一种润滑油制备用电加热搅拌罐制造技术

技术编号:20906685 阅读:30 留言:0更新日期:2019-04-20 05:28
本实用新型专利技术公开了一种润滑油制备用电加热搅拌罐,包括底座、外箱体、底板、第二电机和第二转轴,所述底座的顶端固定有外箱体,所述底板内部的中心位置处固定有第二电机,所述底板上方的外箱体内部设有搅拌仓,所述输油管外侧的搅拌仓底端设有三组滚轮,所述搅拌桨一侧的搅拌仓底部设有油质检测仪,所述搅拌仓的内侧壁上设有四组加热板,所述搅拌仓外侧壁的中心位置处安装有三组支块,所述支块位置处的外箱体内侧壁上安装有环形限位槽,所述固定架外侧外箱体顶部的两侧皆安装有预热仓,所述预热仓内部的两侧皆设有加热块。本实用新型专利技术不仅提高了搅拌罐的生产效率,提高了搅拌罐内部的稳定性,而且保证了搅拌仓的工作质量。

An Electrically Heated Stirring Tank for Lubricating Oil

The utility model discloses an electric heating mixing tank for lubricating oil preparation, which comprises a base, an outer box body, a bottom plate, a second motor and a second rotating shaft. The top of the base is fixed with an outer box body, and a second motor is fixed at the central position of the inner bottom plate. The inner part of the outer box above the bottom plate is provided with a mixing bin, and the bottom end of the mixing bin outside the oil pipeline is provided with three sets of rollers. The bottom of the stirring tank on one side of the stirring impeller is provided with an oil quality detector. Four groups of heating plates are arranged on the inner side wall of the stirring tank. Three groups of supporting blocks are installed at the central position of the outer side wall of the stirring tank. The ring-shaped limiting groove is installed on the inner side wall of the outer box at the position of the supporting blocks. Both sides are provided with heating blocks. The utility model not only improves the production efficiency of the mixing tank, improves the internal stability of the mixing tank, but also ensures the working quality of the mixing tank.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油制备用电加热搅拌罐
本技术涉及润滑油制备
,具体为一种润滑油制备用电加热搅拌罐。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,主要应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,润滑油实际制造工艺一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,而添加剂则可弥补和改善基础油某些性能方面的不足,是润滑油的不可或缺的一部分,现有的润滑油生产设备多为大型的混合油管,然而设备成本过高,投资过大,利润微薄,另外一些小型的润滑油加热搅拌设备又存在加热速度慢、生产周期长、油品优良混杂等缺点,此外由于搅拌设备的工作特性,其稳定性较差,可能对润滑剂的搅拌质量造成一定影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油制备用电加热搅拌罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑油制备用电加热搅拌罐,包括底座、外箱体、底板、第二电机和第二转轴,所述底座的顶端固定有外箱体,且外箱体内部的底端安装有底板,所述底板内部的中心位置处固定有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,所述第二电机外侧的底板内部固定有环形储油槽,且环形储油槽外侧的底板顶部设有环形沉槽,所述底板上方的外箱体内部设有搅拌仓,所述第二转轴外侧搅拌仓底端的两侧皆安装有输油管,且输油管远离搅拌仓的一端延伸至环形储油槽的内部,所述输油管外侧的搅拌仓底端设有三组滚轮,相邻滚轮之间的夹角为一百二十度,且滚轮位于环形沉槽的内部,所述搅拌仓底部的中心位置处设有搅拌桨,且搅拌桨的底端与第二转轴远离第二电机的一端固定连接,所述搅拌桨一侧的搅拌仓底部设有油质检测仪,所述搅拌仓的内侧壁上设有四组加热板,且相邻加热板之间的夹角为九十度,所述搅拌仓外侧壁的中心位置处安装有三组支块,且相邻支块之间的夹角为一百二十度,所述支块位置处的外箱体内侧壁上安装有环形限位槽,且支块位于环形限位槽的内部,所述搅拌仓顶端的中心位置处固定有第一转轴,且第一转轴外侧的搅拌仓顶端安装有环形进油槽,所述第一转轴上方的外箱体顶部安装有固定架,固定架的内部固定有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器与第一转轴远离搅拌仓的一端固定连接,所述固定架外侧外箱体顶部的两侧皆安装有预热仓,且预热仓的底端皆通过导管与环形进油槽相连通,所述预热仓内部的两侧皆设有加热块,所述外箱体的顶端固定有顶板,顶板顶端的一侧安装有第一进料管,且第一进料管的底端贯穿顶板并延伸至预热仓的内部,所述外箱体顶部的外侧壁上固定有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端分别与加热板的输入端、加热块的输入端、第一电机的输入端以及第二电机的输入端电性连接,控制面板内部单片机的输入端与油质检测仪的输出端电性连接。优选的,所述搅拌仓的外径小于底板的宽度。优选的,所述顶板远离第一进料管的一侧安装有第二进料管,且第二进料管的底端贯穿顶板并延伸至预热仓的内部。优选的,所述输油管靠近搅拌仓的一端皆安装有电磁阀,且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的,所述环形储油槽远离第二电机的两侧皆安装有出油管,且出油管远离环形储油槽的一端贯穿底板并延伸至外箱体的外部。优选的,所述控制面板下方的外箱体外侧壁上安装有观察窗。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该润滑油制备用电加热搅拌罐通过在外箱体的内部安装预热仓、搅拌仓,并通过在预热仓的内部设加热块,搅拌仓的内侧壁上设加热板,实现了搅拌罐的分步加热功能,从而提高了搅拌罐的生产效率,通过在底板的顶部设环形沉槽,搅拌仓底端设滚轮,并通过在外箱体的内侧壁上安装环形限位槽,搅拌仓外侧壁的中心位置处安装支块,实现了搅拌罐旋转时的稳定运行,从而提高了搅拌罐内部的稳定性,同时通过在搅拌仓的底部设油质检测仪,并通过在搅拌仓的底端安装输油管,输油管的一端安装电磁阀,实现了搅拌仓内部的自动检测功能,从而保证了搅拌仓的工作质量,本技术不仅提高了搅拌罐的生产效率,提高了搅拌罐内部的稳定性,而且保证了搅拌仓的工作质量。附图说明图1为本技术的剖面主视结构示意图;图2为本技术的主视结构示意图;图3为本技术的底板俯视结构示意图;图4为本技术的搅拌仓剖面俯视结构示意图。图中:1、底座;2、外箱体;3、底板;4、环形沉槽;5、环形限位槽;6、搅拌仓;7、加热板;8、预热仓;9、加热块;10、顶板;11、第一进料管;12、固定架;13、第一电机;14、第二进料管;15、第一转轴;16、环形进油槽;17、搅拌桨;18、支块;19、滚轮;20、出油管;21、油质检测仪;22、输油管;23、第二电机;24、第二转轴;25、环形储油槽;26、观察窗;27、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种润滑油制备用电加热搅拌罐,包括底座1、外箱体2、底板3、第二电机23和第二转轴24,底座1的顶端固定有外箱体2,且外箱体2内部的底端安装有底板3,底板3内部的中心位置处固定有第二电机23,该第二电机23的型号可为Y90S-2,且第二电机23的输出端通过联轴器安装有第二转轴24,第二电机23外侧的底板3内部固定有环形储油槽25,环形储油槽25远离第二电机23的两侧皆安装有出油管20,且出油管20远离环形储油槽25的一端贯穿底板3并延伸至外箱体2的外部,用于输出搅拌融合的润滑油,且环形储油槽25外侧的底板3顶部设有环形沉槽4,底板3上方的外箱体2内部设有搅拌仓6,搅拌仓6的外径小于底板3的宽度,用于提高搅拌仓6运行时的稳定性,第二转轴24外侧搅拌仓6底端的两侧皆安装有输油管22,且输油管22远离搅拌仓6的一端延伸至环形储油槽25的内部,输油管22靠近搅拌仓6的一端皆安装有电磁阀,该电磁阀的型号可为4V210-08,用于控制混合油的输出,输油管22外侧的搅拌仓6底端设有三组滚轮19,相邻滚轮19之间的夹角为一百二十度,且滚轮19位于环形沉槽4的内部,搅拌仓6底部的中心位置处设有搅拌桨17,且搅拌桨17的底端与第二转轴24远离第二电机23的一端固定连接,搅拌桨17一侧的搅拌仓6底部设有油质检测仪21,该油质检测仪21的型号可为FDH-8401,搅拌仓6的内侧壁上设有四组加热板7,该加热板7的型号可为DB-IV,且相邻加热板7之间的夹角为九十度,搅拌仓6外侧壁的中心位置处安装有三组支块18,且相邻支块18之间的夹角为一百二十度,支块18位置处的外箱体2内侧壁上安装有环形限位槽5,且支块18位于环形限位槽5的内部,搅拌仓6顶端的中心位置处固定有第一转轴15,且第一转轴15外侧的搅拌仓6顶端安装有环形进油槽16,第一转轴15上方的外箱体2顶部安装有固定架12,固定架12的内部固定有第一电机13,该第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油制备用电加热搅拌罐,包括底座(1)、外箱体(2)、底板(3)、第二电机(23)和第二转轴(24),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有外箱体(2),且外箱体(2)内部的底端安装有底板(3),所述底板(3)内部的中心位置处固定有第二电机(23),且第二电机(23)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(24),所述第二电机(23)外侧的底板(3)内部固定有环形储油槽(25),且环形储油槽(25)外侧的底板(3)顶部设有环形沉槽(4),所述底板(3)上方的外箱体(2)内部设有搅拌仓(6),所述第二转轴(24)外侧搅拌仓(6)底端的两侧皆安装有输油管(22),且输油管(22)远离搅拌仓(6)的一端延伸至环形储油槽(25)的内部,所述输油管(22)外侧的搅拌仓(6)底端设有三组滚轮(19),相邻滚轮(19)之间的夹角为一百二十度,且滚轮(19)位于环形沉槽(4)的内部,所述搅拌仓(6)底部的中心位置处设有搅拌桨(17),且搅拌桨(17)的底端与第二转轴(24)远离第二电机(23)的一端固定连接,所述搅拌桨(17)一侧的搅拌仓(6)底部设有油质检测仪(21),所述搅拌仓(6)的内侧壁上设有四组加热板(7),且相邻加热板(7)之间的夹角为九十度,所述搅拌仓(6)外侧壁的中心位置处安装有三组支块(18),且相邻支块(18)之间的夹角为一百二十度,所述支块(18)位置处的外箱体(2)内侧壁上安装有环形限位槽(5),且支块(18)位于环形限位槽(5)的内部,所述搅拌仓(6)顶端的中心位置处固定有第一转轴(15),且第一转轴(15)外侧的搅拌仓(6)顶端安装有环形进油槽(16),所述第一转轴(15)上方的外箱体(2)顶部安装有固定架(12),固定架(12)的内部固定有第一电机(13),且第一电机(13)的输出端通过联轴器与第一转轴(15)远离搅拌仓(6)的一端固定连接,所述固定架(12)外侧外箱体(2)顶部的两侧皆安装有预热仓(8),且预热仓(8)的底端皆通过导管与环形进油槽(16)相连通,所述预热仓(8)内部的两侧皆设有加热块(9),所述外箱体(2)的顶端固定有顶板(10),顶板(10)顶端的一侧安装有第一进料管(11),且第一进料管(11)的底端贯穿顶板(10)并延伸至预热仓(8)的内部,所述外箱体(2)顶部的外侧壁上固定有控制面板(27),且控制面板(27)内部单片机的输出端分别与加热板(7)的输入端、加热块(9)的输入端、第一电机(13)的输入端以及第二电机(23)的输入端电性连接,控制面板(27)内部单片机的输入端与油质检测仪(21)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油制备用电加热搅拌罐,包括底座(1)、外箱体(2)、底板(3)、第二电机(23)和第二转轴(24),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有外箱体(2),且外箱体(2)内部的底端安装有底板(3),所述底板(3)内部的中心位置处固定有第二电机(23),且第二电机(23)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(24),所述第二电机(23)外侧的底板(3)内部固定有环形储油槽(25),且环形储油槽(25)外侧的底板(3)顶部设有环形沉槽(4),所述底板(3)上方的外箱体(2)内部设有搅拌仓(6),所述第二转轴(24)外侧搅拌仓(6)底端的两侧皆安装有输油管(22),且输油管(22)远离搅拌仓(6)的一端延伸至环形储油槽(25)的内部,所述输油管(22)外侧的搅拌仓(6)底端设有三组滚轮(19),相邻滚轮(19)之间的夹角为一百二十度,且滚轮(19)位于环形沉槽(4)的内部,所述搅拌仓(6)底部的中心位置处设有搅拌桨(17),且搅拌桨(17)的底端与第二转轴(24)远离第二电机(23)的一端固定连接,所述搅拌桨(17)一侧的搅拌仓(6)底部设有油质检测仪(21),所述搅拌仓(6)的内侧壁上设有四组加热板(7),且相邻加热板(7)之间的夹角为九十度,所述搅拌仓(6)外侧壁的中心位置处安装有三组支块(18),且相邻支块(18)之间的夹角为一百二十度,所述支块(18)位置处的外箱体(2)内侧壁上安装有环形限位槽(5),且支块(18)位于环形限位槽(5)的内部,所述搅拌仓(6)顶端的中心位置处固定有第一转轴(15),且第一转轴(15)外侧的搅拌仓(6)顶端安装有环形进油槽(16),所述第一转轴(15)上方的外箱体(2)顶部安装有固定架(12),固定架(12)的内部固定有第一电机(13),且第一电机(13)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小墉
申请(专利权)人:拉瑞科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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