陶瓷蜂窝状催化剂载体及其制备方法技术

一种陶瓷蜂窝状催化剂载体，其特征在于：所述催化剂载体具有２０％或更低的孔隙率、隔墙平均表面糙度Ｒａ具有０．５μｍ或更大的较大值；一种制备陶瓷蜂窝状催化剂载体的方法，所述方法包括通过将陶瓷材料成形并随后干燥而提供干燥的陶瓷蜂窝，将所述干燥的陶瓷蜂窝暴露于其中含有磨料粒的气流中，从而使其隔墙表面粗糙化，随后将所述干燥的陶瓷蜂窝烧结，或者所述方法包括通过将陶瓷材料成形并随后进行干燥和烧结而提供已烧结的陶瓷蜂窝，随后将所得的已烧结的陶瓷蜂窝暴露于其中含有磨料粒的气流或水流中，从而使已烧结的陶瓷蜂窝的隔墙表面粗糙化。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于净化汽车等排出的废气的。然而，如果将所述陶瓷蜂窝状催化剂载体的隔墙制成薄得如上所述，则降低了所述陶瓷蜂窝状催化剂载体的机械强度。为了消除这样的问题，例如在日本专利公开公布号10-174885(JP-A-10-174885)中公开了一项技术，该技术通过控制原材料滑石的尺寸和CaO的量获得了具有高强度和孔隙率为18％或更低的紧密堇青石。然而，如果降低了孔隙率，虽然可以提高强度，但这将出现新的问题，如劣化了具有高比表面积的γ-氧化铝及催化剂的可涂布性。本专利技术的陶瓷蜂窝状催化剂载体的特征在于孔隙率为20％或更低、载体隔墙的平均表面糙度Ra为0.5μm或更高。并且，本专利技术第一方面涉及一种制备方法，一种制备上述陶瓷蜂窝状催化剂载体的方法，所述方法包含以下步骤将陶瓷原材料成形以得到陶瓷蜂窝状坯体；干燥所述陶瓷蜂窝状坯体以得到陶瓷蜂窝状干缩坯体；通过将所述陶瓷蜂窝状干缩坯体暴露在含有抛光粉末的气流中，使其隔离墙粗糙化；以及在表面处理后烧结所述陶瓷蜂窝状干缩坯体。此外，本专利技术第二方面涉及一种制备方法，一种制备上述陶瓷蜂窝状催化剂载体的方法，所述方法包含以下步骤将陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷蜂窝状催化剂载体，其特征在于：所述催化剂载体的孔隙率为２０％或更低、载体的隔墙的平均表面糙度（Ｒａ）为０．５μｍ或更高。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：浜中俊行，牧野恭子，野口康，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]