自动剥线沾锡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动剥线沾锡设备，包括有机架、控制器、熔锡装置、剥线装置、第一沾锡装置、拉线装置以及第二沾锡装置；该剥线装置设置在机架上并与控制器连接，剥线装置位于熔锡装置上方；第一沾锡装置来回活动于剥线装置的一侧与熔锡装置之间；拉线装置设置在剥线装置的另一侧；第二沾锡装置来回活动于剥线装置另一侧与熔锡装置之间并位于拉线装置侧旁。使得能实现自动化的剥线和沾锡工艺过程，代替现有的人工加工过程，实现了自动化的剥线和沾锡过程，提高了自动化程度和加工效率，同时自动化的剥线方式对剥线的距离和长度也能更好的控制，避免因为剥线长度不够或过长，从而影响后续焊接工艺，保证了后续工艺产品的加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
自动剥线沾锡设备


[0001]本技术涉及线材加工领域技术，尤其是指一种自动剥线沾锡设备。

技术介绍

[0002]在现有的电子产品、电器产品及电气设备中，线材的使用是非常广泛的，为了便于线材的连接，在线材的加工时需要将线材按预定长度剪切好，然后在两端沾锡，从而方便下一工序的加工，特别是在端子台的加工过程中，需要将线材进行裁切，并对裁切好的线材两端都进行沾锡然后再进行下一步的焊接加工。
[0003]现有的线材加工时，需要通过人工使用工具进行剥线，然后人工进行沾锡，人工的加工方式自动化程度较低，一次只能对少量的线材进行加工，导致生产效率较低，而且剥线过程不仅劳动强度较大，同时人工剥线时对剥线的长度难以控制一致，导致在后续焊接加工时影响焊接的质量，从而影响产品整体的合格率，因此，有必要研究一种的新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动剥线沾锡设备，其通过设置有剥线装置、第一沾锡装置、拉线装置以及第二沾锡装置，用自动化的加工方式代替现有的人工加工方式，不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动剥线沾锡设备，其特征在于：包括有机架、控制器、熔锡装置、剥线装置、第一沾锡装置、拉线装置以及第二沾锡装置；该控制器设置在机架上；该熔锡装置设置在机架上并与控制器连接；该剥线装置设置在机架上并与控制器连接，剥线装置位于熔锡装置上方；该第一沾锡装置可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，第一沾锡装置来回活动于剥线装置的一侧与熔锡装置之间；该拉线装置可横向来回活动地设置在机架上并与控制器连接，拉线装置设置在剥线装置的另一侧；该第二沾锡装置可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，第二沾锡装置来回活动于剥线装置另一侧与熔锡装置之间并位于拉线装置侧旁。2.根据权利要求1所述的自动剥线沾锡设备，其特征在于：所述机架上设置有一安装架，该剥线装置、第一沾锡装置、拉线装置以及第二沾锡装置均设置在安装架上。3.根据权利要求1所述的自动剥线沾锡设备，其特征在于：所述熔锡装置为两个，其分别设置在第一沾锡装置和第二沾锡装置的正下方。4.根据权利要求1所述的自动剥线沾锡设备，其特征在于：所述熔锡装置包括有电源、熔锡池、送锡夹头、刮料板以及熔锡驱动机构；该电源设置在机架上并与控制器连接，该熔锡池设置在机架上并与电源连接，该送锡夹头设置在机架上并与控制器连接，送锡夹头位于熔锡池上方；该刮料板可横向来回活动地设置在熔锡池上方，该熔锡驱动机构设置在机架上并带动刮料板横向来回活动，熔锡驱动机构与控制器连接。5.根据权利要求1所述的自动剥线沾锡设备，其特征在于：所述剥线装置包括有上切刀板、下切刀板、第一驱动机构、上搓线板、第二驱动机构、下搓线板、第三驱动机构以及第四驱动机构；该上切刀板和下切刀板可同时上下相向或背向来回活动地设置在机架上，该第一驱动机构设置在机架上并带动上切刀板和下切刀板来回活动，第一驱动机构与控制器连接；该上搓线板可来回活动地设置在上切刀板上，上搓线板的一端设置有上搓线头，该第二驱动机构设置在上切刀板上并带动上搓线板上下来回活动，第二驱动机构与控制器连接；该下搓线板可来回活动地设置在下切刀板上并与上搓线板位置对应，下搓线板的一端设置有与上搓线头对应的下搓线头，该第三驱动机构设置在下切刀板上并带动下搓线板上下来回活动，第三驱动机构与控制器连接；该第四驱动机构设置在机架上并通过一连接板同时带动上搓线板和下搓线板相对来回活动，上搓线板和下搓线板的另一端可来回滑动地设置在连接板上，第四驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明禺，
申请(专利权)人：东莞市安域实业有限公司，
类型：新型
国别省市：