圆柱型电池组装生产线全自动点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆柱型电池组装生产线全自动点焊装置，包括电池输送轨道与点焊机，点焊机包括支架，支架的顶部设有竖向滑移的活动座体，活动座体上设有可竖向滑移的安装座，安装座的顶部固设有竖向延伸的导柱，导柱穿设于活动座体的顶部通孔内，活动座体与安装座之间的导柱中穿设有缓冲弹簧，安装座上固连有连接块，连接块上固连有竖向延伸的焊接头，焊接头的下方设有插设于电芯内的焊针，电池输送轨道包括相互连通成Z字形的横向进料轨道、纵向点焊轨道、横向出料轨道，其中焊接头正下方的纵向点焊轨道下方开设有一贯穿轨道底面、侧壁的让位通口，让位通口中嵌设有一铜块，铜块经电动机构驱动进行横向往复滑移调节，结构简单，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆柱型电池组装生产线全自动点焊装置。
技术介绍
电池在日常生活中很常见，使用非常广泛。圆柱型干电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合等不同体系，外壳通常采用钢壳或聚合物，具有容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用安全等优点，广泛应用于遥控器、灯具、后备能源、电动工具、玩具模型等器件上。圆柱电池有正、负极端子与金属箔，正极铝箔铝片与负极铜箔镍片都需要焊接，这是圆柱电池生产组装中的一道重要工序，目前市场上利用点焊机焊接时下面会安装固定的导电块，焊接时是每次电接触均位于同一个点上，当电焊次数过多时会导致铜块受损要换下来磨平，使用不方便且寿命短；传统的点焊机由驱动机构（如气缸、油缸、电机等）驱动焊接头下移顶住焊针，但由于驱动机构的行程较难控制，焊接头顶住焊针的力度较难调节，当行程过大时容易压弯或压断，形成过小时容易接触不良。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作稳定的圆柱型电池组装生产线全自动点焊装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种圆柱型电池组装生产线全自动点焊装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱型电池组装生产线全自动点焊装置，其特征在于：包括电池输送轨道与点焊机，所述点焊机包括支架，所述支架的顶部设有经第一气缸驱动进行竖向滑移的活动座体，所述活动座体上设有可竖向滑移的安装座，所述安装座的顶部固设有竖向延伸的导柱，所述导柱穿设于活动座体的顶部通孔内，所述活动座体与安装座之间的导柱中穿设有缓冲弹簧，所述活动座体与支架之间、安装座与活动座体之间均设有竖向延伸的滑块滑轨机构，所述安装座上固连有连接块，所述连接块上固连有竖向延伸的焊接头，焊接头的下方设有插设于电芯内的焊针，所述电池输送轨道包括相互连通成Z字形的横向进料轨道、纵向点焊轨道、横向出料轨道，所述纵向点焊轨道位于焊接头正下方，...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型电池组装生产线全自动点焊装置，其特征在于：包括电池输送轨道与点焊机，所述点焊机包括支架，所述支架的顶部设有经第一气缸驱动进行竖向滑移的活动座体，所述活动座体上设有可竖向滑移的安装座，所述安装座的顶部固设有竖向延伸的导柱，所述导柱穿设于活动座体的顶部通孔内，所述活动座体与安装座之间的导柱中穿设有缓冲弹簧，所述活动座体与支架之间、安装座与活动座体之间均设有竖向延伸的滑块滑轨机构，所述安装座上固连有连接块，所述连接块上固连有竖向延伸的焊接头，焊接头的下方设有插设于电芯内的焊针，所述电池输送轨道包括相互连通成Z字形的横向进料轨道、纵向点焊轨道、横向出料轨道，所述纵向点焊轨道位于焊接头正下方，其中焊接头正下方的纵向点焊轨道下方开设有一贯穿轨道底面、侧壁的让位通口，让位通口中嵌设有一铜块，所述铜块经电动机构驱动进行横向往复滑移调节。2.根据权利要求1所述的圆柱型电池组装生产线全自动点焊装置，其特征在于：所述支架由上支架与下支架组成，所述上支架与下支架的横截面形状均为圆形，所述下支架顶部竖向设有圆柱形凸部，所述上支架底部竖向设有圆柱形凹部，所述圆柱形凸部同轴插入圆柱形凹部中，所述上支架经圆柱形凹部、圆柱形凸部相对下支架进行旋转调节运动，所述上支架的周侧表面经若干个紧定螺钉与下支架锁紧为一体。3.根据权利要求1所述的圆柱型电池组装生产线全自动点焊装置，其特征在于：所述连接块采用金属材质且上表面竖向开设有安装通孔，所述焊接头紧配合穿设于安装通孔内，所述连接块上表面还开设有连通安装通孔的缺口，所述缺口沿安装通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周开礼，吴建平，吴荣鑫，
申请(专利权)人：漳州万宝能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35