一种汽车车身组装流水线制造技术

技术编号:21488986 阅读:23 留言:0更新日期:2019-06-29 07:51
本实用新型专利技术公开了一种汽车车身组装流水线,包括航车部分和地面部分,且航车部分包括顶板,地面部分包括底板,所述顶板底部外壁通过螺栓固定有第二滑轨,且第二滑轨滑动连接有规格相适配的第二滑动件和第三滑动件,所述第二滑动件底部外壁焊接有同一个水平放置的连接架,所述连接架顶部外壁焊接有滑动动力箱,所述滑动动力箱内通过螺栓固定有两个收卷电机,且两个收卷电机的收卷轴均缠绕有收卷钢绳。本实用新型专利技术可以进行运输中的零件角度的调节,连接臂杆和辅助臂杆配合使用,增加提高了装置的灵活性和可调节能力,利用机械臂对部分零件进行安装,且机械手便于更换不同的规格,从而代替人工进行安装,提高了装置的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车车身组装流水线
本技术涉及汽车生产
,尤其涉及一种汽车车身组装流水线。
技术介绍
目前,汽车成为人们出行必备的交通工具,人们对汽车的性能及个性化的要求也越来越高,汽车厂商之间的竞争也日益激烈,为满足消费者的需求,汽车企业在保证质量的前提下需不断地更新产品、缩短汽车的开发周期。在现代的制造业中,如何降低人工的工作强度和提高装配效率,是企业提高汽车上产率的一个重要途径,市场上存在的一些生产线都存在一些不足之处,在流水线上汽车车体或者零件角度调节不便,且部分零件人工安装效率较低,不能满足现代化生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车车身组装流水线。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种汽车车身组装流水线,包括航车部分和地面部分,且航车部分包括顶板,地面部分包括底板,所述顶板底部外壁通过螺栓固定有第二滑轨,且第二滑轨滑动连接有规格相适配的第二滑动件和第三滑动件,所述第二滑动件底部外壁焊接有同一个水平放置的连接架,所述连接架顶部外壁焊接有滑动动力箱,所述滑动动力箱内通过螺栓固定有两个收卷电机,且两个收卷电机的收卷轴均缠绕有收卷钢绳,所述滑动动力箱两端均开有通孔,且两条收卷钢绳分别穿过滑动动力箱两端的通孔,所述连接架底端通过螺栓固定有上转动轴,且上转动轴一端插接有移动安装架,所述移动安装架底部外壁两端均焊接有连接臂杆,且连接臂杆一侧外壁通过螺栓活动固定有辅助臂杆,所述第三滑动件底部外壁通过螺栓固定有机械臂本体。进一步的,所述辅助臂杆底端焊接有倾斜朝上的承重块,且承重块为矩形状。进一步的,所述辅助臂杆顶端螺纹连接有转动件,且转动件一端螺纹连接有气缸,气缸通过螺栓固定在连接臂杆内。进一步的,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有第一电动滑轨,且第一电动滑轨滑动连接有规格相适配的第一滑动件。进一步的,所述第一滑动件顶部外壁焊接有同一个水平放置的连接座,且连接座通过螺栓活动固定有下转动轴。进一步的,所述下转动轴顶端焊接有转动座,且转动座一侧外壁焊接有四个等距离分布的支撑架,支撑架顶端均嵌有磁铁片。进一步的,所述机械臂本体通过螺栓固定有拆卸机械手,且拆卸机械手机械爪由气缸驱动。本技术的有益效果为:1.通过上转动轴和下转动轴的设置,两个转动轴使得装置可以在流水线上进行旋转,可以进行运输中的零件角度的调节,连接臂杆和辅助臂杆配合使用,增加提高了装置的灵活性和可调节能力。2.通过承重块倾斜固定的设置,倾斜向上的固定方式使得承重块与水平面形成一定的角度,增加了装置的承重能力,提高了装置的实用性。3.通过机械臂本体和拆卸机械手的设置,便于移动的机械臂可以出现在流水线的各个位置,使得装置利用机械臂对部分零件进行安装,且机械手便于更换不同的规格,从而代替人工进行安装,提高了装置的装配效率。附图说明图1为本技术提出的一种汽车车身组装流水线的侧视结构示意图;图2为本技术提出的一种汽车车身组装流水线的局部主视结构示意图;图3为本技术提出的一种汽车车身组装流水线的机械臂本体结构示意图。图中:1-底板、2-第一电动滑轨、3-第一滑动件、4-连接座、5-辅助臂杆、6-连接臂杆、7-第二滑轨、8-第二滑动件、9-收卷钢绳、10-滑动动力箱、11-顶板、12-连接架、13-移动安装架、14-支撑架、15-转动座、16-下转动轴、17-承重块、18-气缸、19-固定座、20-机械臂本体、21-拆卸机械手、22-上转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种汽车车身组装流水线,包括航车部分和地面部分,且航车部分包括顶板11,地面部分包括底板1,顶板11底部外壁通过螺栓固定有第二滑轨7,且第二滑轨7滑动连接有规格相适配的第二滑动件8和第三滑动件19,第二滑动件8底部外壁焊接有同一个水平放置的连接架12,连接架12顶部外壁焊接有滑动动力箱10,为第二滑动件8在第二滑轨7上滑动提供动力,滑动动力箱10内通过螺栓固定有两个收卷电机,且两个收卷电机的收卷轴均缠绕有收卷钢绳9,滑动动力箱10两端均开有通孔,且两条收卷钢绳9分别穿过滑动动力箱10两端的通孔,两个收卷电机,一个收一个放,从而使得装置移动,连接架12底端通过螺栓固定有上转动轴22,且上转动轴22一端插接有移动安装架13,移动安装架13底部外壁两端均焊接有连接臂杆6,且连接臂杆6一侧外壁通过螺栓活动固定有辅助臂杆5,连接臂杆6和辅助臂杆5配合使用,增加提高了装置的灵活性和可调节能力,第三滑动件19底部外壁通过螺栓固定有机械臂本体20,便于装置移动。本技术中,辅助臂杆5底端焊接有倾斜朝上的承重块17,且承重块17为矩形状,倾斜向上的固定方式使得承重块17与水平面形成一定的角度,增加了装置的承重能力,提高了装置的实用性,辅助臂杆5顶端螺纹连接有转动件,且转动件一端螺纹连接有气缸18,气缸18通过螺栓固定在连接臂杆6内,底板1顶部外壁通过螺栓固定有第一电动滑轨2,且第一电动滑轨2滑动连接有规格相适配的第一滑动件3。第一滑动件3顶部外壁焊接有同一个水平放置的连接座4,且连接座4通过螺栓活动固定有下转动轴16,下转动轴16顶端焊接有转动座15,且转动座15一侧外壁焊接有四个等距离分布的支撑架14,支撑架14顶端均嵌有磁铁片,机械臂本体20通过螺栓固定有拆卸机械手21,且拆卸机械手21机械爪由气缸驱动。工作原理:使用时,使用者操作开关,气缸18工作,连接臂杆6和辅助臂杆5配合使用,便于调节角度,固定汽车零件,倾斜向上的固定方式使得承重块17与水平面形成一定的角度,增加了装置的承重能力,滑动动力箱10为第二滑动件8在第二滑轨7上滑动提供动力,两个收卷电机,一个收一个放,从而使得装置移动,第一滑动件3在第一电动滑轨2上滑动,带动连接座4移动,下转动轴16使得转动座15可以在流水线上转动,便于调节方向,第三滑动件19便于移动机械臂本体20可以出现在流水线的各个位置,使得装置利用机械臂对部分零件进行安装,且拆卸机械手21便于更换不同的规格,从而代替人工进行安装,提高了装置的装配效率。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种汽车车身组装流水线,包括航车部分和地面部分,且航车部分包括顶板(11),地面部分包括底板(1),其特征在于,所述顶板(11)底部外壁通过螺栓固定有第二滑轨(7),且第二滑轨(7)滑动连接有规格相适配的第二滑动件(8)和第三滑动件(19),所述第二滑动件(8)底部外壁焊接有同一个水平放置的连接架(12),所述连接架(12)顶部外壁焊接有滑动动力箱(10),所述滑动动力箱(10)内通过螺栓固定有两个收卷电机,且两个收卷电机的收卷轴均缠绕有收卷钢绳(9),所述滑动动力箱(10)两端均开有通孔,且两条收卷钢绳(9)分别穿过滑动动力箱(10)两端的通孔,所述连接架(12)底端通过螺栓固定有上转动轴(22),且上转动轴(22)一端插接有移动安装架(13),所述移动安装架(13)底部外壁两端均焊接有连接臂杆(6),且连接臂杆(6)一侧外壁通过螺栓活动固定有辅助臂杆(5),所述第三滑动件(19)底部外壁通过螺栓固定有机械臂本体(20)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车车身组装流水线,包括航车部分和地面部分,且航车部分包括顶板(11),地面部分包括底板(1),其特征在于,所述顶板(11)底部外壁通过螺栓固定有第二滑轨(7),且第二滑轨(7)滑动连接有规格相适配的第二滑动件(8)和第三滑动件(19),所述第二滑动件(8)底部外壁焊接有同一个水平放置的连接架(12),所述连接架(12)顶部外壁焊接有滑动动力箱(10),所述滑动动力箱(10)内通过螺栓固定有两个收卷电机,且两个收卷电机的收卷轴均缠绕有收卷钢绳(9),所述滑动动力箱(10)两端均开有通孔,且两条收卷钢绳(9)分别穿过滑动动力箱(10)两端的通孔,所述连接架(12)底端通过螺栓固定有上转动轴(22),且上转动轴(22)一端插接有移动安装架(13),所述移动安装架(13)底部外壁两端均焊接有连接臂杆(6),且连接臂杆(6)一侧外壁通过螺栓活动固定有辅助臂杆(5),所述第三滑动件(19)底部外壁通过螺栓固定有机械臂本体(20)。2.根据权利要求1所述的一种汽车车身组装流水线,其特征在于,所述辅助臂杆(5)底端焊接有倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚立
申请(专利权)人:上海悦麦智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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