The utility model discloses a pipe arrangement mechanism of a core assembly machine, which comprises a origin detection device (1), a transmission shaft (2), a pawl (3), a dial (4) and a synchronous wheel (5); one end of the transmission shaft (2) is provided with a synchronous wheel (5) and a origin detection device (1), which is located on the side of the synchronous wheel (5) facing the other end of the transmission shaft (2); and the transmission shaft (2) is evenly provided with multiple shifting devices. The dialing device comprises a dialing claw (3) and two dials (4); a dialing claw (3) is arranged between the two dials (4). The utility model can achieve the beneficial effect of improving the speed of pipe discharge.
【技术实现步骤摘要】
一种芯体组装机的排管机构
本技术属于排管
，特别涉及一种芯体组装机的排管机构。
技术介绍
芯体组装机是生产冷凝器(汽车和HVAC行业)，散热器，暖风机，蒸发器和中冷器等热交换器产品的全自动化设备。芯体主要由翅片和扁管组成，排管装置是芯体组装机的其中一个重要组成部分。目前的组装机排管方式多采用气缸机构将扁管从料仓中剔出，气缸每次剔出一根扁管推动到指定位置完成后续生产。目前所采用的气缸排管方式位置不够准确，气压难以精准控制，所以容易出现扁管排放位置发生偏移或损伤扁管的情况，而且排管效率低，一次只能排出一根扁管，排管的速度能直接影响到了整套设备的生产效率，所以气缸的排管方式已经很难满足生产需求。本专利技术采伺服电机带动拨爪的方式来实现扁管的排放功能，新技术能够很好的解决目前排管中存在的排管精度低，排管速度慢的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种芯体组装机的排管机构，可达到提高排管的速度的有益效果。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种芯体组装机的排管机构，包括原点检测装置(1)、传动轴(2)、拨爪(3)、拨盘(4)、同步轮(5)；所述传动轴(2)的一端设有同步轮(5)和原点检测装置(1)，所述原点检测装置(1)位于同步轮(5)朝向传动轴(2)另一端的侧面；所述传动轴(2)均匀设有多个拨动装置；所述拨动装置包括拨爪(3)、两个拨盘(4)；两个所述拨盘(4)之间设有拨爪(3)。作为优选，所述拨爪(3)、拨盘(4)的中心均贯穿连接于所述传动轴(2)。作为优选，所述传动轴(2)与伺服电机驱动连接。与现有技术相比，本技术所具有的有益效...
【技术保护点】
1.一种芯体组装机的排管机构，其特征在于，包括原点检测装置(1)、传动轴(2)、拨爪(3)、拨盘(4)、同步轮(5)；所述传动轴(2)的一端设有同步轮(5)和原点检测装置(1)，所述原点检测装置(1)位于同步轮(5)朝向传动轴(2)另一端的侧面；所述传动轴(2)均匀设有多个拨动装置；所述拨动装置包括拨爪(3)、两个拨盘(4)；两个所述拨盘(4)之间设有拨爪(3)。
【技术特征摘要】
1.一种芯体组装机的排管机构，其特征在于，包括原点检测装置(1)、传动轴(2)、拨爪(3)、拨盘(4)、同步轮(5)；所述传动轴(2)的一端设有同步轮(5)和原点检测装置(1)，所述原点检测装置(1)位于同步轮(5)朝向传动轴(2)另一端的侧面；所述传动轴(2)均匀设有多个拨动装置；所述拨动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李现坤，张仁勇，袁洪海，
申请(专利权)人：华恒自动化设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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