激光烧结3D打印机的刮刀系统技术方案

本实用新型专利技术公开了激光烧结3D打印机的刮刀系统，包括刮刀、刮刀固定机构和刮刀微调机构；刮刀是由一块刀片组成，刀片下部两侧对称设有内凹的圆弧，在刀片表面涂有防静电的膜层；刮刀固定机构包括左固定机构和右固定机构；左固定机构与刀片左端连接；右固定机构通过刮刀微调机构与刀片右端连接。本实用新型专利技术采用单个刀片构成刮刀系统，结构简单，调节方便且精度高，制造和装配容易，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了激光烧结3D打印机的刮刀系统，包括刮刀、刮刀固定机构和刮刀微调机构；刮刀是由一块刀片组成，刀片下部两侧对称设有内凹的圆弧，在刀片表面涂有防静电的膜层；刮刀固定机构包括左固定机构和右固定机构；左固定机构与刀片左端连接；右固定机构通过刮刀微调机构与刀片右端连接。本技术采用单个刀片构成刮刀系统，结构简单，调节方便且精度高，制造和装配容易，成本低廉。【专利说明】
本技术涉及一种激光烧结3D打印机的刮刀系统。 激光烧结3D打印机的刮刀系统
技术介绍
所谓3D打印技术，是快速成型技术的一种，主要以一种格式为STL的数学模型文 件为基础，利用切片软件对数学模型进行切片，生成代码，即打印路径，再通过控制器进行 控制，以金属或塑料等材料为原材料，通过加热等方式逐层打印将物体构建出来。其中选择 性激光烧结（Selecting Laser Sinter ing，SLS)作为3D打印技术的一种，整个工艺装置 由粉末缸和成型缸组成，工作时粉末缸活塞（送粉活塞）上升，由铺粉辊将粉末在成型缸活 塞（工作活塞）上均匀铺上一层计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹， 有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。 粉末完成一层后，工作活塞下降一个层厚，铺粉系统铺上新粉。控制激光束再扫描 烧结新层。如此循环往复，层层叠加，直到三维零件成型。最后，将未烧结的粉末回收到粉 末缸中，并取出成型件。对于金属粉末激光烧结，在烧结之前，整个工作台被加热至一定温 度，可减少成型中的热变形，并利于层与层之间的结合。 SLS以塑料粉末为原材料，通过激光加热的方式使塑料粉末发生固化，通过控制激 光的扫描路径即可以生成物体某个截面的形状，然后再利用刮刀或铺粉棍将塑料粉末从供 粉桶推向成形桶，形成一层新的粉末层以打印出新的截面轮廓。在SLS打印过程中，每一 层粉末的厚度和均匀度决定了打印物体的精度，粉末层越薄，铺粉时越均匀，则打印精度越 高，铺粉的刮刀或铺粉棍对打印精度有关键性作用。目前常见的SLS设备每一层粉末的厚 度约为100um，所以要求刮刀前后左右平面度在0. 01左右，对刮刀的设计、制造和装配有较 高要求。 目前常见的刮刀系统主要是双刀片的形式组成的刮刀，这种双刀片的刮刀不仅要 求制造精度高，而且在装配时容易出现对中不正确的问题，影响成型精度，而且生产成本 商。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种激光烧结3D打印机的刮刀系统。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：激光烧结3D打印机的刮 刀系统，包括刮刀、刮刀固定机构和刮刀微调机构； 刮刀是由一块刀片（8)组成，刀片（8)下部两侧沿长度方向对称设有向内的凹槽 ，在刀片表面涂有防静电的膜层； 刮刀固定机构包括左固定机构和右固定机构；左固定机构与刀片左端连接；右固 定机构通过刮刀微调机构与刀片右端连接。 作为优选，在刀片（8)表面涂有防静电的所述膜层为特氟龙膜层。 作为优选，左固定机构包括台阶轴（1)、左连接块（2)、法兰轴承（3)、刮刀固定块 (4) 、调节螺钉（5)、预紧用压缩弹簧（6)和锁紧螺钉（7); 左连接块置于刮刀固定块的上方，刮刀固定块（4)的侧面与刀片（8)的左端通过 锁紧螺钉（7)固定连接，刮刀固定块（4)上固定有法兰轴承（3);台阶轴从上向下穿过设在 左连接块（2)上的通孔，并用螺钉加锁紧螺母将台阶轴固定在左连接块的上端，台阶轴（1) 下部的光轴穿过位于其下方的刮刀固定块上的法兰轴承（3)，法兰轴承（3)带动刀片（7)可 沿台阶轴（1)下部的光轴轴向上下滑动；调节螺钉从上向下穿过左连接块（2)上的沉孔，与 刮刀固定块（4)上面开的螺孔连接，预紧用的压缩弹簧（6)套在调节螺钉（5)上并顶在左 连接块与刮刀固定块之间，通过拧紧调节螺钉可以锁定左连接块和刮刀固定块的间距，以 调节刮刀刀片的高低。 作为优选，右固定机构包括底部连接块（17)、台阶轴（1)、法兰轴承（3)、调节螺钉 (5) 、预紧用的压缩弹簧（6)、右连接块（19); 底部连接块（17)上开有通孔，台阶轴（1)从底部连接块下面向上穿过通孔并用螺 钉和锁紧螺母进行将台阶轴固定在底部连接块的底面；右连接块（19)位于底部连接块的 上方且上端面开有通孔，法兰轴承（3)从上向下穿过通孔并用螺钉和锁紧螺母将法兰轴承 固定在右连接块的上端面，台阶轴（1)的上部光轴伸进法兰轴承（3)与法兰轴承连接，并使 台阶轴（1)可以法兰轴承内沿轴向上下滑动；调节螺钉（5)向下穿过右连接块上端面的通 孔与底部连接块（17)上的螺孔连接，预紧用的压缩弹簧（6)套在调节螺钉上并顶在右连接 块与底部连接块之间。 作为优选，刮刀微调机构包括外框（10)、外套筒（11)、内套筒（13)、连接轴（12)、 微调压缩弹簧（12)、预紧小弹簧（14)和锁紧螺钉（7); 外框（8)的内部空心，外框的侧面通过锁紧螺钉（7)与刀片（8)的右端连接，外框 上端开有圆形通孔，圆形通孔的一周设有刻度（18)，外套筒（11)上端面沿径向设有一根指 向刻度的指针，外套筒（11)下部设有内螺纹，且与上部设有外螺纹的内套筒（13)螺合，内 套筒由从外框侧面通孔伸进的螺栓固定，以防止内套筒径向转动；内套筒的下端通过预紧 小弹簧与外框的下端连接，外套筒与内套筒的中间设有微调压缩弹簧（12)，微调压缩弹簧 的上端与外套筒上部连接，微调压缩弹簧的下端焊在连接轴（15)的上端，连接轴下端固定 在右固定机构的底部连接块（17)的一端，微调压缩弹簧（12)处于弹性变形范围内并将外 套筒与内套筒置于张紧状态，以消除外套筒与内套筒连接的螺纹间隙。 本技术的有益效果是： 采用单个刀片构成刮刀系统，结构简单，调节方便且精度高，制造和装配容易，成 本低廉。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1是本技术激光烧结3D打印机的刮刀系统实施例的立体结构示意图。 图2是本技术激光烧结3D打印机的刮刀系统实施例的主视图。 图3是本技术激光烧结3D打印机的刮刀系统实施例的俯视图。 图4是图2的局部剖视图。 图5是本技术激光烧结3D打印机的刮刀系统实施例的刀片横截面剖视图。 图6是本技术激光烧结3D打印机的刮刀系统实施例的左固定机构的结构图。 图7是本技术激光烧结3D打印机的刮刀系统实施例的微调机构和右固定机 构的结构图。 图中，1-台阶轴，2-左连接块，3-法兰轴承，4-刮刀固定块，5-调节螺钉，6-预紧 用压缩弹簧，7-锁紧螺钉，8-刀片，9-凹槽，10-外框，11-外套筒，12-微调弹簧，13-内套 筒，14-预紧小弹簧，15-连接轴，16-螺钉，17-底部连接块，18-刻度盘，19-右连接块。 【具体实施方式】 图1是一种激光烧结3D打印机的刮刀系统，由刮刀、刮刀固定机构和刮刀微调机 构组成。 刮刀是由一块刀片8组成，刀片下部对称的两端铣两个向内凹进的圆弧形凹槽 9 (图5)，铺粉时可防止粉末堵塞。同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光烧结3D打印机的刮刀系统，其特征在于：包括刮刀、刮刀固定机构和刮刀微调机构；刮刀是由一块刀片(8)组成，所述刀片(8)下部两侧沿长度方向对称设有向内的凹槽(9)，在刀片表面涂有防静电的膜层；所述刮刀固定机构包括左固定机构和右固定机构；所述左固定机构与刀片左端连接；所述右固定机构通过刮刀微调机构与刀片右端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余金湖，袁晓冰，王春阳，
申请(专利权)人：合肥西锐三维打印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34