一种带有密封装置的成型平台制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及带有密封装置的成型平台（1），包括成型平台下板（15）、成型平台上板（13）和打印平台（12），成型平台下板（15）的四周围绕有一圈毛毡条（18），毛毡条（18）内侧的四周分别设有一个顶板（19）且四个内角处分别设有一个圆角顶块（17），成型平台下板（15）的上表面的四周分别固定有一个弹簧定位板（21）且弹簧定位板（21）位于顶板（19）内并与其相对应，每个顶板（19）与对应的弹簧定位板（21）间都设有多个压缩弹簧（20）且每个圆角顶块（17）与弹簧定位板（21）间也都设有一个压缩弹簧（20），成型平台上板（13）固定在弹簧定位板（21）上。其密封装置的结构简单，具有自动补偿作用，密封性能良好，无需频繁更换，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于3D打印设备
，涉及一种尼龙粉末激光烧结设备的成型平台，尤其是带有密封装置的成型平台。
技术介绍
所谓3D打印技术，是快速成型技术的一种，主要以一种格式为STL的数学模型文件为基础，利用切片软件对数学模型进行切片，生成代码，即打印路径，再通过控制器进行控制，以金属或塑料等材料为原材料，通过加热等方式逐层打印将物体构建出来。激光烧结成型作为3D打印技术的一种，其以尼龙粉末为原材料，通过控制激光的扫描路径即可以生成物体某个截面的形状，然后再利用刮刀或铺粉棍将塑料粉末从供粉桶推向成形桶，形成一层新的粉末层以打印出新的截面轮廓。在激光烧结成型的打印过程中，每一层粉末的厚度和均匀度决定了打印物体的精度，粉末层越薄，铺粉时越均匀，则打印精度越高。同时，成型平台在成型桶外框体内作升降运动，必须保证成型平台与成型桶外框体之间的密封。因此，成型桶内的成型平台的精度和密封性在烧结过程中起着至关重要的作用。目前，市场上常用的成型平台的密封方式是方形密封圈密封。其中，方形密封圈需要定制模具制作，制作成本高。此外，成型平台在频繁升降过程中方形密封圈磨损严重，容易导致漏粉，为此，需定期更换，效率低、成本高。鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种具有新型密封装置的成型平台。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种带有密封装置的成型平台，该成型平台的密封装置结构简单，具有自动补偿作用，密封性能良好，无需频繁更换，制作成本低。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有密封装置的成型平台，其包括成型平台下板、成型平台上板和固定在所述成型平台上板的上表面上的打印平台，其特征是，所述成型平台下板的四周围绕有一圈毛毡条，所述毛毡条内侧的四周分别设置有一个顶板且所述毛毡条的四个内角处分别设置有一个圆角顶块，所述成型平台下板的上表面的四周分别固定有一个弹簧定位板且所述弹簧定位板位于所述顶板内并与所述顶板相对应，每个所述顶板与每个对应的所述弹簧定位板之间都设置有多个压缩弹簧且每个所述圆角顶块与所述弹簧定位板之间也都设置有一个压缩弹簧，所述成型平台上板固定在所述弹簧定位板上。进一步地，其中，所述成型平台下板的下侧设置有与下支撑系统相连的销孔。更进一步地，其中，所述弹簧定位板的外侧面内设置有多个定位槽，所述压缩弹簧的一端位于所述定位槽内。再进一步地，其中，所述成型平台上板通过多个螺钉固定在所述弹簧定位板上。与现有的成型平台相比，本技术的带有密封装置的成型平台具有如下有益技术效果：1、用一种新的密封装置代替定制密封圈，结构简单，制作成本低。2、当密封装置的毛毡条磨损后，在压缩弹簧的弹力作用下具有自动补偿作用，密封性能良好、稳定，无需频繁更换。附图说明图1为本技术的带有密封装置的成型平台的传动原理的剖视图。图2为本技术的带有密封装置的成型平台的传动原理的三维轴测图。图3为本技术的带有密封装置的成型平台的三维分解图。图4为本技术的带有密封装置的成型平台的密封装置的正式图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。图3示出了本技术的带有密封装置的成型平台的三维分解图。如图3所示，与现有的成型平台相类似，本技术的带有密封装置的成型平台1包括成型平台下板15、成型平台上板13和固定在所述成型平台上板13的上表面上的打印平台12。其中，与现有的成型平台采用方形密封圈进行密封不同，在本技术中，如图4所示，所述成型平台下板15的四周围绕有一圈毛毡条18。所述毛毡条18内侧的四周分别设置有一个顶板19。所述顶板19活动设置，其能够往外顶推所述毛毡条18。并且，所述毛毡条18的四个内角处分别设置有一个圆角顶块17。所述圆角顶块17的朝向所述毛毡条18的一端呈圆角形，以与后述的成型桶外框体3的四个圆角相贴合。如图4所示，其中，四个所述顶板19形成缺角四边形，且四个所述圆角顶块17分别位于所述缺角四边形的四个缺角处。所述成型平台下板15的上表面的四周分别固定有一个弹簧定位板21。优选地，每个所述弹簧定位板21距离所述成型平台下板15的侧边的距离都相等。如图4所示，四个所述弹簧定位板21形成一个密闭的四边形。所述弹簧定位板21位于所述顶板19内并所述弹簧定位板21与所述顶板19一一对应。其中，每个所述顶板19与每个对应的所述弹簧定位板21之间都设置有多个压缩弹簧20且每个所述圆角顶块17与所述弹簧定位板21之间也都设置有一个压缩弹簧20。优选地，所述弹簧定位板21的外侧面内设置有多个定位槽。所述压缩弹簧20的一端位于所述定位槽内。这样，能够实现所述压缩弹簧20的定位，防止其脱落或窜位等。所述压缩弹簧20能够顶推所述顶板19和圆角顶块17，并通过所述顶板19和圆角顶块17顶推所述毛毡条18，从而通过所述毛毡条18实现成型平台1与成型桶外框体3之间的密封。所述成型平台上板13固定在所述弹簧定位板21上，以实现所述成型平台上板13与所述成型平台下板15之间的连接。优选地，如图3所示，所述成型平台上板13通过多个螺钉14固定在所述弹簧定位板21上。这样，使得所述成型平台下板15和成型平台上板13之间组装和拆卸更加方便、快捷。此外，在本技术中，优选地，所述成型平台下板15的下侧设置有与下支撑系统2相连的销孔16。这样，所述成型平台1可以通过所述销孔16与下支撑系统2相连，从而便于带动所述成型平台1在成型桶外框体3内上下移动。在使用时，将所述成型平台下板15置于成型桶外框体3内，且所述成型平台下板15下方用工装支撑。然后，将所述弹簧定位板21安装在成型平台下板15的上表面上，将裁剪好的毛毡条18沿着成型桶外框体3四周绕成型。接着，将顶板19、圆角顶块17安置于成型平台下板15上，将压缩弹簧20依次安装在弹簧定位板21的定位槽内。其中，圆角顶块17的圆角保证与成型桶外框体3的四个圆角尺寸一致，圆角顶块17顶在毛毡条18上，毛毡条18就会发生形变，使其和成型桶外框体3的四个圆角完全贴合。这样，通过压缩弹簧20的弹力将顶板19和圆角顶块17顶在毛毡条18上，挤压毛毡条18使其紧贴成型桶外框体3的四个面和四个圆角，起到密封作用。之后，用螺钉14将成型平台上板13固定在弹簧定位板21上。最后，将打印平台12固定在成型平台上板13上。这样，就完成了所述成型平台1的安装。之后，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有密封装置的成型平台（1），其包括成型平台下板（15）、成型平台上板（13）和固定在所述成型平台上板（13）的上表面上的打印平台（12），其特征是，所述成型平台下板（15）的四周围绕有一圈毛毡条（18），所述毛毡条（18）内侧的四周分别设置有一个顶板（19）且所述毛毡条（18）的四个内角处分别设置有一个圆角顶块（17），所述成型平台下板（15）的上表面的四周分别固定有一个弹簧定位板（21）且所述弹簧定位板（21）位于所述顶板（19）内并与所述顶板（19）相对应，每个所述顶板（19）与每个对应的所述弹簧定位板（21）之间都设置有多个压缩弹簧（20）且每个所述圆角顶块（17）与所述弹簧定位板（21）之间也都设置有一个压缩弹簧（20），所述成型平台上板（13）固定在所述弹簧定位板（21）上。

【技术特征摘要】
1.一种带有密封装置的成型平台（1），其包括成型平台下板（15）、成型平台上板（13）和
固定在所述成型平台上板（13）的上表面上的打印平台（12），其特征是，所述成型平台下板
（15）的四周围绕有一圈毛毡条（18），所述毛毡条（18）内侧的四周分别设置有一个顶板（19）
且所述毛毡条（18）的四个内角处分别设置有一个圆角顶块（17），所述成型平台下板（15）的
上表面的四周分别固定有一个弹簧定位板（21）且所述弹簧定位板（21）位于所述顶板（19）
内并与所述顶板（19）相对应，每个所述顶板（19）与每个对应的所述弹簧定位板（21）之间都
设置有多个压缩弹簧（20）且每个所述圆角顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金湖，王春阳，李波，
申请(专利权)人：合肥西锐三维打印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34