高效减震密封的立式磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效减震密封的立式磨粉机，包括梅花架和通过悬挂摆臂机构带动工作的磨辊总成，悬挂摆臂机构包括设置在燕尾槽盘通孔内的立轴，在立轴顶部设置有与磨辊总成相连接的重力支撑装置，在立轴上设置有转动组件：包括套装在立轴下部轴承腔内的上轴承、耐磨套和下轴承，扣压在上轴承上的上轴承压盖的内孔壁沿立轴向上延伸，形成护套；在梅花架燕尾槽盘底部固连有密封套，密封套向下延伸包覆在护套外，密封套的内壁与护套外壁之间形成的环形空腔中设置有上下油封和上下密封钢盘，上下油封之间形成油脂密封腔。本实用新型专利技术可保证轴承室的高度密封性，系统稳定性高、维修率低，可实现用户可持续生产。与同类机器相比，可增产30%。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨粉机，尤其是涉及一种高效减震密封的立式磨粉机。
技术介绍
立式磨粉机工作时，梅花架旋转，通过悬挂装置带动的磨辊总成在离心力的作用下以悬挂装置的立轴为圆心纵向摆动，即立轴不动，磨辊总成相对于立轴旋转，保证磨辊始终与磨环紧贴，将磨辊和磨环之间的物料碾磨成粉状。我公司生产的立式磨粉机现有的磨辊总成的悬挂摆动装置有两种结构：其一如图1所示，将与立轴滑动配合的上、下耐磨轴套的内孔壁上开设环形油槽，同时在立轴表面也开设油道，实现对摆动部分的持续润滑，避免立轴干烧抱死，保证立轴摆动灵活，具体结构可参见中国技术专利《磨辊总成立轴悬挂装置》（专利号：2014207718850）；其二如图2所示，通过在立轴上套设滚动轴承组，磨辊总成通过立轴及轴承组实现摆动，减少了立轴摆动时摩擦阻力大的问题，同时机构受力零件之间通过聚氨酯材质的减震套相连进行减震，具体结构可参见中国技术专利《磨粉机磨辊总成立轴悬挂装置》（专利号2015200669909）。由于磨粉机工作时条件恶劣，会产生大量粉尘，虽然上述两种结构均采用了轴密封装置以防止工作时粉尘进入悬挂摆动装置内部，但从目前使用的情况来看，这两种结构的磨粉机的悬挂摆动装置内部仍存在进粉现象，进入的粉尘与内部的润滑油脂搅合在一起形成油泥，待油泥达到一定量时，仍会出现与主轴紧紧抱在一起，导致主轴运转失灵的现象，造成维修率高，而且维修时拆卸困难，又增加了维修时间，使用户不能持续生产，单位时间内磨粉机产量降低，达不到磨粉机的设计产量。同时，由于磨粉机工作时振动剧烈，噪音较大，虽然设计了减震装置，但仍存在改进空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效减震密封的立式磨粉机，降低设备维修率，实现用户的可持续生产。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：本技术所述的高效减震密封的立式磨粉机，包括置于机体内的梅花架和均衡设置在所述梅花架上通过梅花架悬挂摆臂机构带动工作的磨辊总成，所述悬挂摆臂机构包括设置在所述梅花架燕尾槽盘纵向通孔内的立轴，在所述立轴上设置有带有轴密封装置的转动组件，在所述立轴顶部设置有与所述磨辊总成相连接的重力支撑装置，为使其摩擦力小，转动灵活，所述转动组件包括套装在所述立轴下部轴承腔内的上轴承和下轴承，在所述上轴承和下轴承之间设置有耐磨套，所述下轴承底部设置有下轴承压盖，扣压在所述上轴承上的上轴承压盖的内孔壁沿所述立轴向上延伸，形成包覆在所述立轴外的护套；为保证轴承的密封性，避免轴承腔室内进粉，所述轴密封装置包括固连在所述梅花架燕尾槽盘底部的密封套，所述密封套向下延伸包覆在所述护套外，所述密封套的台阶形内壁与所述护套外壁之间形成的环形空腔中设置有上下油封和上下密封钢盘，置于所述环形空腔底部的上下油封间隔设置形成环形油脂密封腔，开设在所述密封套侧壁上的注油孔与所述油脂密封腔相连通，所述注油孔上旋拧有注油嘴，活动叠放在一起的上下密封钢盘放置在所述上油封顶部的空腔内。为保持对磨辊总成向上的支撑力，有效分担磨辊总成重力对上、下轴承和耐磨套产生的扭矩，所述重力支撑装置包括扣放在所述梅花架燕尾槽盘上的纵剖面呈H形结构的橡胶弹簧套，在所述橡胶弹簧套内自下而上依次放置有橡胶弹簧、下球座和上球座，所述下球座和上球座的结合面为向上凸起的球面结构；自所述磨辊总成顶部球座上延伸出的支撑架上开设有通孔，放置在所述上球座顶部凹槽内的压紧丝杠延伸出所述通孔，其上旋拧有锁紧螺母。为在磨粉机正常工作时将振动量减至最小，所述梅花架纵向燕尾槽的底部水平嵌放有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的外侧边呈内凹的弧形结构；在所述纵向燕尾槽的两斜边和后部底边表面分别设置有减震斜板和减震后板，所述纵向燕尾槽的后部底边向内延伸设置有凹槽，所述凹槽内放置有顶压所述减震后板的胀套。具体制作时，所述胀套由后侧板和固定在所述后侧板上下两端的上、下橡胶块组成，在所述上、下橡胶块之间纵向设置有支撑立柱。所述上、下橡胶块的侧壁自两端向中心处内缩，形成两端大、中间小的梯形结构。所述减震斜板和减震后板为加钢橡胶板。本技术的优点在于在磨粉机工作时保证轴承室无粉尘，即保证了轴承室的密封性，使系统稳定性特高、维修率降低，实现用户可持续生产。与传统同型号的磨粉机相比，本技术的磨粉机可增产30%。附图说明图1、图2是现有磨粉机梅花架悬挂摆动装置的结构示意图。图3是本技术的结构示意图。图4是图3中梅花架悬挂摆臂机构的剖视结构图。图4-1是图4中A部放大图。图5是图3中梅花架的结构示意图。图6是是图5中胀套的放大结构示意图。具体实施方式如图3、4、4-1所示，本技术所述的高效减震密封的立式磨粉机，包括置于机体内的梅花架1和均衡设置在梅花架上通过梅花架悬挂摆臂机构2带动工作的磨辊总成3，本技术的悬挂摆臂机构2包括设置在梅花架燕尾槽盘4纵向通孔内的立轴2.1，在立轴2.1上设置有带有轴密封装置的转动组件，在立轴2.1顶部设置有与磨辊总成3相连接的重力支撑装置；本技术采用的转动组件包括套装在立轴2.1下部轴承腔内的上轴承2.2和下轴承2.3，在上轴承2.2和下轴承2.3之间设置有耐磨套2.4，下轴承底部设置有下轴承压盖2.5（在该下轴承压盖2.5内还设置有通过螺栓固定在立轴2.1下端部的内压盖），扣压在上轴承上的上轴承压盖2.6的内孔壁沿立轴2.1向上延伸，形成包覆在立轴外的护套2.7；本技术所用的轴密封装置包括固连在梅花架燕尾槽盘底部的密封套2.8，密封套2.8向下延伸包覆在护套2.7外，密封套2.8的台阶形内壁与护套外壁之间形成的环形空腔中设置有上油封2.9、下油封2.10和上密封钢盘2.11、下密封钢盘2.12，置于环形空腔底部的上油封2.9、下油封2.10间隔设置形成环形油脂密封腔2.13，开设在密封套2.8侧壁上的注油孔与环形油脂密封腔2.13相连通，注油孔上旋拧有注油嘴2.14，活动叠放在一起的上密封钢盘2.11、下密封钢盘2.12放置在上油封2.9顶部的空腔内。本技术的重力支撑装置包括扣放在梅花架燕尾槽盘4上的纵剖面呈H形结构的橡胶弹簧套2.15，在橡胶弹簧套2.15内自下而上依次放置有橡胶弹簧2.16、下球座2.17和上球座2.18，下球座2.17和上球座2.18的结合面为向上凸起的球面结构；自磨辊总成3顶部球座上延伸出的支撑架2.19上开设有通孔，放置在上球座顶部凹槽内的压紧丝杠2.20自支撑架2.19的通孔延伸出去，其上旋拧有锁紧螺母2.21。为进一步减轻磨粉机工作时的振动，如图5所示，在梅花架1纵向燕尾槽的底部水平嵌放有减震橡胶垫1.1，减震橡胶垫1.1的外侧边呈内凹的弧形结构；在纵向燕尾槽的两斜边和后部底边表面分别设置有减震斜板1.2和减震后板1.3，减震斜板1.2和减震后板1.3均为加钢橡胶板，使其同时兼具刚性和柔性；在纵向燕尾槽的后部底边向内延伸设置有凹槽，凹槽内放置有顶压减震后板1.3的胀套1.4。如图6所示，该胀套由后侧板1.41和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效减震密封的立式磨粉机，包括置于机体内的梅花架（1）和均衡设置在所述梅花架上通过梅花架悬挂摆臂机构（2）带动工作的磨辊总成（3），所述悬挂摆臂机构（2）包括设置在所述梅花架燕尾槽盘（4）纵向通孔内的立轴（2.1），在所述立轴（2.1）上设置有带有轴密封装置的转动组件，在所述立轴（2.1）顶部设置有与所述磨辊总成（3）相连接的重力支撑装置，其特征在于：所述转动组件包括套装在所述立轴（2.1）下部轴承腔内的上轴承（2.2）和下轴承（2.3），在所述上轴承（2.2）和下轴承（2.3）之间设置有耐磨套（2.4），所述下轴承底部设置有下轴承压盖（2.5），扣压在所述上轴承上的上轴承压盖（2.6）的内孔壁沿所述立轴（2.1）向上延伸，形成包覆在所述立轴外的护套（2.7）；所述轴密封装置包括固连在所述梅花架燕尾槽盘底部的密封套（2.8），所述密封套（2.8）向下延伸包覆在所述护套（2.7）外，所述密封套（2.8）的台阶形内壁与所述护套外壁之间形成的环形空腔中设置有上、下油封（2.9、2.10）和上、下密封钢盘（2.11、2.12），置于所述环形空腔底部的上、下油封（2.9、2.10）间隔设置形成环形油脂密封腔（2.13），开设在所述密封套（2.8）侧壁上的注油孔与所述环形油脂密封腔（2.13）相连通，所述注油孔上旋拧有注油嘴（2.14），活动叠放在一起的上、下密封钢盘（2.11、2.12）放置在所述上油封（2.9）顶部的空腔内。...

【技术特征摘要】
1.一种高效减震密封的立式磨粉机，包括置于机体内的梅花架（1）和均衡设置在所述梅花架上通过梅花架悬挂摆臂机构（2）带动工作的磨辊总成（3），所述悬挂摆臂机构（2）包括设置在所述梅花架燕尾槽盘（4）纵向通孔内的立轴（2.1），在所述立轴（2.1）上设置有带有轴密封装置的转动组件，在所述立轴（2.1）顶部设置有与所述磨辊总成（3）相连接的重力支撑装置，其特征在于：
所述转动组件包括套装在所述立轴（2.1）下部轴承腔内的上轴承（2.2）和下轴承（2.3），在所述上轴承（2.2）和下轴承（2.3）之间设置有耐磨套（2.4），所述下轴承底部设置有下轴承压盖（2.5），扣压在所述上轴承上的上轴承压盖（2.6）的内孔壁沿所述立轴（2.1）向上延伸，形成包覆在所述立轴外的护套（2.7）；
所述轴密封装置包括固连在所述梅花架燕尾槽盘底部的密封套（2.8），所述密封套（2.8）向下延伸包覆在所述护套（2.7）外，所述密封套（2.8）的台阶形内壁与所述护套外壁之间形成的环形空腔中设置有上、下油封（2.9、2.10）和上、下密封钢盘（2.11、2.12），置于所述环形空腔底部的上、下油封（2.9、2.10）间隔设置形成环形油脂密封腔（2.13），开设在所述密封套（2.8）侧壁上的注油孔与所述环形油脂密封腔（2.13）相连通，所述注油孔上旋拧有注油嘴（2.14），活动叠放在一起的上、下密封钢盘（2.11、2.12）放置在所述上油封（2.9）顶部的空腔内。
2.根据权利要求1所述的高效减震密封的立式磨粉机，其特征在于：所述重力支撑装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓锋，宁晋，
申请(专利权)人：河南维科重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41