一种采用抗应力弹性封条的换热芯体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用抗应力弹性封条的换热芯体，属于换热芯体的结构设计领域，包括：换热翅片、设置在换热翅片相对两侧的封条以及固定覆盖于换热翅片和封条上下两侧的隔板，其中，封条包括“匚”形封条本体，封条本体的内侧开设有贯通的弹性孔，在弹性孔内侧面的封条本体上有两个弹性张口部，两个弹性张口部之间形成弹性孔的开口端，弹性张口部的开口端一体成型有弹性凸部；该结构的采用抗应力弹性封条的换热芯体克服了由于现有技术中的封条抗拉强度较弱导致芯子端头的焊缝容易开裂的问题，从而大大提高了封条的抗拉力性能，避免了芯子端头的焊缝开裂，进而提高了采用该抗应力弹性封条的换热芯体的质量，延长了换热芯体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种采用抗应力弹性封条的换热芯体
本技术涉及换热芯体的结构设计领域，尤其涉及一种采用抗应力弹性封条的换热芯体。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业最大的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器，这些市场约有130亿元的规模。然而，稍大的换热器在冷热交替及压力交变的情况下，很容易在芯子端头造成焊缝开裂，主要产生原因是：应力超过普通封条的抗拉强度极限；这样便大大缩短了换热器的使用寿命。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种采用抗应力弹性封条的换热芯体，以克服由于现有技术中的封条抗拉强度较弱导致芯子端头的焊缝容易开裂的问题，从而大大提高了封条的抗拉力性能，避免了芯子端头的焊缝开裂，进而提高了采用该抗应力弹性封条的换热芯体的质量，延长了换热芯体的使用寿命。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种采用抗应力弹性封条的换热芯体，包括：换热翅片、设置在所述换热翅片相对两侧的封条以及固定覆盖于所述换热翅片和所述封条上下两侧的隔板，其中，所述封条包括“匚”形封条本体，所述封条本体的内侧开设有贯通的弹性孔，在所述弹性孔内侧面的所述封条本体上有两个弹性张口部，两个弹性张口部之间形成所述弹性孔的开口端，所述弹性张口部的开口端一体成型有弹性凸部，以增强抗应力。上述的采用抗应力弹性封条的换热芯体，其中，所述封条本体的外侧端为波浪形。上述的采用抗应力弹性封条的换热芯体，其中，所述弹性凸部一体成型于所述弹性张口部的开口端内侧。上述的采用抗应力弹性封条的换热芯体，其中，所述弹性孔的直径是所述封条本体高度的一半。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本技术提供的一种采用抗应力弹性封条的换热芯体包括：换热翅片、设置在换热翅片相对两侧的封条以及固定覆盖于换热翅片和封条上下两侧的隔板，其中，封条包括“匚”形封条本体，封条本体的内侧开设有贯通的弹性孔，在弹性孔内侧面的封条本体上有两个弹性张口部，两个弹性张口部之间形成弹性孔的开口端，弹性张口部的开口端一体成型有弹性凸部；该结构的采用抗应力弹性封条的换热芯体克服了由于现有技术中的封条抗拉强度较弱导致芯子端头的焊缝容易开裂的问题，从而大大提高了封条的抗拉力性能，避免了芯子端头的焊缝开裂，进而提高了采用该抗应力弹性封条的换热芯体的质量，延长了换热芯体的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例1提供的采用康应力弹性封条的换热芯体的结构示意图；图2是本技术实施例1提供的采用抗应力弹性封条的换热芯体中的抗应力弹性封条的正视图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。实施例1：图1是本技术实施例1提供的采用康应力弹性封条的换热芯体的结构示意图；图2是本技术实施例1提供的采用抗应力弹性封条的换热芯体中的抗应力弹性封条的正视图；如图所示，本技术实施例1提供的采用抗应力弹性封条的换热芯体包括：换热翅片101、设置在换热翅片101相对两侧的封条102以及固定覆盖于换热翅片101和封条102上下两侧的隔板103，其中，封条102包括“匚”形封条本体21，封条本体21的内侧开设有贯通的弹性孔22，在弹性孔22内侧面的封条本体21上有两个弹性张口部23，两个弹性张口部23之间形成弹性孔22的开口端221，弹性张口部23的开口端231内侧一体成型有弹性凸部24。通过在封条本体内侧开设弹性孔、设置弹性张口部和弹性凸部，从而使得在热交换过程中，应力能够分散，从而克服了由于现有技术中的封条抗拉强度较弱导致芯子端头的焊缝容易开裂的问题，大大提高了封条的抗拉力性能，避免了芯子端头的焊缝开裂，进而提高了采用该抗应力弹性封条的换热芯体的质量，延长了换热芯体的使用寿命。在本技术实施例1提供的采用抗应力弹性封条的换热芯体中，封条本体21的外侧端211为波浪形。设计封条本体的外侧端为波浪形，使得在将封条和隔板焊接时，产生的热应力能够顺着外侧端的波浪状进行分散，使得封条本身承受的应力较为均匀，不会影响封条在换热芯体中的质量。在本技术实施例1提供的采用抗应力弹性封条的换热芯体中，弹性孔22的直径是封条本体21高度的一半。这样的设计使得在能够承受上下强度的基础上，满足增强抗拉应力的要求。综上所述，本技术实施例1提供的一种采用抗应力弹性封条的换热芯体包括：换热翅片、设置在换热翅片相对两侧的封条以及固定覆盖于换热翅片和封条上下两侧的隔板，其中，封条包括“匚”形封条本体，封条本体的内侧开设有贯通的弹性孔，在弹性孔内侧面的封条本体上有两个弹性张口部，两个弹性张口部之间形成弹性孔的开口端，弹性张口部的开口端一体成型有弹性凸部；该结构的采用抗应力弹性封条的换热芯体克服了由于现有技术中的封条抗拉强度较弱导致芯子端头的焊缝容易开裂的问题，从而大大提高了封条的抗拉力性能，避免了芯子端头的焊缝开裂，进而提高了采用该抗应力弹性封条的换热芯体的质量，延长了换热芯体的使用寿命。本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本技术的实质内容，在此不予赘述。以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本技术的实质内容。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用抗应力弹性封条的换热芯体，包括：换热翅片、设置在所述换热翅片相对两侧的封条以及固定覆盖于所述换热翅片和所述封条上下两侧的隔板，其特征在于，所述封条包括“匚”形封条本体，所述封条本体的内侧开设有贯通的弹性孔，在所述弹性孔内侧面的所述封条本体上有两个弹性张口部，两个弹性张口部之间形成所述弹性孔的开口端，所述弹性张口部的开口端一体成型有弹性凸部，以增强抗应力。

【技术特征摘要】
1.一种采用抗应力弹性封条的换热芯体，包括：换热翅片、设置在所述换热翅片相对两侧的封条以及固定覆盖于所述换热翅片和所述封条上下两侧的隔板，其特征在于，所述封条包括“匚”形封条本体，所述封条本体的内侧开设有贯通的弹性孔，在所述弹性孔内侧面的所述封条本体上有两个弹性张口部，两个弹性张口部之间形成所述弹性孔的开口端，所述弹性张口部的开口端一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：管介善，宋琪，曹建国，
申请(专利权)人：无锡博利达换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32