本实用新型专利技术公开了一种剥离效果好的线束中剥装置，包括：基板、定位筒和切刀组件，基板的一相对侧边上设置有对称布置的第一支撑板、另一相对侧边上设置有对称布置的第二支撑板，定位筒两端分别固定安装在两个第一支撑板上，线束穿过定位筒，线束沿定位筒的轴向布置，切刀组件包括驱动气缸、连接块和切刀，驱动气缸固定安装在第二支撑板上，连接块固定安装在驱动气缸的缸杆上，切刀固定安装在连接块上，切刀端部设置有刀刃部，定位筒的侧面设置有位置对应刀刃部的条形孔。本实用新型专利技术相较于现有技术，提高线束剥皮效率，且不会对线束芯线造成损伤。损伤。损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种剥离效果好的线束中剥装置
[0001]本技术属于线束加工领域，尤其涉及一种剥离效果好的线束中剥装置。
技术介绍
[0002]线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、线皮等组成，线束加工过程中，往往需要对线束芯线、线皮进行切割剥。
[0003]当下进行线束加工时，线束剥皮大多采用人工操作剥线钳方式的进行，线束剥皮效率低，并且在对线束进行剥皮时容易对线束芯线造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：提供一种剥离效果好的线束中剥装置，提高线束剥皮效率，且不会对线束芯线造成损伤。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种剥离效果好的线束中剥装置，包括：基板、定位筒和切刀组件，基板的一相对侧边上设置有对称布置的第一支撑板、另一相对侧边上设置有对称布置的第二支撑板，定位筒两端分别固定安装在两个第一支撑板上，线束穿过定位筒，线束沿定位筒的轴向布置，切刀组件包括驱动气缸、连接块和切刀，驱动气缸固定安装在第二支撑板上，连接块固定安装在驱动气缸的缸杆上，切刀固定安装在连接块上，切刀端部设置有刀刃部，定位筒的侧面设置有位置对应刀刃部的条形孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]刀刃部的结构呈倒置的“V”字型。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]连接块上设置有两个支撑柱，两个支撑柱对称布置在切刀两侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]支撑柱的端面为内凹的弧面。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]切刀通过两侧对称布置的两个连接板固定安装在连接块上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]条形孔的高度等于切刀的厚度。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，线束穿过基板上的定位筒，定位筒用于限制线束的位置，切刀在驱动气缸的作用下从条形孔伸入定位筒中，对线束的外皮进行切割。线束中剥装置中，对于定位筒内的线束两侧同时进行切割，提高线束剥皮效率。
[0018]2、本技术中，切刀伸入条形孔的长度不仅受到驱动气缸缸杆长度的限制，还通过连接块两侧对称布置的支撑柱进行限制，防止切刀的刀刃部损坏线束芯线。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为一种剥离效果好的线束中剥装置的结构示意图。
[0021]图2为一种剥离效果好的线束中剥装置中连接块的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、基板；11、第一支撑板；12、第二支撑板；2、定位筒；21、条形孔；3、切刀组件；31、驱动气缸；32、连接块；33、切刀；331、刀刃部；332、连接板；34、支撑柱；4、线束。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种剥离效果好的线束中剥装置，包括：基板1、定位筒2和切刀组件3，基板1的一相对侧边上设置有对称布置的第一支撑板11、另一相对侧边上设置有对称布置的第二支撑板12，定位筒2两端分别固定安装在两个第一支撑板11上，线束4穿过定位筒2(包括定位筒2两侧的第一支撑板11)，线束4沿定位筒2的轴向布置，切刀组件3包括驱动气缸31、连接块32和切刀33，驱动气缸31固定安装在第二支撑板12上，连接块32固定安装在驱动气缸31的缸杆(缸杆穿过第二支撑板12)上，切刀33固定安装在连接块32上，切刀33端部设置有刀刃部331，定位筒2的侧面设置有位置对应刀刃部331的条形孔21。
[0026]刀刃部331的结构呈倒置的“V”字型，充分保证刀刃部331的锋利性，保证线束外皮切割效果，提高线束剥皮效率，同时安装时不区分正反，便于安装。
[0027]连接块32上设置有两个支撑柱34，两个支撑柱34对称布置在切刀33两侧，限制切刀33伸入条形孔21的长度，防止刀刃部331损坏线束芯线。
[0028]支撑柱34的端面为内凹的弧面，贴合定位筒2表面，防止对定位筒2造成损伤。
[0029]切刀33通过两侧对称布置的两个连接板332固定安装在连接块32上，保证切刀33安装牢固，防止切刀33位置变化，保证线束外皮切割效果。
[0030]条形孔21的高度等于切刀33的厚度，保证线束外皮切割效果。
[0031]工作原理：线束穿过基板上的定位筒，定位筒用于限制线束的位置，切刀在驱动气缸的作用下从条形孔伸入定位筒中，对线束的外皮进行切割。线束中剥装置中，对于定位筒内的线束两侧同时进行切割，提高线束剥皮效率。切刀伸入条形孔的长度不仅受到驱动气缸缸杆长度的限制，还通过连接块两侧对称布置的支撑柱进行限制，防止切刀的刀刃部损坏线束芯线。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剥离效果好的线束中剥装置，其特征在于，包括：基板(1)、定位筒(2)和切刀组件(3)，所述基板(1)的一相对侧边上设置有对称布置的第一支撑板(11)、另一相对侧边上设置有对称布置的第二支撑板(12)，所述定位筒(2)两端分别固定安装在两个所述第一支撑板(11)上，线束(4)穿过所述定位筒(2)，所述线束(4)沿所述定位筒(2)的轴向布置，所述切刀组件(3)包括驱动气缸(31)、连接块(32)和切刀(33)，所述驱动气缸(31)固定安装在所述第二支撑板(12)上，所述连接块(32)固定安装在所述驱动气缸(31)的缸杆上，所述切刀(33)固定安装在所述连接块(32)上，所述切刀(33)端部设置有刀刃部(331)，所述定位筒(2)的侧面设置有位置对应所述刀刃部(331)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡跃强，马叶华，罗长飞，顾华，
申请(专利权)人：苏州旗强电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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