一种用于搅拌涂料的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于搅拌涂料的搅拌装置，涉及涂料设备技术领域。该用于搅拌涂料的搅拌装置包括箱体、搅拌机构、底座、消音机构和升降控制机构。通过设置搅拌轴和搅拌叶片对箱体内的涂料进行搅拌，并通过升降控制机构驱动搅拌轴的上下运动，有利于将箱体中不同位置的涂料进行均匀搅拌；通过在箱体底部设置转盘，能够明显提高搅拌速度，有利于进一步提高搅拌的均匀性。除此之外，该用于搅拌涂料的搅拌装置还设置了减震机构和消音机构，一方面用来减少搅拌装置因长期工作时产生的震动对自身结构带来的损害，从而增加该搅拌装置的使用寿命；另一方面可以减少噪音对工人的身体健康造成的伤害。

A Mixing Device for Mixing Coatings

The utility model discloses a mixing device for mixing paint, which relates to the technical field of paint equipment. The mixing device for mixing paint comprises a box body, a mixing mechanism, a base, a muffling mechanism and a lifting control mechanism. The paint in the box is stirred by setting a stirring shaft and a stirring blade, and the up and down motion of the stirring shaft is driven by a lifting control mechanism, which is conducive to the uniform stirring of the paint in different positions in the box. By setting a turntable at the bottom of the box, the stirring speed can be obviously increased and the uniformity of stirring can be further improved. In addition, the mixing device for mixing coatings is also equipped with shock absorber and muffler. On the one hand, it is used to reduce the damage of the mixing device to its own structure caused by long-term vibration, thereby increasing the service life of the mixing device; on the other hand, it can reduce the harm caused by noise to the health of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌涂料的搅拌装置
本技术涉及涂料设备
，尤其涉及一种用于搅拌涂料的搅拌装置。
技术介绍
随着社会机械化进程的不断加快，搅拌机械在化工、制药、食品、水产业、塑料等行业的生产过程中的应用日益广泛，在实际的生产中，不同的搅拌装置可以用来搅拌不同的物料。涂料是指涂覆于物体表面在一定条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。近年来，涂料工业逐渐发展成国民经济各领域必不可少的重要行业。在涂料的生产过程中，搅拌装置是必不可少的设备之一。现有的涂料搅拌装置往往存在着效率低下的情况，而且现有的涂料搅拌装置在对涂料进行搅拌时，常常会导致搅拌的不够彻底，使得搅拌箱中不同位置的涂料浓度不一样，导致生产出来的涂料质量不合格。为了使生产出来的产品质量得到保证，有些企业通常会进行人工搅拌，而人工搅拌的效率低下，会大大耽误企业的生产需要。此外，涂料的搅拌装置工作的过程中会有较大的震动，长此下去会给搅拌装置带来很大的损害，使得搅拌装置的使用寿命变短。并且，涂料的搅拌装置工作的过程中还会产生很大的噪音，有害工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于搅拌涂料的搅拌装置，以实现涂料的均匀混合，且能够实现防震、降噪的技术效果。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于搅拌涂料的搅拌装置，包括箱体、搅拌机构、底座、消音机构和升降控制机构；所述箱体顶部的上端面上设置有进料机构，所述箱体底部的侧壁上设置有出料机构，所述箱体底部设置有转盘，所述转盘底部连接有转轴，所述转轴远离所述转盘的一端与第一电机的输出端连接；所述搅拌机构包括动力源、搅拌轴和搅拌叶片，所述动力源的输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌叶片设置于所述搅拌轴上，所述搅拌叶片设置于所述箱体内部；所述底座包括减震机构和支撑板，所述第一电机设置在所述支撑板上，所述减震机构设置在所述支撑板的底部；所述消音机构环绕所述箱体的侧壁设置，所述出料机构穿过所述消音机构设置；所述升降控制机构设置于所述箱体上方，并与所述动力源连接，用于驱动所述动力源的升降。作为一种用于搅拌涂料的搅拌装置的优选方案，所述动力源包括第二电机，所述第二电机设置在所述箱体的上端面上，所述搅拌轴的顶部穿过所述箱体与所述第二电机相连。作为一种用于搅拌涂料的搅拌装置的优选方案，所述升降控制机构包括套筒、气缸和升降杆，所述升降杆的一端与所述第二电机远离所述箱体的一端相连，所述升降杆的另一端与所述气缸的输出端相连，所述套筒套设在所述第二电机、所述升降杆和所述气缸外部，且避开所述进料机构设置。作为一种用于搅拌涂料的搅拌装置的优选方案，所述用于搅拌涂料的搅拌装置还包括物料检测机构，所述物料检测机构的检测端设置于所述箱体内。作为一种用于搅拌涂料的搅拌装置的优选方案，所述物料检测机构包括传感器和控制器，所述传感器设置于所述箱体内部，所述控制器设置于所述箱体外部，所述传感器与所述控制器通讯连接。作为一种用于搅拌涂料的搅拌装置的优选方案，所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片设置于靠近所述箱体底部一端，所述第一搅拌叶片设置于所述第二搅拌叶片上方。作为一种用于搅拌涂料的搅拌装置的优选方案，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片上设置有多个减阻孔。作为一种用于搅拌涂料的搅拌装置的优选方案，所述消音机构包括消音体和挡板，所述挡板环绕所述箱体的侧壁设置，所述消音体设置在所述挡板的内部。作为一种用于搅拌涂料的搅拌装置的优选方案，所述减震机构包括弹性体和底板，所述底板设置于所述支撑板的下方，所述弹性体设置在所述底板的内部。作为一种用于搅拌涂料的搅拌装置的优选方案，所述出料机构上设置有取样口。本技术的有益效果：本技术提供了一种用于搅拌涂料的搅拌装置，用于对涂料进行搅拌。该搅拌装置包括箱体、搅拌机构、底座、消音机构和升降控制机构。通过设置搅拌轴和搅拌叶片对箱体内的涂料进行搅拌，并通过升降控制机构驱动搅拌轴的上下运动，有利于将箱体中不同位置的涂料进行均匀搅拌；通过在箱体底部设置转盘，能够明显提高搅拌速度，有利于进一步提高搅拌的均匀性。除此之外，该搅拌装置还设置了减震机构和消音机构，一方面用来减少搅拌装置因长期工作时产生的震动对自身结构带来的损害，从而增加该搅拌装置的使用寿命；另一方面可以减少噪音对工人的身体健康造成的伤害。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。图1是本技术提供的用于搅拌涂料的搅拌装置的剖视图。图中：1、箱体；11、进料机构；12、出料机构；121、取样口；13、转盘；14、转轴；15、第一电机；2、搅拌机构；21、搅拌轴；22、第一搅拌叶片；23、第二搅拌叶片；24、减阻孔；25、第二电机；3、底座；31、支撑板；32、弹性体；33、底板；4、消音机构；41、消音体；42、挡板；5、升降控制机构；51、套筒；52、气缸；53、升降杆；6、物料检测机构；61、传感器；62、控制器。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。如图1所示，本实施例提供了一种用于搅拌涂料的搅拌装置，包括箱体1、搅拌机构2、底座3、消音机构4和升降控制机构5。其中，箱体1用于盛放涂料。箱体1顶部的上端面上设置有进料机构11，底部的侧壁上设置有出料机构12，该出料机构12上还设置有取样口121，能及时地取样检测来判断涂料的搅拌混合程度，以便更好地了解搅拌的进度。进一步地，箱体1底部设置有转盘13，该转盘13底部连接有转轴14，转轴14远离转盘13的一端与第一电机15的输出端连接，通过第一电机15驱动转盘13转动，使得该搅拌装置的箱体1转动。这样能够提高搅拌速度，有利于进一步提高搅拌的均匀性。该搅拌装置上设置有搅拌机构2，包括搅拌轴21、搅拌叶片和第二电机25，第二电机25的输出端与搅拌轴21连接，该搅拌轴21上设置有搅拌叶片，搅拌叶片位于箱体1内部。在本实施例中，该搅拌机构2设置了两种不同的搅拌叶片，即第一搅拌叶片22和第二搅拌叶片23，第一搅拌叶片22为横向矩形叶片，第二搅拌叶片23相对于搅拌轴21向下倾斜设置，第二搅拌叶片23设置于靠近箱体1底部一端，第一搅拌叶片22设置于第二搅拌叶片23上方。当然，在其他实施例中搅拌叶片的种类、形状和数量都可以根据实际需要搅拌的涂料的情况进行调整，搅拌叶片的种类为1以上的整数，每种搅拌叶片的数量也可以是1以上的整数，但是搅拌叶片的最大设置高度应该为搅拌轴21留出空间可以使其自由升降。在第一搅拌叶片22和第二搅拌叶片23上设置均有4个圆形减阻孔24，当然，在其他的实施例中，减阻孔24的形状和数量可以根据实际需要设置，其形状可以是圆形、椭圆形或者多边形，其数量可以为1以上的整数。第一电机15通过驱动转盘13带动箱体1转动，第二电机25用于驱动搅拌轴21转动，两个电机可以同时转动，也可以任选其一转动，都可以实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于搅拌涂料的搅拌装置，其特征在于，包括：箱体(1)、搅拌机构(2)、底座(3)、消音机构(4)和升降控制机构(5)；所述箱体(1)的上端面上设置有进料机构(11)，所述箱体(1)底部的侧壁上设置有出料机构(12)，所述箱体(1)底部设置有转盘(13)，所述转盘(13)底部连接有转轴(14)，所述转轴(14)远离所述转盘(13)的一端与第一电机(15)的输出端连接；所述搅拌机构(2)包括动力源、搅拌轴(21)和搅拌叶片，所述动力源的输出端与所述搅拌轴(21)连接，所述搅拌叶片设置于所述搅拌轴(21)上，所述搅拌叶片设置于所述箱体(1)内部；所述底座(3)包括减震机构和支撑板(31)，所述第一电机(15)设置在所述支撑板(31)上，所述减震机构设置在所述支撑板(31)的底部；所述消音机构(4)环绕所述箱体(1)的侧壁设置，所述出料机构(12)穿过所述消音机构(4)设置；所述升降控制机构(5)设置于所述箱体(1)上方，并与所述动力源连接，用于驱动所述动力源的升降。

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌涂料的搅拌装置，其特征在于，包括：箱体(1)、搅拌机构(2)、底座(3)、消音机构(4)和升降控制机构(5)；所述箱体(1)的上端面上设置有进料机构(11)，所述箱体(1)底部的侧壁上设置有出料机构(12)，所述箱体(1)底部设置有转盘(13)，所述转盘(13)底部连接有转轴(14)，所述转轴(14)远离所述转盘(13)的一端与第一电机(15)的输出端连接；所述搅拌机构(2)包括动力源、搅拌轴(21)和搅拌叶片，所述动力源的输出端与所述搅拌轴(21)连接，所述搅拌叶片设置于所述搅拌轴(21)上，所述搅拌叶片设置于所述箱体(1)内部；所述底座(3)包括减震机构和支撑板(31)，所述第一电机(15)设置在所述支撑板(31)上，所述减震机构设置在所述支撑板(31)的底部；所述消音机构(4)环绕所述箱体(1)的侧壁设置，所述出料机构(12)穿过所述消音机构(4)设置；所述升降控制机构(5)设置于所述箱体(1)上方，并与所述动力源连接，用于驱动所述动力源的升降。2.根据权利要求1所述的用于搅拌涂料的搅拌装置，其特征在于，所述动力源包括第二电机(25)，所述第二电机(25)设置在所述箱体(1)的上端面上，所述搅拌轴(21)的顶部穿过所述箱体(1)与所述第二电机(25)相连。3.根据权利要求2所述的用于搅拌涂料的搅拌装置，其特征在于，所述升降控制机构(5)包括套筒(51)、气缸(52)和升降杆(53)，所述升降杆(53)的一端与所述第二电机(25)远离所述箱体(1)的一端相连，所述升降杆(53)的另一端与所述气缸(52)的输出端相连，所述套筒(51)套设在所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：端木佳杰，
申请(专利权)人：昆山帝邦铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32