具有多个供料落料系统的选区激光烧结成型机技术方案

一种具有多个供料落料系统的选区激光烧结成型机，该机有多套供料系统，每套供料系统放置一种粉末材料，可以实现用多套供料系统内其中任意一种粉末材料制作工件或同一工件用多套供料系统内的不同材料制作，从而减除更换材料费时费力的烦恼，并促进新材料和各种功能材料的研发，大大提高了生产效率和提高了设备利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有多个供料系统的选区激光烧结成型机，属于增材制造领域。
技术介绍
3D打印技术近来得到人们广泛认知和快速发展，在3D打印技术中粉末选区激光烧结技术是发展最快、最具活力的成型技术，可用来加工的粉末材料有：聚苯乙烯、尼龙、树脂砂、、陶瓷、金属等多种材料，金属粉末又有不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等，每个种类又有不同牌号，目前一台设备使用一种材料加工该材料工件，如需加工另一种材料工件，就需将原粉末材料清理干净，与粉末相接触的所有部件擦净，包括供料系统、成型缸、落料斗、铺粉系统等等，非常费时费力，而且每一工件仅能同一材料制作，如果可以实现有多个供料系统供料，每套供料系统为一种粉末材料，加工不同材料工件时不用清理原来粉料，这将大大提高生产效率，提高设备利用率；如果可以实现一个工件可以不同材料制作，这将大大促进各种新材料和各种功能材料的研发和制造。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有多个供料系统的选区激光烧结成型机，该机有多套供料系统，每套供料系统放置一种粉末材料，可以实现用多套供料系统内其中任意一种粉末材料制作工件或同一工件用多套供料系统内的不同材料制作，从而减除更换材料费时费力的烦恼，促进新材料和各种功能材料的研发，大大提高了生产效率和提高了设备利用率。本专利技术的上述目的是这样实现的：提供一种具有多个供料系统的选区激光烧结成型机，它包括机架、光学系统、供料系统、成型缸系统、铺粉系统、落料系统，所述的机架为两个机架，一个固定机架1，一个活动机架6，所述的供料系统由不少于两套供料系统组成，不少于两套供料系统均固装在活动机架6上，该活动机架由固装在固定机架1上的活动机架移动导轨4支撑，并可由活动机架移动驱动系统9驱动沿X正反方向移动，以实现固装在其上的多个供料系统间的更换，当所需供料系统移动到工作位置，就可与固装在固定机架1上的成型缸系统、铺粉系统和光学系统一起开始加工工作。所述的不少于两套供料系统，其供料方式为料缸下供料，每套供料系统均由供料系统后落料收集斗、供料系统供料缸、供料系统前落料收集斗组成。所述的不少于两套供料系统，其供料方式为供料机上供料，每套供料系统均由供料系统后落料收集斗、供料系统供料机、供料系统前落料收集斗组成。所述的活动机架移动驱动系统9为电机驱动的精密丝杠副。一种具有多个供料系统的选区激光烧结成型机，它包括机架、光学系统、供料系统、成型缸系统、铺粉系统、落料系统，所述的机架为两个机架，一个固定机架1，一个活动机架6，所述的供料系统由不少于两套供料系统组成，不少于两套供料系统均固装在固定机架1上，在活动机架6上固装有成型缸系统、铺粉系统和光学系统，该活动机架由固装在固定机架1上的活动机架移动导轨4支撑，并可由活动机架移动驱动系统9驱动沿X正反方向移动，以实现将固装在其上的成型缸系统移动到所需供料系统工作位置，该位置的供料系统就与固装在活动机架上的成型缸系统、铺粉系统和光学系统一起开始加工工作。本专利技术的具有多个供料系统的选区激光烧结成型机，具有如下有益的效果：该具有多个供料系统的选区激光烧结成型机，每套供料系统为一种粉末材料，有多个供料系统，就可有多种材料，所加工工件材料如为该多种材料中一种时，仅需将该供料系统移进工作位置即可，无需像原有技术那样将供料系统清理干净，大大提高了工作效率，大大提高了设备利用率，而且，该机可实现同一工件用多种材料加工，可获得各种复合材料、功能材料。下面结合附图和实施例对本专利技术的具有多个供料系统的选区激光烧结成型机作进一步说明。附图说明图1为采用料缸下供料、装有三套供料系统、三套供料系统均固装在活动机架上的选区激光烧结成型机实施例的C-C剖视图；图2为采用料缸下供料、装有三套供料系统、三套供料系统均固装在活动机架上的选区激光烧结成型机实施例的A-A剖视图；图3为采用料缸下供料、装有三套供料系统、三套供料系统均固装在活动机架上的选区激光烧结成型机实施例的B-B剖视图；图4为采用供料机上供料、装有三套供料系统、三套供料系统均固装在活动机架上的选区激光烧结成型机实施例的C-C剖视图；图5为采用供料机上供料、装有三套供料系统、三套供料系统均固装在活动机架上的选区激光烧结成型机实施例的A-A剖视图；图6为采用供料机上供料、装有三套供料系统、三套供料系统均固装在活动机架上的选区激光烧结成型机实施例的B-B剖视图；图7为采用料缸下供料、装有三个套供料系统、三套供料系统固定不动、成型缸系统和铺粉系统及光学系统固装在活动机架上的选区激光烧结成型机实施例的正剖视图；图8为采用料缸下供料、装有三个套供料系统、三套供料系统固定不动、成型缸系统和铺粉系统及光学系统固装在活动机架上的选区激光烧结成型机实施例的侧剖视图；其中：1-固定机架；2-工件；3-成型缸系统；4-活动机架移动导轨；6-活动机架；7-铺粉小车导轨；8-铺粉小车；9-活动机架移动驱动系统；G1-激光器；G2-扩束镜；G3-扫描振镜；L1a-1号供粉系统后落料收集斗；L1b-1号供粉系统供料缸；L1c-1号供粉系统前落料收集斗；L2a-2号供粉系统后落料收集斗；L2b-2号供粉系统供料缸；L2c-2号供粉系统前落料收集斗；L3a-3号供粉系统后落料收集斗；L3b-3号供粉系统供料缸；L3c-3号供粉系统前落收集斗；J1b-1号供粉系统供料机；J2b-2号供粉系统供料机；J3b-3号供粉系统供料机；具体实施方式参照图1、图2、图3所示，该实施例为采用料缸下供料、装有三套供料系统、三套供料系统均固装在活动机架上的选区激光烧结成型机，其中成型缸系统固定在固定机架上，在成型缸上的工作台面安装有铺粉小车移动导轨7，铺粉小车8可在导轨上沿Y正反方向运动，由铺粉小车移动导轨7、铺粉小车8及相应电机驱动装置组成铺粉系统，在成型缸中轴线工作腔顶安装有由扫描振镜、扩束镜、激光器等组成的光学系统，活动机架移动导轨4固定在固定机架上，三套供粉系统均安装在活动机架6上，该活动机架由活动机架移动驱动系统9驱动，可在活动机架移动导轨4上沿X正反方向移动。成型缸系统、铺粉系统和光学系统等均安装在固定机架上，当加工工件为单一材料时，假如为1号供料缸材料，将1号供料系统移动到工作位置开始加工一直加工完成即可；如果下一个工件所需材料为2号供料缸材料，那就将2号供料系统移动到工作位置开始加工一直加工完成即可。当加工工件为两种材料时，如前50层需1号供料缸材料，后面需2号供料缸材料，那就先将1号供料系统移动工作位置开始加工，加工50层后，将2号供料系统移动工作位置开始加工一直加工完成即可，以此例推。参照图4、图5、图6所示，该实施例为采用供料机上供料、装有三套供料系统、三套供料系统均固装在活动机架上的选区激光烧结成型机，该实施例仅是供料方式与上述不同，其原理和加工工艺流程与上述完全相同。参照图7、图8所示，该实施例为料缸下供料，装有三个套供料系统，三套供料系统固定在固定机架上，成型缸系统和铺粉系统及光学系统安装在活动机架上，如要更换供料系统，由活动机架移动驱动系统9驱动活动机架，将成型缸系统、铺粉系统及光学系统移动到工作位置开始加工即可。以上所述的仅是本专利技术的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理和核心思想本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多个供料系统的选区激光烧结成型机，它包括机架、光学系统、供料系统、成型缸系统、铺粉系统、落料系统，其特征在于：所述的机架为两个机架，一个固定机架(1)，一个活动机架(6)，所述的供料系统由不少于两套供料系统组成，不少于两套供料系统均固装在活动机架(6)上，该活动机架由固装在固定机架(1)上的活动机架移动导轨(4)支撑，并可由活动机架移动驱动系统(9)驱动沿X正反方向移动，以实现固装在其上的多个供料系统间的更换，当所需供料系统移动到工作位置，就可与固装在固定机架(1)上的成型缸系统、铺粉系统和光学系统一起开始加工工作。

【技术特征摘要】
1.一种具有多个供料系统的选区激光烧结成型机，它包括机架、光学系统、供料系统、成型缸系统、铺粉系统、落料系统，其特征在于：所述的机架为两个机架，一个固定机架(1)，一个活动机架(6)，所述的供料系统由不少于两套供料系统组成，不少于两套供料系统均固装在活动机架(6)上，该活动机架由固装在固定机架(1)上的活动机架移动导轨(4)支撑，并可由活动机架移动驱动系统(9)驱动沿X正反方向移动，以实现固装在其上的多个供料系统间的更换，当所需供料系统移动到工作位置，就可与固装在固定机架(1)上的成型缸系统、铺粉系统和光学系统一起开始加工工作。2.根据权利要求1所述的一种具有多个供料系统的选区激光烧结成型机，其特征在于：所述的不少于两套供料系统，其供料方式为料缸下供料，每套供料系统均由供料系统后落料收集斗、供料系统供料缸、供料系统前落料收集斗组成。3.根据权利要求1所述的一种具有多个供料系统的选区激光烧结成型机，其特征在于：所述的不少于两套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，李全贵，普雄鹰，袁晓鑫，
申请(专利权)人：北京隆源自动成型系统有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11