一种用于组装新型空调换热芯体的设备制造技术

一种用于组装新型空调换热芯体的设备，包括：装夹装置，用于装夹固定翅片组、扁管或者管道框架；传送装置，用于将待组装的翅片组、扁管或者管道框架传送至组装工位；压平装置，用于下压扁管或者管道框架，使扁管或者管道框架的上表面与翅片组的上表面齐平；压入装置，用于下压扁管或者管道框架，使扁管或者管道框架进入翅片组内；控制装置，用于控制装夹装置、传送装置、压平装置、压入装置的运转。本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，既适用于扁管与翅片组的组装，又适用于管道框架与翅片组的组装，可以自动完成新型空调换热芯体的组装工序，而且组装效率高，组装质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，具体地说涉及一种用于组装新型空调换热芯体的设备。
技术介绍
空调已然成为现代人们生活、工作中必不可少的电器，其主要部件包括冷凝器和蒸发器两个换热装置，冷凝器和蒸发器中的换热芯体是整台空调中极其重要的构成部分。现在常见的空调换热芯体的结构是:由许多平行的换热翅片构成的翅片组，供制冷剂流通的圆管穿过每个翅片，在翅片组中来回穿插。现有一种新型的空调换热芯体，同样具有由许多平行的换热翅片构成的翅片组，不同的是:供制冷剂流通的管道为扁管，若干个扁管平行间隔设置，这些扁管的两端分别连通一通管，这个由若干个平行间隔的扁管和两个通管构成的管道框架由上至下插入翅片组中，形成新型的空调换热芯体。由于新型空调换热芯体的组装结构不同于现有的空调换热芯体，故不能使用现有的空调换热芯体的加工、组装设备来完成扁管或者管道框架插入翅片组的组装工序，只能依靠人工手动完成，但人工手动组装存在效率低下、组装品质不一等缺憾。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于组装新型空调换热芯体的设备，其可以实现将扁管或者管道框架插入翅片组的自动化组装，具有组装效率高、组装质量稳定的特点。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是:一种用于组装新型空调换热芯体的设备，包括:装夹装置，用于装夹固定翅片组、扁管或者管道框架；传送装置，用于将待组装的翅片组、扁管或者管道框架传送至组装工位；压平装置，用于下压扁管或者管道框架，使扁管或者管道框架的上表面与翅片组的上表面齐平；压入装置，用于下压扁管或者管道框架，使扁管或者管道框架进入翅片组内；控制装置，用于控制装夹装置、传送装置、压平装置、压入装置的运转。本技术的工作方式是:首先将翅片组放置于装夹装置，再将扁管或者管道框架置于翅片组之上的对应位置；启动本技术，通过控制装置进行控制，由装夹装置对翅片组及扁管或者管道框架进行定位固定，再由传送装置将翅片组及扁管或者管道框架传送至第一组装工位，由压平装置将扁管或者管道框架下压至其上表面与翅片组的上表面齐平，然后还是由传送装置将翅片组及扁管或者管道框架传送至第二组装工位，由压入装置将扁管或者管道框架压入翅片组中，完成将扁管或者管道框架插入翅片组的组装工序。本技术结构合理，设计新颖，既适用于扁管与翅片组的组装，又适用于管道框架与翅片组的组装，可以自动完成新型空调换热芯体的组装工序，而且组装效率高，组装质莖稳走O【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中装夹装置的结构示意图；图3是本技术中装夹装置中横向夹固机构的右上侧的结构示意图；图4是本技术中装夹装置中横向夹固机构的左上侧的结构示意图；图5是本技术中装夹装置中纵向夹固机构的后上侧的结构示意图；图6是本技术中装夹装置中纵向夹固机构的前上侧的结构示意图；图7是本技术中传送装置的右前侧的结构示意图；图8是本技术中传送装置的左前侧的结构示意图；图9是本技术中压平装置的结构示意图；图10是本技术中压平装置的右侧的剖视图；图11是本技术中压入装置的结构示意图；图12是本技术中压入装置的右侧的剖视图；图13是本技术中弹性支撑组件的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明:参看图1，本技术一种用于组装新型空调换热芯体的设备，包括机架10，机架10上设有用于装夹固定翅片组、扁管或者管道框架的装夹装置20、用于将待组装的翅片组、扁管或者管道框架传送至组装工位的传送装置30、用于下压扁管或者管道框架使其上表面与翅片组的上表面齐平的压平装置40、用于下压扁管或者管道框架使扁管或者管道框架进入翅片组内的压入装置50和用于控制装夹装置20、传送装置30、压平装置40、压入装置50运转的控制装置60。参看图2、3、4、5、6，装夹装置20包括用于放置翅片组的承托板21，承托板21上固定安装有横向挡条22和纵向挡条23。装夹装置20还包括用于将翅片组夹靠于横向挡条22的横向夹固机构24和用于将翅片组夹靠于纵向挡条23的纵向夹固机构25。横向夹固机构24包括横向驱动电机241、横向主动轮242、横向从动轮243、横向皮带244、横向丝杆245、横向丝母块246、横向滑轨247、横向滑块248、横向夹条249，横向驱动电机241的输出轴上安装横向主动轮242，横向主动轮242与横向从动轮243通过横向皮带244连接，横向从动轮243与横向丝杆245固接，横向丝杆245上活动连接适配的横向丝母块246，横向丝母块246与横向夹条249固接，横向丝母块246与横向夹条249通过横向滑块248与横向滑轨247滑动连接；纵向夹固机构25包括纵向驱动电机251、纵向主动轮252、纵向从动轮253、纵向皮带254、纵向丝杆255、纵向丝母块256、纵向滑轨257、纵向滑块258、纵向夹条259，纵向驱动电机251的输出轴上安装纵向主动轮252，纵向主动轮252与纵向从动轮253通过纵向皮带254连接，纵向从动轮253与纵向丝杆255固接，纵向丝杆255上活动连接适配的纵向丝母块256，纵向丝母块256与纵向夹条259固接，纵向丝母块256与纵向夹条259通过纵向滑块258与纵向滑轨257滑动连接。横向夹固机构24和纵向夹固机构25分别利用横向驱动电机241、纵向驱动电机251带动横向主动轮242、纵向主动轮252转动，横向主动轮242、纵向主动轮252分别通过横向皮带244、纵向皮带254带动横向从动轮243、纵向从动轮253转动，横向从动轮243、纵向从动轮253分别带动横向丝杆245、纵向丝杆255转动，横向丝杆245、纵向丝杆255分别驱动横向丝母块246、纵向丝母块256通过横向滑块248、纵向滑块258沿横向滑轨247、纵向滑轨257移动，横向丝母块246、纵向丝母块256分别带动横向夹条249、纵向夹条259移动，横向夹条249向着横向挡条22移动，将翅片组夹靠于横向挡条22，纵向夹条259向着纵向挡条23移动，将翅片组夹靠于纵向挡条23，达到装夹固定翅片组的目的。 参看图7、8，传送装置30包括传送驱动电机31、传送丝杆32、传送丝母块33、传送滑轨34、传送滑块35，传送驱动电机31安装于机架10，传送驱动电机31通过皮带轮带动传送丝杆32转动，传送丝杆32上活动连接适配的传送丝母块33，传送丝母块33与承托板21连接，传送丝母块33与承托板21 —起通过传送滑块35与安装于机架10上的传送滑轨34滑动连接。传送驱动电机31带动传送丝杆32转动，传送丝杆32驱动传送丝母块33通过传送滑块35沿传送滑轨34移动，传送丝母块33带动承托板21上的翅片组、扁管或者管道框架移动，达到将待组装的翅片组、扁管或者管道框架传送至组装工位的目的。参看图9、10，压平装置40包括压平驱动电机41、压平丝杆42、压平丝母块43、压平压板44，压平驱动电机41安装于机架10，其输出轴与压平丝杆42固接，压平丝杆42上活动连接适配的压平丝母块43，压平丝母块43与压平压板44固接。压平驱动电机41带动压平丝杆42转动，压平丝杆42驱动压平丝母块43移动，压平丝母块43带动压平压板44移动，利用压平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于组装新型空调换热芯体的设备，其特征是：包括：装夹装置，用于装夹固定翅片组、扁管或者管道框架；传送装置，用于将待组装的翅片组、扁管或者管道框架传送至组装工位；压平装置，用于下压扁管或者管道框架，使扁管或者管道框架的上表面与翅片组的上表面齐平；压入装置，用于下压扁管或者管道框架，使扁管或者管道框架进入翅片组内；控制装置，用于控制装夹装置、传送装置、压平装置、压入装置的运转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦韶勇，
申请(专利权)人：深圳市东立德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44