防海水消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防海水消声器，包括筒状外壳以及阵列在筒状外壳中的吸声体，所述筒状外壳的轴向相对两端分别设有进气口、排气口，在筒状外壳中位于吸声体的下端设有集水腔，在集水腔的底部设有开口，开口中设有导水机构，以在集水腔中存有海水时，通过重力作用使导水机构将开口开启，排走海水，或在集水腔中没有海水时，通过进入筒状外壳中的高速气流推动导水机构将开口封闭，在筒状外壳位于进气口的一端下侧设有一挡浪消声件，挡浪消声件悬空设置，以对浪花进行阻挡导向，并使其落入集水腔中。与现有技术相比，阻挡浪花打到吸声体上，同时对浪花进行导向至集水腔，防止海水侵蚀吸声体，还提高了消声器的使用寿命以及中频段的消声效果。段的消声效果。段的消声效果。

【技术实现步骤摘要】
防海水消声器


[0001]本技术涉及一种消声器，特别涉及一种防海水消声器。

技术介绍

[0002]管道式消声器，应用领域非常广泛；特别是用于安装在潜艇，船舶等海洋装备的动力机管路系统或进排气口端；主要是既能在动力机正常工作的前提下，允许高速气流顺利通过,又能有效地阻止或降低动力机产生的噪声向外辐射；同时，由于长期应用于海洋环境，加之在高温状态下，海水蒸发后会产生一定数量的结晶颗粒，若得不到及时的有效清洗，将影响消声器的声学性能；因此，消声器要具有防海水、清洗海水和防腐蚀功能。根据现有技术，部分现有的消声器结构中虽然有设置相应的防海水结构，但未设置清洗海水晶体的结构，导致海水晶体积累过多，堵塞消声器吸声结构，消声效果减弱，影响消声器正常使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防海水消声器，要解决的技术问题是使得消声器能够防止海水侵蚀，提高使用寿命以及对中频段的消声效果。
[0004]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案实现：一种防海水消声器，包括筒状外壳以及阵列在筒状外壳中的吸声体，所述筒状外壳的轴向相对两端分别设有进气口、排气口，在筒状外壳中位于吸声体的下端设有集水腔，在集水腔的底部设有开口，开口中设有导水机构，以在集水腔中存有海水时，通过重力作用使导水机构将开口开启，排走海水，或在集水腔中没有海水时，通过进入筒状外壳中的高速气流推动导水机构将开口封闭，在筒状外壳位于进气口的一端下侧设有一挡浪消声件，挡浪消声件悬空设置，以对浪花进行阻挡导向，并使其落入集水腔中。
[0005]进一步地，所述集水腔的底部由至少两个导水面组成，导水面朝相对的方向倾斜。
[0006]进一步地，所述导水机构包括导水板，导水板通过转轴可转动地固定在开口中，导水板上形成有第一活动端、第二活动端，第一活动端与排气口相对，第二活动端与进气口相对，在常态下，导水板保持将开口封闭，当集水腔中的存水量达到一定量时，使第一活动端或第二活动端受重力作用转动，将开口开启。
[0007]进一步地，所述导水机构还包括配重块，配重块固定在导水板背离集水腔的一端表面上。
[0008]进一步地，所述第一活动端和第二活动端上均设有翻边，当导水板将开口封闭时，翻边与开口的边缘抵接。
[0009]进一步地，所述筒状外壳中除集水腔的一端面以外，其余三端面中均填充有第二吸声材料。
[0010]进一步地，所述集水腔中设有清洗机构，以对集水腔中的残留物进行清洗。
[0011]进一步地，所述清洗机构包括一具有出水孔的水管，水管的其中一端穿过集水腔
延伸至筒状外壳外。
[0012]进一步地，所述挡浪消声件的截面为橄榄形，挡浪消声件包括挡浪件外壳以及设于挡浪件外壳中的第一吸声材料。
[0013]进一步地，所述集水腔的下端设有排水腔，排水腔与集水腔之间设有第一隔板，导水机构以及开口设于第一隔板上，在排水腔的底部设有第一排水管。
[0014]本技术与现有技术相比，通过在筒状外壳中位于吸声体的下端设置集水腔，在集水腔的底部设置开口，开口中设有导水机构，以实现当集水腔中存有海水时，及时将海水排走，在集水腔中不存在海水时，将开口封闭，以保证消声器的吸声效果，在进气口的一端下侧设置挡浪件，以阻挡浪花打到吸声体上，同时对浪花进行导向至集水腔，防止海水侵蚀吸声体，采用上述结构，提高了消声器的使用寿命以及中频段的消声效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的分解结构示意图。
[0016]图2是本技术的内部结构示意图一。
[0017]图3是本技术的内部结构示意图二。
[0018]图4是本技术的内部结构示意图三。
[0019]图5是本技术的内部结构示意图四。
[0020]图6是本技术的局部放大图一。
[0021]图7是本技术的局部放大图二。
[0022]图8是本技术的局部放大图三。
[0023]图9是本技术海浪流向的示意图一。
[0024]图10是本技术海浪流向的示意图二。
[0025]图11是本技术集水腔水位低于防水边下边缘的示意图。
[0026]图12是本技术集水腔水位与防水边下边缘平齐的示意图。
[0027]图13是本技术积水处高于防水边下边缘的示意图。
[0028]图14是本技术导水板三个点的位置示意图。
[0029]图15是本技术导水板三个点力矩示意图。
[0030]图16是常规消声器的结构示意图。
[0031]图17是常规钢板型消声器的结构示意图。
[0032]图18是消声器各尺寸示意图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0034]如图1、图2和图3所示，本技术公开了一种防海水消声器，包括矩形的筒状外壳1以及阵列在筒状外壳1中的吸声体5，筒状外壳1的轴向相对两端分别设有进气口17、排气口18，以在筒状外壳1中形成空气流通的通道，吸声体5设置在该通道中，在筒状外壳1中位于吸声体5的下端设有集水腔9，在集水腔9的底部设有开口10，开口10中设有导水机构16，以在集水腔9中存有海水时，通过导水机构16将开口10开启，使集水腔9中的海水排走，或在集水腔9中没有海水时，导水机构16通过进入筒状外壳1中的高速气流使其将开口10封
闭，在筒状外壳1位于进气口17的一端下侧设有一挡浪消声件6，挡浪消声件6悬空设置，以对浪花进行阻挡导向，并使其落入集水腔9中。
[0035]如图1和图2所示，吸声体5可采用以下结构实现，吸声体5包括导流罩 51、消声段52、尾锥53，导流罩51以及尾锥53分别设置在消声段52的相对两端，导流罩51设置在消声段52位于进气口17的一端，尾锥52设置在消声段52位于排气口18的一端上。
[0036]阵列排布的吸声体5通过固定支架7固定在筒状外壳1中，以使吸声体5 悬于筒状外壳1中吸声体5可横向或竖向等距离排布；固定支架1为方通。
[0037]如图2和图4所示，消声段52由吸声填料521以及包裹在第三吸声材料521 外的面壳522组成，面壳522为具有孔的穿孔件，例如致密不锈钢网或不锈钢穿孔板；在第三吸声材料521与面壳522之间还可设置有无纺布，第三吸声材料521为多孔吸声材料，如玻璃棉、矿渣棉、岩棉、微孔砖、颗粒性矿渣吸声砖等。
[0038]尾锥53与导流罩51的界面均弧度相同的半圆弧形，其目的在于形成流线型结构以减小阻力；在本技术中，吸声体5的厚度N为60
‑
80mm。
[0039]如图2所示，固定支架7可通过焊接或者是螺栓连接的方式固定在消声段 52位于进气口17和排气口18的两端上下两侧上。
[0040]在本技术中，在筒状外壳1中除集水腔9的一端面以外，其余三端面中均填充有第二吸声材料2；具体地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防海水消声器，包括筒状外壳(1)以及阵列在筒状外壳(1)中的吸声体(5)，其特征在于：所述筒状外壳(1)的轴向相对两端分别设有进气口(17)、排气口(18)，在筒状外壳(1)中位于吸声体(5)的下端设有集水腔(9)，在集水腔(9)的底部设有开口(10)，开口(10)中设有导水机构(16)，以在集水腔(9)中存有海水时，通过重力作用使导水机构(16)将开口(10)开启，排走海水，或在集水腔(9)中没有海水时，通过进入筒状外壳(1)中的高速气流推动导水机构(16)将开口(10)封闭，在筒状外壳(1)位于进气口(17)的一端下侧设有一挡浪消声件(6)，挡浪消声件(6)悬空设置，以对浪花进行阻挡导向，并使其落入集水腔(9)中。2.根据权利要求1所述的防海水消声器，其特征在于：所述集水腔(9)的底部由至少两个导水面(91)组成，导水面(91)朝相对的方向倾斜。3.根据权利要求2所述的防海水消声器，其特征在于：所述导水机构(16)包括导水板(12)，导水板(12)通过转轴(13)可转动地固定在开口(10)中，导水板(12)上形成有第一活动端(121)、第二活动端(122)，第一活动端(121)与排气口(18)相对，第二活动端(122)与进气口(17)相对，在常态下，导水板(12)保持将开口(10)封闭，当集水腔(9)中的存水量达到一定量时，使第一活动端(121)或第二活动端(122)受重力作用转动，将开口(10)开启。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志华，蔡若，张芳，
申请(专利权)人：深圳中雅机电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：