侧推装箱机制造技术

技术编号:36397771 阅读:56 留言:0更新日期:2023-01-18 10:03
本实用新型专利技术公开一种侧推装箱机,包括两相对设置的支架,还包括,一推送件,固定在任一支架上,两支架之间设置有两承载架,推送件活动端位于支架顶端且位于两承载架之间,承载架通过升降件升降,承载架具有若干间隔设置的承载杆,若干承载杆顶端配合用于堆积产品,推送件活动端与堆积的产品对应设置;两支撑架,设置在两支架之间和两承载架之间,且与两支架转动连接,两支撑架分别与两承载架对应设置,支撑架具有若干支撑杆,若干支撑杆与若干承载杆交错设置,若干支撑杆配合用于承载堆积的产品。本实用新型专利技术能够实现推板推动堆积产品进入包装箱的过程中,可实现其余产品的堆积,进而提高装箱效率。高装箱效率。高装箱效率。

【技术实现步骤摘要】
侧推装箱机


[0001]本技术涉及装箱机
,特别是涉及一种侧推装箱机。

技术介绍

[0002]现有的侧推式装箱机一般采用推板将传送带上的产品水平推送入包装箱内实现装箱,其工作过程大多为,推板推动产品进入包装箱,推板复位后等待产品堆积,待产品堆积完毕后,将堆积完毕的产品送入包装箱内,该过程中,推板推动堆积产品和产品堆积为两个工作状态,其通常为单独进行,因此影响装箱效率。
[0003]因此,提供一种侧推装箱机,在推板推动堆积产品进入包装箱的过程中,可实现其余产品的堆积,同时,使得一推板对应两条产品堆积的流水线,推板对两条流水线上的堆积产品进行轮番推送,进而提高装箱效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种侧推装箱机,以解决上述现有技术存在的问题,能够实现推板推动堆积产品进入包装箱的过程中,可实现其余产品的堆积,进而提高装箱效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种侧推装箱机,包括两相对设置的支架,还包括,
[0006]一推送件,固定在任一所述支架上,两所述支架之间设置有两承载架,所述推送件活动端位于所述支架顶端且位于两所述承载架之间,所述承载架通过升降件升降,所述承载架具有若干间隔设置的承载杆,若干所述承载杆顶端配合用于堆积产品,所述推送件活动端与堆积的所述产品对应设置;
[0007]两支撑架,设置在两所述支架之间和两所述承载架之间,且与两所述支架转动连接,两所述支撑架分别与两所述承载架对应设置,所述支撑架具有若干支撑杆,若干所述支撑杆与若干所述承载杆交错设置,若干所述支撑杆配合用于承载堆积的所述产品;
[0008]两送料件,均设置在所述支架下方,两所述送料件的出料端与所述承载杆对应设置;
[0009]两送箱件,分别位于所述支架两侧,所述送箱件上设置有包装箱,所述包装箱的进料端与堆积的所述产品对应设置,堆积的所述产品通过所述推送件活动端进入所述包装箱内。
[0010]进一步的,所述承载架包括设置在两所述支架之间的承载板,所述承载板侧壁固接有若干所述承载杆,所述承载板设置有所述承载杆的侧壁与所述送料件出料端对应设置。
[0011]进一步的,所述升降件包括设置在所述支架下方的升降气缸,所述升降气缸活动端与所述承载板底端固接,所述承载杆上堆积的所述产品通过所述升降气缸提升至所述支架顶端,且与所述推送件的活动端对应设置。
[0012]进一步的,所述支撑架包括与所述支架底端转动连接的转杆,所述支架侧壁固接有驱动电机,所述驱动电机输出端与所述转杆固接,所述转杆上固接有两相对设置的架板,若干所述支撑杆位于两所述架板之间,且所述支撑杆两端分别与两所述架板固接,所述支撑杆通过所述转杆伸入相邻两所述承载杆之间的空隙内。
[0013]进一步的,所述推送件包括固定在所述支架顶端的推送气缸,所述推送气缸活动端固接有推板,所述推板底端与所述支架顶端滑动连接,所述推板分别与两所述承载架上堆积的所述产品对应并接触。
[0014]进一步的,所述送料件为设置在所述支架下方的送料带,所述送料带上传送有所述产品,所述送料带出料端与所述承载杆顶端对应设置。
[0015]进一步的,所述送箱件为输箱带,所述输箱带上传送有所述包装箱,所述包装箱的开口与所述推板对应设置。
[0016]进一步的,所述支架底端固接有封挡板,所述封挡板位于所述承载杆远离所述转杆的一侧,所述封挡板与若干所述支撑杆配合对堆积的所述产品限位。
[0017]本技术公开了以下技术效果:
[0018]1.承载架和支撑架配合,升降件控制若干承载杆下降,实现产品的堆积,堆积完毕的产品在承载杆的作用下向上提升至支架顶端与包装箱对应,支撑架上的支撑杆旋转并与承载杆交错设置,承载杆在升降件的作用下下降,实现新一轮的产品堆积,而支撑杆对堆积完毕的产品进行支撑,随后由推送件的活动端推送堆积产品进入包装箱,该过程中,承载杆不需要等待推送件将堆积产品推离承载杆,可快速进入新一轮的产品堆积,从而提高装箱效率。
[0019]2.一推送件的活动端对应有两条送料件和两条送箱件,即在推送件推动其中一送料件上的产品时,另一送料件对应的承载杆进行产品堆积,通过推送件的活动端的往复运动,可实现对两条送料件上的产品进行推送装箱,相对于一推送件的活动端对应一送料件,该结构设置提高了装箱效率。
[0020]3.当支撑杆上的堆积产品推送完毕后,支撑杆旋转后呈竖直状态,该状态下若干支撑杆对正常堆积的产品进行限位,使其实现正常的堆积。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为侧推装箱机的立体图;
[0023]图2为封挡板与支架位置关系的立体图;
[0024]图3为图2的爆炸图;
[0025]图4为承载杆堆积产品状态的立体图;
[0026]图5为承载杆与支撑杆交错设置状态的立体图;
[0027]图6为支撑杆支撑堆积产品的立体图;
[0028]其中,1

支架,2

承载杆,3

产品,4

支撑杆,5

包装箱,6

承载板,7

升降气缸,8

转杆,9

驱动电机,10

架板,11

推送气缸,12

推板,13

送料带,14

输箱带,15

封挡板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0031]参照图1

6,本技术提供一种侧推装箱机,包括两相对设置的支架1,还包括,一推送件,固定在任一支架1上,两支架1之间设置有两承载架,推送件活动端位于支架1顶端且位于两承载架之间,承载架通过升降件升降,承载架具有若干间隔设置的承载杆2,若干承载杆2顶端配合用于堆积产品3,推送件活动端与堆积的产品3对应设置;两支撑架,设置在两支架1之间和两承载架之间,且与两支架1转动连接,两支撑架分别与两承载架对应设置,支撑架具有若干支撑杆4,若本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.侧推装箱机,包括两相对设置的支架(1),其特征在于:还包括,一推送件,固定在任一所述支架(1)上,两所述支架(1)之间设置有两承载架,所述推送件活动端位于所述支架(1)顶端且位于两所述承载架之间,所述承载架通过升降件升降,所述承载架具有若干间隔设置的承载杆(2),若干所述承载杆(2)顶端配合用于堆积产品(3),所述推送件活动端与堆积的所述产品(3)对应设置;两支撑架,设置在两所述支架(1)之间和两所述承载架之间,且与两所述支架(1)转动连接,两所述支撑架分别与两所述承载架对应设置,所述支撑架具有若干支撑杆(4),若干所述支撑杆(4)与若干所述承载杆(2)交错设置,若干所述支撑杆(4)配合用于承载堆积的所述产品(3);两送料件,均设置在所述支架(1)下方,两所述送料件的出料端与所述承载杆(2)对应设置;两送箱件,分别位于所述支架(1)两侧,所述送箱件上设置有包装箱(5),所述包装箱(5)的进料端与堆积的所述产品(3)对应设置,堆积的所述产品(3)通过所述推送件活动端进入所述包装箱(5)内。2.根据权利要求1所述的侧推装箱机,其特征在于:所述承载架包括设置在两所述支架(1)之间的承载板(6),所述承载板(6)侧壁固接有若干所述承载杆(2),所述承载板(6)设置有所述承载杆(2)的侧壁与所述送料件出料端对应设置。3.根据权利要求2所述的侧推装箱机,其特征在于:所述升降件包括设置在所述支架(1)下方的升降气缸(7),所述升降气缸(7)活动端与所述承载板(6)底端固接,所述承载杆(2)上堆积的所述产品(3)通过所述升降气缸(7)提...

【专利技术属性】
技术研发人员:季现军
申请(专利权)人:廊坊永创包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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