雨面、侧面固定面构成；所述穿孔吸声面设置在消声体二的下表面；所述不穿孔防雨面设置在消声体二的上表面；所述侧面固定面设置在消声体二的两侧，且侧面固定面与上述穿孔吸声面和不穿孔防雨面焊接固定；所述金属连接板由C形槽和U形连接槽构成，其中C形槽包括侧面C形槽一、侧面C形槽二，U形连接槽包括U形连接槽一、U形连接槽二；所述侧面C形槽一与侧面C形槽二设置在消声百叶的两侧，连接固定消声体；采用第一自攻钉与第二自攻钉通过C形槽与消声体二连接；U形连接槽一与U形连接槽二一上一下与侧面C形槽一、侧面C形槽二连接构成方形，采用自攻钉固定；消声体一采用自攻钉固定于侧面C形槽一和侧面C形槽二上；所述侧面C形槽一和侧面C形槽二上及消声体之间钻两个固定孔，便于固定整个消声百叶。优选的，所述金属连接板的侧面C形槽一、U形连接槽一、侧面C形槽二、U形连接槽二为不锈钢板、铝板、镀锌钢板。优选的，所述消声体二的纵截面为橄榄球形。优选的，所述消声体二纵截面的长轴与侧面C型槽一、侧面C型槽二成35°夹角。优选的，所述第一自攻钉、第二自攻钉位于消声体纵截面长轴线上，各自与C形槽边距离20mm。优选的，所述消声体安装后纵截面两端保持在600mm以内。优选的，所述C形槽宽度为120mm至150mm，U形连接槽尺寸与之配合。优选的，所述消声体一纵截面为梯形，斜边那一面为穿孔吸声面，且斜边与侧面C形槽一、侧面C形槽二成35°夹角。优选的，所述消声体一、消声体二内填充有吸声棉。本技术的技术效果和优点：该无边框式结构的消声百叶，相对于普通消声百叶的消声体连接结构，气流通过时产生的再生噪声较小，消声性能较好，且单个消声百叶能拆卸散装出货，现场安装；在安装窗口面积过大时采用两个及以上所述百叶，连接方便，外形美观，完全体现出无边框结构。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一角度结构示意图；图3为本技术消声体的结构示意图；图4为本技术的三维结构示意图；图5为本技术的三维安装效果图。图中：1消声体一；2侧面C形槽一；3U形连接槽一；4消声体二；5侧面C形槽二；6U形连接槽二；7第一自攻钉；8第二自攻钉；9固定孔；41不穿孔防雨面；42侧面固定面；43穿孔吸声面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种无边框式结构的消声百叶，包括金属连接板和至少两个消声体，所述消声体包括消声体一1和消声体二4，所述消声体二4由不穿孔防雨面41、侧面固定面42、穿孔吸声面43构成；所述不穿孔防雨面41设置在消声体4的上表面，防止雨水由上而下进入消声体内；所述穿孔吸声面43设置在消声体二4的下表面，气流经过多孔结构进入消声体内，消除部分噪声；所述侧面固定面42设置在消声体二4的两端；所述金属连接板由C形槽、U形连接槽构成，其中侧面C形槽由侧面C形槽一2(端面为C字型，便于两个消声百叶之间的拼接)、侧面C形槽二5构成，U形连接槽由U形连接槽一3(端面为U字型)、U形连接槽二6构成；侧面C形槽一2与侧面C形槽二5设置在消声百叶的两侧，连接固定消声体，第一自攻钉7与第二自攻钉8通过C形槽与消声体二4连接；U形连接槽一3与U形连接槽二6一上一下与侧面C形槽一2、侧面C形槽二5连接构成方形，采用自攻钉固定；消声体一1采用自攻钉固定于侧面C形槽一2和侧面C形槽二5上；所述侧面C形槽一2和侧面C形槽二5上及消声体之间钻两个固定孔9，便于固定整个消声百叶。具体而言，所述金属连接板的侧面C形槽一2、U形连接槽一3、侧面C形槽二5、U形连接槽二6为不锈钢板、铝板、镀锌钢板，用于承接消声体的重量，及将消声百叶整体固定于墙体上。具体而言，所述消声体一1、消声体二4内填充有吸声棉，具有良好的消声效果。具体而言，所述消声体二4的纵截面为橄榄球形，更圆滑，使气流通过时阻力较小，防止产生过大的气流再生噪声。具体而言，所述消声体二4的纵截面长轴连线与侧面C型槽一2、侧面C型槽二5成35°夹角，有效降噪的同时使气流通过时的阻力最小，防止产生过大的气流再生噪声。具体而言，所述消声体一1纵截面为梯形，斜边那一面为穿孔吸声面。且斜边与侧面C形槽一2、侧面C形槽二5成35°夹角，有效降噪的同时使气流通过时的阻力最小，防止产生过大的气流再生噪声。具体而言，所述第一自攻钉7与第二自攻钉8在消声体纵截面长轴线上，各自与C形槽边距离20mm，更好的固定消声体，防止消声体产生扭动。具体而言，所述消声体安装后其纵截面两端保持在600mm内，防止百叶过厚，减小气流再生噪声对消声百叶消声性能的影响。具体而言，所述C形槽宽度为120mm至150mm，U形连接槽尺寸与之配合，便于固定消声体的同时体现出无边框式结构。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无边框式结构的消声百叶，包括金属连接板和至少两个消声体，其特征在于：所述消声体包括消声体一(1)和消声体二(4)，所述消声体二(4)由穿孔吸声面(43)、不穿孔防雨面(41)、侧面固定面(42)构成；所述穿孔吸声面(43)设置在消声体二(4)的下表面；所述不穿孔防雨面(41)设置在消声体二(4)的上表面；所述侧面固定面(42)设置在消声体二(4)的两侧，且侧面固定面(42)与上述穿孔吸声面(43)和不穿孔防雨面(41)焊接固定；所述金属连接板由C形槽和U形连接槽构成，其中C形槽包括侧面C形槽一(2)、侧面C形槽二(5)，U形连接槽包括U形连接槽一(3)、U形连接槽二(6)；所述侧面C形槽一(2)与侧面C形槽二(5)设置在消声百叶的两侧，连接固定消声体；采用第一自攻钉(7)与第二自攻钉(8)通过C形槽与消声体二(4)连接；U形连接槽一(3)与U形连接槽二(6)一上一下与侧面C形槽一(2)、侧面C形槽(5)二连接构成方形，采用自攻钉固定；消声体一(1)采用自攻钉固定于侧面C形槽一(2)和侧面C形槽二(5)上；所述侧面C形槽一(2)和侧面C形槽二(5)上及消声体之间钻两个固定孔(9)，便于固定整个消声百叶。...

【技术特征摘要】
1.一种无边框式结构的消声百叶，包括金属连接板和至少两个消声体，其特征在于：所述消声体包括消声体一(1)和消声体二(4)，所述消声体二(4)由穿孔吸声面(43)、不穿孔防雨面(41)、侧面固定面(42)构成；所述穿孔吸声面(43)设置在消声体二(4)的下表面；所述不穿孔防雨面(41)设置在消声体二(4)的上表面；所述侧面固定面(42)设置在消声体二(4)的两侧，且侧面固定面(42)与上述穿孔吸声面(43)和不穿孔防雨面(41)焊接固定；所述金属连接板由C形槽和U形连接槽构成，其中C形槽包括侧面C形槽一(2)、侧面C形槽二(5)，U形连接槽包括U形连接槽一(3)、U形连接槽二(6)；所述侧面C形槽一(2)与侧面C形槽二(5)设置在消声百叶的两侧，连接固定消声体；采用第一自攻钉(7)与第二自攻钉(8)通过C形槽与消声体二(4)连接；U形连接槽一(3)与U形连接槽二(6)一上一下与侧面C形槽一(2)、侧面C形槽(5)二连接构成方形，采用自攻钉固定；消声体一(1)采用自攻钉固定于侧面C形槽一(2)和侧面C形槽二(5)上；所述侧面C形槽一(2)和侧面C形槽二(5)上及消声体之间钻两个固定孔(9)，便于固定整个消声百叶。2.根据权利要求1所述的一种无边框式结构的消声百叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：占瑞华，卫禹丞，
申请(专利权)人：深圳中雅机电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44