一种给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种给料装置，涉及铸造技术领域。本实用新型专利技术提供的一种给料装置包括储料机构和给料机构，储料机构位于给料机构的上方，储料机构包括出料管和均料组件，其中，出料管与给料机构相连通，其上设有出料阀，均料组件安装在出料管内，且处于出料阀上方，能够将进入出料阀的物料进行均匀化处理，防止物料成块状落入出料阀上。本实用新型专利技术提供的给料装置能够对所要添加的物料进行均匀化处理，可用于提供颗粒大小均匀的添加剂，使添加剂与金属溶液均匀混合，保证铸件质量。

A Feeding Device

The utility model discloses a feeding device, which relates to the field of casting technology. The feeding device provided by the utility model includes a storage mechanism and a feeding mechanism. The storage mechanism is located above the feeding mechanism. The storage mechanism includes a discharge pipe and a homogenizing assembly. The discharge pipe is connected with the feeding mechanism, and a discharge valve is arranged on the feeding device. The homogenizing assembly is installed in the discharge pipe and above the discharge valve, so that the material entering and discharging valves can be homogenized. To prevent material from falling into the discharge valve in bulk. The feeding device provided by the utility model can homogenize the material to be added, and can be used to provide additives with uniform particle size, make additives and metal solution mix evenly, and ensure the quality of castings.

【技术实现步骤摘要】
一种给料装置
本技术涉及铸造
，尤其涉及一种给料装置。
技术介绍
铸造是将固态金属熔化为液态并浇铸到特定形状的铸型中，待其冷却凝固后，以获得有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。在铸造过程中，需要在金属溶液内预先添加定量的添加剂，用于改变金属溶液的性能，提高铸件质量，添加剂的添加量需要根据金属溶液的质量来确定的。目前，铸造过程中，多由人工称量添加剂后加入到金属溶液内，而铸造熔炉处于高温的工作环境中，人为添加添加剂存在被烫伤的危险，且现场操作劳动强度较大，且人为称量容易计量不准。图1是现有技术提供的一种自动给料装置，如图1所示，添加剂成袋放置在储料槽1＇上的放料架11＇上，出料口上设置称量秤2＇和卸料阀3＇，通过控制系统(图中未示出)控制卸料阀3＇自动打开卸料，待添加剂的量达到所需量时，称量秤2＇将信号传递给控制系统，控制系统关闭卸料阀3＇，然而，储料槽1＇内的添加剂容易受潮使其颗粒不均匀、甚至结块，添加剂不能与金属溶液均匀混合，严重影响铸件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种给料装置，能够对所要添加的物料进行均匀化处理，可用于提供颗粒大小均匀的添加剂，使添加剂与金属溶液均匀混合，保证铸件质量。为实现上述目的，提供以下技术方案：一种给料装置，包括储料机构和给料机构，所述储料机构位于所述给料机构的上方，所述储料机构包括：出料管，与所述给料机构相连通，其上设有出料阀；和均料组件，安装在所述出料管内，且处于所述出料阀上方，能够在物料进入所述出料阀前对物料进行均匀化处理。进一步地，所述均料组件包括：网罩，所述网罩上设有间隔均匀的通孔；和动力装置，与所述网罩相连，能够带动所述网罩产生振动或往复运动。进一步地，所述动力装置的数量与所述网罩的数量相同。进一步地，所述网罩的数量为2个，沿所述出料管从上至下依次设置。进一步地，两个所述网罩的通孔孔径不同，通孔孔径大的所述网罩处于通孔孔径小的所述网罩的上方。进一步地，所述储料机构还包括称量组件，设置在所述出料管内，位于所述均料组件下方。进一步地，所述给料机构包括给料阀，设置在所述称量组件下方。进一步地，所述给料装置还包括控制系统，所述控制系统包括：给料模块，与所述储料机构和所述给料机构电连接，用于控制物料的添加；和振动模块，与所述均料组件电连接，用于控制所述均料组件的振动。进一步地，所述给料模块包括：出料单元，与所述出料阀电连接，用于控制所述出料阀的开闭；称量单元，与所述称量组件电连接，用于设定所述称量组件的称量标准值；和给料单元，与所述给料阀电连接，用于控制所述给料阀的开闭。进一步地，所述储料机构还包括：上料口，为所述储料机构的上端的开口；和密封盖，可拆卸地安装在所述上料口上，用于密封所述上料口。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的一种给料装置包括储料机构和给料机构，储料机构位于给料机构的上方，储料机构包括出料管和均料组件，其中，出料管与给料机构相连通，其上设有出料阀，均料组件安装在出料管内，且处于出料阀上方，能够将进入出料阀的物料进行均匀化处理，防止物料成块状落入出料阀上。本技术提供的给料装置能够对所要添加的物料进行均匀化处理，可用于提供颗粒大小均匀的添加剂，使添加剂与金属溶液均匀混合，保证铸件质量。附图说明图1是现有技术提供的一种自动给料装置的结构示意图；图2为本技术提供的一种给料装置的结构示意图；图3为本技术提供的控制系统的结构示意图。附图标记：1＇-储料槽；2＇-称量秤；3＇-卸料阀；11＇-放料架；100-给料装置；1-储料机构；2-给料机构；3-控制系统；11-出料管；12-均料组件；13-称量组件；14-密封盖；21-给料阀；31-给料模块；32-振动模块；111-出料阀；121-网罩；122-动力装置；311-出料单元；312-称量单元；313-给料单元。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。铸造是将固态金属熔化为液态并浇铸到特定形状的铸型中，待其冷却凝固后，以获得有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。在铸造过程中，需要在金属溶液内预先添加定量的添加剂，用于改变金属溶液的性能，提高铸件质量，添加剂的添加量需要根据金属溶液的质量来确定的。图2为本技术提供的一种给料装置100的结构示意图，如图2所示，本技术提供的一种给料装置100包括储料机构1和给料机构2，储料机构1位于给料机构2的上方，储料机构1包括出料管11和均料组件12，其中，出料管11与给料机构2相连通，其上设有出料阀111，均料组件12安装在出料管11内，且处于出料阀111上方，能够在物料进入出料阀111对物料进行均匀化处理，用于防止物料成块状落入出料阀111上。示例性地，本技术提供的给料装置100可提供颗粒大小均匀的添加剂，使添加剂与金属溶液均匀混合，保证铸件质量。在其他实施例中，本技术提供的给料装置100可用于提供除渣剂，能够实现对除渣剂的均匀化处理，也能达到如上所说的效果。示例性地，均料组件12包括网罩121和动力装置122，网罩121上设有间隔均匀的通孔，动力装置122与网罩121相连，能够带动网罩121产生振动，具体而言，动力装置122可以是振动电机，网罩121可以筛选出小颗粒的物料，同时，大颗粒的物料在网罩121上下振动的作用下，可以分解为小颗粒的物料。在其他实施例中，动力装置122能够带动网罩121产生往复运动，具体而言动力装置122可以是伸缩气缸或升降油缸，也可以达到如上所说的效果。优选地，动力装置122的数量与网罩121的数量一样，一方面，便于动力装置122与网罩121的连接，另一方面，可保证网罩121的振动效果或者往复运动的效果。示例性地，网罩121的数量为2个，沿出料管11从上至下依次设置，可对物料进行2次筛选。具体而言，两个网罩121的通孔孔径不同，通孔孔径大的网罩121处于通孔孔径小的网罩121的上方，可对物料进行2次筛选，通过第一层网罩121的筛选，可提高第二层网罩121上的物料筛选效率，避免过大的物料颗粒堵塞第二层网罩121，影响物料的添加。优选地，储料机构1还包括称量组件13，设置在出料管11内，位于均料组件12下方，称量组件13用于称量物料的质量，可实现所要物料的添加量刚好够一次使用，从而保证铸件的质量。示例性地，给料机构2包括给料阀21，设置在称量组件13下方，当需要对金属溶液添加物料时，打开给料阀21。优选地，如图3所示，给料装置100还包括控制系统3，控制系统3包括给料模块31和振动模块32，其中，给料模块31与储料机构1和给料机构2电连接，用于控制物料的添加，振动模块32与均料组件12的振动电机电连接，通过控制振动电机的频率控制网罩121的振动频率，通过控制系统3的控制，可实现给料装置100自动添加物料，只需在控制系统3中于预先输入指令，则无需人工参与，降低人的劳动强度。具体而言，给料模块31包括出料单元311、称量单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给料装置(100)，包括储料机构(1)和给料机构(2)，所述储料机构(1)位于所述给料机构(2)的上方，其特征在于，所述储料机构(1)包括：出料管(11)，与所述给料机构(2)相连通，其上设有出料阀(111)；和均料组件(12)，安装在所述出料管(11)内，且处于所述出料阀(111)上方，能够在物料进入所述出料阀(111)前对物料进行均匀化处理。

【技术特征摘要】
1.一种给料装置(100)，包括储料机构(1)和给料机构(2)，所述储料机构(1)位于所述给料机构(2)的上方，其特征在于，所述储料机构(1)包括：出料管(11)，与所述给料机构(2)相连通，其上设有出料阀(111)；和均料组件(12)，安装在所述出料管(11)内，且处于所述出料阀(111)上方，能够在物料进入所述出料阀(111)前对物料进行均匀化处理。2.根据权利要求1所述的给料装置(100)，其特征在于，所述均料组件(12)包括：网罩(121)，所述网罩上设有间隔均匀的通孔；和动力装置(122)，与所述网罩(121)相连，能够带动所述网罩(121)产生振动或往复运动。3.根据权利要求2所述的给料装置(100)，其特征在于，所述动力装置(122)的数量与所述网罩(121)的数量相同。4.根据权利要求3所述的给料装置(100)，其特征在于，所述网罩(121)的数量为2个，沿所述出料管(11)从上至下依次设置。5.根据权利要求4所述的给料装置(100)，其特征在于，两个所述网罩(121)的通孔孔径不同，通孔孔径大的所述网罩(121)处于通孔孔径小的所述网罩(121)的上方。6.根据权利要求1～5任一项所述的给料装置(100)，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：端木佳杰，
申请(专利权)人：昆山帝邦铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32