一种多连包形式专用膜包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多连包形式专用膜包机，属于膜包机技术领域。一种多连包形式专用膜包机，包括主机框架和依次设置在主机框架上的输送部分、推瓶释压组件以及挑膜组件；主机框架下部依次设置气胀轴组件以及用于将膜送至挑膜组件的送膜组件，气胀轴组件和送膜组件之间设置张膜组件，送膜组件位于挑膜组件的下部。本实用新型专利技术通过顺序设置分组送部分、推瓶释压组件以及挑膜组件；并配合以气胀轴组件、张膜组件、送膜组件和膜卷固定部分以及送膜部分，各功能部分配合动作能够实现产品的高速膜包，提高生产效率。本实用新型专利技术膜包效果好，工作过程自动化程度高，能够大大提高生产效率，具有良好的使用性能。

A Special Membrane Covering Machine with Multi-package Form

The utility model discloses a special film wrapping machine in the form of multi-joint wrapping, which belongs to the technical field of film wrapping machine. The utility model relates to a special film wrapping machine in the form of multi-continuous wrapping, which comprises a main frame, a conveying part arranged on the main frame in turn, a pushing bottle pressure relief component and a film picking component; an inflatable shaft component is arranged at the lower part of the main frame, and a film feeding component is arranged between the inflatable shaft component and the film feeding component, and a film feeding component is located at the lower part of the film picking component. The utility model can achieve high-speed film pack of products and improve production efficiency by sequentially setting the grouping delivery part, the pushing bottle pressure relief component and the film pick-up component, and cooperating with the expanding shaft component, the film stretching component, the film feeding component, the fixed part of the film roll and the film feeding part. The utility model has good film wrapping effect, high degree of automation in working process, can greatly improve production efficiency, and has good service performance.

【技术实现步骤摘要】
一种多连包形式专用膜包机
本技术涉及一种多连包形式专用膜包机，属于膜包机

技术介绍
现有的膜包机的基本全是30包/分或者更高的速度，这种设备价格昂贵，适用于产量24000BPH以上的客户。而对于相对较低产能的企业来讲，一次性投资高产能设备会使投入成本大大提高，但投资产能太低的设备可能效果不尽人意，会使得企业效益更低。现有的膜包机具有生产效率低和包装外观不美观。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多连包形式专用膜包机，能够提高包膜效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种多连包形式专用膜包机，包括主机框架和依次设置在主机框架上的输送部分、推瓶释压组件以及挑膜组件；主机框架下部依次设置气胀轴组件以及用于将膜送至挑膜组件的送膜组件，气胀轴组件和送膜组件之间设置张膜组件，送膜组件位于挑膜组件的下部。本技术技术方案的进一步改进在于：所述挑膜组件包括上端设置挑杆的竖直移动杆、与竖直移动杆配合的直线导轨；直线导轨下端铰接的由挑膜链轮驱动的凸轮，竖直移动杆侧面设置沿凸轮外缘面滚动的滚轮；直线导轨与挑杆之间使用拉簧连接。本技术技术方案的进一步改进在于：所述推瓶释压组件包括推瓶组件和释压组件。本技术技术方案的进一步改进在于：推瓶组件包括由推瓶伺服电机驱动进行直线移动的直线电缸、设置在直线电缸端部的推板；释压组件包括设置在直线电缸中部侧面由释压气缸驱动的释压推杆，所述释压推杆的端部设置释压推板，与释压推板相对设置配合使用的挡板，所述挡板由气缸驱动上下移动。本技术技术方案的进一步改进在于：推瓶伺服电机与直线电缸之间设置减速机。本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送部分包括用于输送产品的网袋链板以及设置在网袋链板上方的若干分瓶板；所述分瓶板间隔排列。本技术技术方案的进一步改进在于：张膜组件包括张膜固定框架和固定在张膜固定框架上的固定滚筒以及张膜浮动框架和固定在张膜浮动框架上的浮动滚筒；张膜浮动框架一端与张膜固定框架铰接另一端使用回位弹簧与张膜固定框架连接。本技术技术方案的进一步改进在于：送膜组件包括顺序设置的一组前送膜胶辊和一组后送膜胶辊以及切刀轴，切刀轴设置在前送膜胶辊和后送膜胶辊之间；前送膜胶辊、后送膜胶辊以及切刀轴与送膜架铰接。本技术技术方案的进一步改进在于：气胀轴组件包括通过圆盘铰接在气胀轴支架上的气胀轴，以及用于对圆盘进行制动的碟刹制动器。本技术技术方案的进一步改进在于：气胀轴上套装固定膜卷定位套。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术效果有：本技术通过顺序设置分组送部分、推瓶释压组件以及挑膜组件；并配合以气胀轴组件、张膜组件、送膜组件和膜卷固定部分以及送膜部分，各功能部分配合动作能够实现产品的高速膜包，提高生产效率。本技术的挑膜组件结构简单，工作稳定，能够实现精准的挑膜裹膜。本技术的输送部分可以准确快速的将各个排列的瓶子分组，完成膜包前产品分组成型；推瓶释压组件中的推瓶组件和释压组件，顺序进行动作能够实现产品的间隔顺序输送，保证下个环节能够快速完成，整体的提高了整机膜包速度，提高了生产效率。本技术膜包效果好，工作过程自动化程度高，能够大大提高生产效率，具有良好的使用性能。附图说明图1是本技术立体示意图；图2是本技术挑膜组件示意图；图3是本技术推瓶释压组件示意图；图4是本技术输送部分示意图；图5是本技术张膜组件示意图；图6是本技术送膜组件示意图；图7是本技术气胀轴组件示意图；其中，1、主机框架，2、挑杆，3、竖直移动杆，4、直线导轨，5、挑膜链轮，6、凸轮，7、滚轮，8、拉簧，9、直线电缸，10、推板，11、释压气缸，12、释压推杆，13、挡板，14、减速机，15、网袋链板，16、分瓶板，17、张膜固定框架，18、固定滚筒，19、张膜浮动框架，20、浮动滚筒，21、前送膜胶辊，22、后送膜胶辊，23、切刀轴，24、气胀轴，25、圆盘，26、碟刹制动器，27、膜卷定位套，28、送膜架，29、气胀轴支架，30、推瓶伺服电机，31、释压推板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明：本技术公开了一种多连包形式专用膜包机，用于对饮品等进行包膜。下面是具体的实施例：本技术中的多连包形式专用膜包机，如图1所示，包括主机框架1和依次设置在主机框架1上的输送部分、推瓶释压组件以及挑膜组件。在主机框架1下部依次设置气胀轴组件以及用于将膜送至挑膜组件的送膜组件，气胀轴组件和送膜组件之间设置张膜组件。送膜组件位于挑膜组件的下部，送膜组件为挑膜组件供应膜。本技术中的挑膜组件包括上端设置挑杆2的竖直移动杆3、与竖直移动杆3配合的直线导轨4。竖直移动杆3与直线导轨4配合，能够沿直线导轨4上下移动；竖直移动杆3带动挑杆2上下移动实现挑膜。在直线导轨4下端铰接设置凸轮6，所述凸轮6是由挑膜链轮5驱动转动的。在竖直移动杆3的侧面铰接设置滚轮7，所述滚轮7沿凸轮6外缘面滚动，由于凸轮7是不规则的，所以在凸轮6转动的过程中，滚轮7是上下移动的，进而带动竖直移动杆3沿直线导轨4上下移动，实现挑膜。在直线导轨4与挑杆2之间使用拉簧8连接，能够实现挑杆2的回位。通常的，直线导轨4可以使用直线轴承。具体结构如图2所示。在挑膜前，该机器的送膜组件将膜切割好后正好输送到挑杆2上，然后由挑杆2向上挑动对产品进行包裹。本技术中的推瓶释压组件包括推瓶组件和释压组件，两者配合依次实现释压动作和推瓶动作。其中，推瓶组件包括由推瓶伺服电机30驱动进行直线移动的直线电缸9、设置在直线电缸9端部的推板10。推瓶伺服电机30驱动直线电缸9进行直线方向的往复移动，进而通过推板10对产品向前进行推动。具体结果如图3所示。本技术中的释压组件包括设置在直线电缸9中部侧面由释压气缸11驱动的释压推杆12，在释压推杆12的端部设置释压推板31。与释压推板31还相对设置配合使用的挡板13，所述挡板13由气缸驱动上下移动。挡板13用于将输送部分输送来的产品进行间隔隔断，并且与释压推板31配合加压整理。在整理好后，释放并通过推瓶组件向前推动。优先的，推瓶伺服电机30与直线电缸9之间设置减速机14，通过减速机14能够使推瓶伺服电机30的转速适用于进行推瓶。具体结果如图3所示。本技术中的输送部分包括用于输送产品的网袋链板15以及设置在网袋链板15上方的若干分瓶板16；所述分瓶板16间隔排列，分瓶板16之间形成产品输送的通道；产品经过分瓶板16能够被顺序整理。具体结果如图4所示。本技术中的张膜组件包括张膜固定框架17和固定在张膜固定框架17上的固定滚筒18以及张膜浮动框架19和固定在张膜浮动框架19上的浮动滚筒20；张膜浮动框架19一端与张膜固定框架17铰接另一端使用回位弹簧与张膜固定框架17连接。具体结果如图5所示。本技术中在送膜组件以及气胀轴组件之间设置张膜组件，这是为了对膜进行一定的缓冲输送，因为在进行裹膜时是一个间歇的包装动作。如图5所示，所述张膜组件包括张膜固定框架17和固定在张膜固定框架17上的固定滚筒18以及张膜浮动框架19和固定在张膜浮动框架19上的浮动滚筒20。其中的张膜浮动框架19一端与张膜固定框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多连包形式专用膜包机，其特征在于：包括主机框架(1)和依次设置在主机框架(1)上的输送部分、推瓶释压组件以及挑膜组件；主机框架(1)下部依次设置气胀轴组件以及用于将膜送至挑膜组件的送膜组件，气胀轴组件和送膜组件之间设置张膜组件，送膜组件位于挑膜组件的下部。

【技术特征摘要】
1.一种多连包形式专用膜包机，其特征在于：包括主机框架(1)和依次设置在主机框架(1)上的输送部分、推瓶释压组件以及挑膜组件；主机框架(1)下部依次设置气胀轴组件以及用于将膜送至挑膜组件的送膜组件，气胀轴组件和送膜组件之间设置张膜组件，送膜组件位于挑膜组件的下部。2.根据权利要求1所述的一种多连包形式专用膜包机，其特征在于：所述挑膜组件包括上端设置挑杆(2)的竖直移动杆(3)、与竖直移动杆(3)配合的直线导轨(4)；直线导轨(4)下端铰接的由挑膜链轮(5)驱动的凸轮(6)，竖直移动杆(3)的侧面设置沿凸轮(6)外缘面滚动的滚轮(7)；直线导轨(4)与挑杆(2)之间使用拉簧(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种多连包形式专用膜包机，其特征在于：所述推瓶释压组件包括推瓶组件和释压组件。4.根据权利要求3所述的一种多连包形式专用膜包机，其特征在于：推瓶组件包括由推瓶伺服电机(30)驱动进行直线移动的直线电缸(9)、设置在直线电缸(9)端部的推板(10)；释压组件包括设置在直线电缸(9)中部侧面由释压气缸(11)驱动的释压推杆(12)，所述释压推杆(12)的端部设置释压推板(31)，与释压推板(31)相对设置配合使用的挡板(13)，所述挡板(13)由气缸驱动上下移动。5.根据权利要求4所述的一种多连包形式专用膜包机，其特征在于：推瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：季现军，崔晓云，
申请(专利权)人：廊坊永创包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13