立式气剥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式气剥机，包括底座以及固定在底座上的支架，在底座上还设置有第一夹线装置、剥皮装置、第二夹线装置以及集料装置，剥皮装置设置于第一夹线装置和第二夹线装置之间，集料装置包括气流发生机构以及集料机构，气流发生机构上设置有复数个节流气隙，节流气隙与压缩气体供给设备连通，从而能够在剥皮装置与第一夹线装置、第二夹线装置中的任一者之间形成气流传送带，进而使废料掉落区内的线缆废料进入集料机构内。本实用新型专利技术提供的立式气剥机，能够防止剥皮装置产生的线缆废料“溅出”，并能够在气流的作用下将线缆废料导出、收集，进而防止线缆废料进入剥皮机的零件内，影响机械的正常使用。

Vertical stripper

【技术实现步骤摘要】
立式气剥机
本技术涉及一种剥皮机，特别涉及一种立式气剥机，属于机械

技术介绍
在电缆线铺设过程中，经常需要将线缆的外表皮剥离开来，为了保证电缆的电器连接效果，通常要对连接电缆进行剥皮处理，将电缆头的一段表皮剥去，再将电缆连接到所连接的位置；这样才能有效保证电缆连接的导电性。但是要剥去电缆头上的表皮是一件十分细致而又繁琐的仔细活，由于一般现场需要进行剥皮的电缆很多，而且在进行电缆剥皮操作时，必须十分小心，稍有不慎，就会伤及里面的导线，影响导线的过电能力和强度。现在一般在剥电缆皮时，大多都是通过普通的手工操作，用一般的老虎钳剥去电缆上的表皮，采用此种方法划线有以下缺点：(1)操作不是很方便，尤其是对于一些比较粗的电缆，采用手工操作时，很是费劲，必须用老虎钳围绕着电缆旋转一圈，使得要剥去的表皮与电缆上留存的表皮完全分开；(2)容易伤到里面的电缆芯，由于是用老虎钳直接在电缆上旋转切皮，因此很容易切伤电缆里面的电缆芯；(3)操作作业效率低，由于是采用非专业的作业工具进行操作，而且有需要十分小心，所以作业的效率自然会是和低的。
技术实现思路
技术的主要目的在于提供一种立式气剥机，以克服现有技术的不足。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：本技术实施例提供了一种立式气剥机，包括底座以及固定在底座上的支架，在所述底座上还设置有第一夹线装置、剥皮装置、第二夹线装置以及集料装置，所述第二夹线装置和剥皮装置能够于第一方向上发生相对运动；所述剥皮装置设置于第一夹线装置和第二夹线装置之间，第一夹线装置包括沿第二方向相对设置的第一夹板和第二夹板，在第一夹板和第二夹板之间具有间隙；剥皮装置包括沿第二方向相对设置的第一剥皮机构和第二剥皮机构，所述第一剥皮机构和第二剥皮机构能够于第二方向上发生相对运动，进而对线缆线头进行裁切；第二夹线装置包括沿第二方向相对设置的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块能够于第二方向上发生相对，进而夹持线缆线头；集料装置包括气流发生机构以及集料机构，所述气流发生机构上设置有复数个节流气隙，所述节流气隙与压缩气体供给设备连通，从而能够在剥皮装置与第一夹线装置、第二夹线装置中的任一者之间形成气流传送带，进而使废料掉落区内的线缆废料进入集料机构内。在一些较为具体的实施方案中，所述集料机构包括集料盒以及与集料盒连通的导料管，所述导料管的一端设置在剥皮装置与第一夹线装置、第二夹线装置中的任一者之间，所述气流发生机构与集料盒分别设置在导料管两端。在一些较为具体的实施方案中，所述导料管倾斜设置，且导料管为漏斗状，其直径沿远离剥皮装置的方向逐渐减小。在一些较为具体的实施方案中，所述气流发生机构与剥皮装置一体设置。在一些较为具体的实施方案中，所述第一夹板和第二夹板活动连接在支架上，并能够沿远离剥皮装置的方向向外翻开；在第一夹板和第二夹板相对设置的端部均设置有弹性垫块。在一些较为具体的实施方案中，所述的立式气剥机还包括沿第二方向相对设置的第一导向座和第二导向座，第二导向座固定设置在底座上，第一导向座设置在第二导向座上方并与第一驱动机构传动连接；第一剥皮机构固定设置在第一导向座上、第一夹块活动设置于第一导向座上，第二剥皮机构固定设置在第二导向座上、第二夹块活动设置于第二导向座上，第一夹块和第二夹块均与第二驱动机构传动连接，进而使第一夹块、第二夹块能够于第一方向上运动。在一些较为具体的实施方案中，在所述第一导向座具有沿第一方向设置的第一导向槽，第一夹块具有与所述第一导向槽滑动配合的滑块；在所述第二导向座具有沿第一方向设置的第二导向槽，第二夹块具有所述第二导向槽滑动配合的滑块。在一些较为具体的实施方案中，所述第一剥皮机构和第二剥皮机构包括复数个V形刀口，且所述第一剥皮机构和第二剥皮机构的刀口交错设置。在一些较为具体的实施方案中，所述第一夹块和第二夹块具有线缆的轴向设置的弧形夹持部。与现有技术相比，本技术提供的立式气剥机，结构简单，使用方便；其设置在气流发生机构和集料机构相互配合，能够防止剥皮装置产生的线缆废料“溅出”，并能够在气流的作用下将线缆废料导出、收集，进而防止线缆废料进入剥皮机的零件内，影响机械的正常使用。附图说明图1是本技术一典型实施案例中一种立式气剥机的侧视结构示意图；图2是本技术一典型实施案例中剥皮装置和集料装置的结构示意图。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。本技术实施例提供了一种立式气剥机，包括底座以及固定在底座上的支架，在所述底座上还设置有第一夹线装置、剥皮装置、第二夹线装置以及集料装置，所述第二夹线装置和剥皮装置能够于第一方向上发生相对运动；所述剥皮装置设置于第一夹线装置和第二夹线装置之间，第一夹线装置包括沿第二方向相对设置的第一夹板和第二夹板，在第一夹板和第二夹板之间具有间隙；剥皮装置包括沿第二方向相对设置的第一剥皮机构和第二剥皮机构，所述第一剥皮机构和第二剥皮机构能够于第二方向上发生相对运动，进而对线缆线头进行裁切；第二夹线装置包括沿第二方向相对设置的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块能够于第二方向上发生相对，进而夹持线缆线头；集料装置包括气流发生机构以及集料机构，所述气流发生机构上设置有复数个节流气隙，所述节流气隙与压缩气体供给设备连通，从而能够在剥皮装置与第一夹线装置、第二夹线装置中的任一者之间形成气流传送带，进而使废料掉落区内的线缆废料进入集料机构内。在一些较为具体的实施方案中，所述集料机构包括集料盒以及与集料盒连通的导料管，所述导料管的一端设置在剥皮装置与第一夹线装置、第二夹线装置中的任一者之间，所述气流发生机构与集料盒分别设置在导料管两端。在一些较为具体的实施方案中，所述导料管倾斜设置，且导料管为漏斗状，其直径沿远离剥皮装置的方向逐渐减小。在一些较为具体的实施方案中，所述气流发生机构与剥皮装置一体设置。在一些较为具体的实施方案中，所述第一夹板和第二夹板活动连接在支架上，并能够沿远离剥皮装置的方向向外翻开；在第一夹板和第二夹板相对设置的端部均设置有弹性垫块。在一些较为具体的实施方案中，所述的立式气剥机还包括沿第二方向相对设置的第一导向座和第二导向座，第二导向座固定设置在底座上，第一导向座设置在第二导向座上方并与第一驱动机构传动连接；第一剥皮机构固定设置在第一导向座上、第一夹块活动设置于第一导向座上，第二剥皮机构固定设置在第二导向座上、第二夹块活动设置于第二导向座上，第一夹块和第二夹块均与第二驱动机构传动连接，进而使第一夹块、第二夹块能够于第一方向上运动。在一些较为具体的实施方案中，在所述第一导向座具有沿第一方向设置的第一导向槽，第一夹块具有与所述第一导向槽滑动配合的滑块；在所述第二导向座具有沿第一方向设置的第二导向槽，第二夹块具有所述第二导向槽滑动配合的滑块。在一些较为具体的实施方案中，所述第一剥皮机构和第二剥皮机构包括复数个V形刀口，且所述第一剥皮机构和第二剥皮机构的刀口交错设置。在一些较为具体的实施方案中，所述第一夹块和第二夹块具有线缆的轴向设置的弧形夹持部。如下将结合附图以及具体实施例对该技术方案、其实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式气剥机，包括底座以及固定在底座上的支架，其特征在于：在所述底座上还设置有第一夹线装置、剥皮装置、第二夹线装置以及集料装置，所述第二夹线装置和剥皮装置能够于第一方向上发生相对运动；所述剥皮装置设置于第一夹线装置和第二夹线装置之间，第一夹线装置包括沿第二方向相对设置的第一夹板和第二夹板，在第一夹板和第二夹板之间具有间隙；剥皮装置包括沿第二方向相对设置的第一剥皮机构和第二剥皮机构，所述第一剥皮机构和第二剥皮机构能够于第二方向上发生相对运动，进而对线缆线头进行裁切；第二夹线装置包括沿第二方向相对设置的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块能够于第二方向上发生相对，进而夹持线缆线头；集料装置包括气流发生机构以及集料机构，所述气流发生机构上设置有复数个节流气隙，所述节流气隙与压缩气体供给设备连通，从而能够在剥皮装置与第一夹线装置、第二夹线装置中的任一者之间形成气流传送带，进而使废料掉落区内的线缆废料进入集料机构内。

【技术特征摘要】
1.一种立式气剥机，包括底座以及固定在底座上的支架，其特征在于：在所述底座上还设置有第一夹线装置、剥皮装置、第二夹线装置以及集料装置，所述第二夹线装置和剥皮装置能够于第一方向上发生相对运动；所述剥皮装置设置于第一夹线装置和第二夹线装置之间，第一夹线装置包括沿第二方向相对设置的第一夹板和第二夹板，在第一夹板和第二夹板之间具有间隙；剥皮装置包括沿第二方向相对设置的第一剥皮机构和第二剥皮机构，所述第一剥皮机构和第二剥皮机构能够于第二方向上发生相对运动，进而对线缆线头进行裁切；第二夹线装置包括沿第二方向相对设置的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块能够于第二方向上发生相对，进而夹持线缆线头；集料装置包括气流发生机构以及集料机构，所述气流发生机构上设置有复数个节流气隙，所述节流气隙与压缩气体供给设备连通，从而能够在剥皮装置与第一夹线装置、第二夹线装置中的任一者之间形成气流传送带，进而使废料掉落区内的线缆废料进入集料机构内。2.根据权利要求1所述的立式气剥机，其特征在于：所述集料机构包括集料盒以及与集料盒连通的导料管，所述导料管的一端设置在剥皮装置与第一夹线装置、第二夹线装置中的任一者之间，所述气流发生机构与集料盒分别设置在导料管两端。3.根据权利要求2所述的立式气剥机，其特征在于：所述导料管倾斜设置，且导料管为漏斗状，其直径沿远离剥皮装置的方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红旗，
申请(专利权)人：苏州旗强电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32