一种分解炉撒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分解炉撒料装置，包括分解炉炉体和固定架，所述固定架的两侧内壁顶部位置设置有同一个料仓，所述料仓的内壁底部两侧位置分别开设有第一填充块和第二填充块，所述料仓的下表面连接有出料管，且出料管远离料仓的一端固定安装有第一下料管，所述第一下料管远离出料管的一端固定安装有第二下料管，所述分解炉炉体的上表面中间位置固定安装有固定件，所述第二下料管和固定件之间设置有第三下料管，所述固定架的内部靠近第三下料管的位置固定安装有横杆。本实用新型专利技术中，撒料装置可提高原料的利用率，能实现撒料板的活动进料，带动撒料板在水平方向上的旋转，提高入料的均匀性，结构新颖，具有很好的实用性。

A Discharging Device for Decomposition Furnace

The utility model discloses a feeding device for a decomposition furnace, which comprises a decomposition furnace body and a fixing frame. The top parts of both sides of the fixing frame are provided with the same bin. The first filling block and the second filling block are respectively arranged at the bottom of the inner wall of the bin. The lower surface of the bin is connected with a feeding pipe, and the first filling block is fixed at the end far from the bin. A second feeding pipe is fixed at one end of the first lower feeding pipe away from the discharging pipe, and a fixing piece is fixed at the middle position of the upper surface of the decomposition furnace body. A third feeding pipe is arranged between the second lower feeding pipe and the fixing piece, and a horizontal bar is fixed at the inner position of the fixing frame near the third feeding pipe. In the utility model, the spraying device can improve the utilization rate of raw materials, realize the moving feeding of the spraying board, drive the rotation of the spraying board in the horizontal direction, improve the uniformity of the feeding, have novel structure and good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种分解炉撒料装置
本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种分解炉撒料装置。
技术介绍
在水泥的生产过程中，生料在进入分解炉进行处理之前，需经过预燃室的预处理，并通过撒料装置进入分解炉内部，因此，在水泥的生产加工中，对分解炉撒料装置的使用较为常见，传统的分解炉撒料装置在使用时，生料进入料仓容易沉积仓室底部边缘位置，降低了水泥原料的利用率，同时，生料的粘附性较大，入料不均匀，容易影响分解炉的分解效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分解炉撒料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分解炉撒料装置，包括分解炉炉体和固定架，所述固定架固定连接在分解炉炉体的上表面，且固定架的两侧内壁顶部位置设置有同一个料仓，所述料仓的内壁底部两侧位置分别开设有第一填充块和第二填充块，所述料仓的下表面连接有出料管，且出料管远离料仓的一端固定安装有第一下料管，所述第一下料管远离出料管的一端固定安装有第二下料管，所述分解炉炉体的上表面中间位置固定安装有固定件，所述第二下料管和固定件之间设置有第三下料管，所述固定架的内部靠近第三下料管的位置固定安装有横杆，且横杆的前表面设置有电机，所述电机靠近固定件的下端连接有滚珠丝杆，所述横杆、电机和滚珠丝杆的数量均为两组，两组所述滚珠丝杆设置在固定件的前后两侧位置，两组所述滚珠丝杆之间设置有连接轴，且连接轴设置在固定件的内部。优选的，所述料仓的上表面固定安装有入料管。优选的，所述第一填充块和第二填充块之间设置有仓室，且仓室的底部为锥形结构。优选的，所述出料管为L形结构，所述第一下料管和第二下料管之间的夹角为九十度，所述第二下料管和第三下料管之间的夹角为一百三十五度。优选的，所述连接轴远离第三下料管的一侧连接有撒料板，且撒料板设置在分解炉炉体的内部。优选的，所述撒料板的活动角度范围为零度到一百五十度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第一填充块和第二填充块，对料仓的仓室结构进行改进，使得仓室底部为锥形结构，可避免生料沉积在仓室底部的现象，方便生料的排出，提高水泥原料的利用率；2、本技术中，通过设置固定件、横杆、电机、滚珠丝杆和连接轴，能实现撒料板的活动进料，通过电机带动滚珠丝杆的运行，在连接轴的连接作用下，两组滚珠丝杆同步运行，从而带动撒料板在水平方向上的旋转，提高入料的均匀性；综上，分解炉撒料装置可提高水泥原料的利用率，能实现撒料板的活动进料，带动撒料板在水平方向上的旋转，提高入料的均匀性，结构新颖，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种分解炉撒料装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种分解炉撒料装置的局部视图。图中：1分解炉炉体、2固定架、3料仓、4入料管、5第一填充块、6第二填充块、7仓室、8出料管、9第一下料管、10第二下料管、11第三下料管、12固定件、13横杆、14电机、15滚珠丝杆、16连接轴、17撒料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种分解炉撒料装置，包括分解炉炉体1和固定架2，固定架2固定连接在分解炉炉体1的上表面，且固定架2的两侧内壁顶部位置设置有同一个料仓3，料仓3的内壁底部两侧位置分别开设有第一填充块5和第二填充块6，料仓3的下表面连接有出料管8，且出料管8远离料仓3的一端固定安装有第一下料管9，第一下料管9远离出料管8的一端固定安装有第二下料管10，分解炉炉体1的上表面中间位置固定安装有固定件12，第二下料管10和固定件12之间设置有第三下料管11，固定架2的内部靠近第三下料管11的位置固定安装有横杆13，且横杆13的前表面设置有电机14，电机14靠近固定件12的下端连接有滚珠丝杆15，横杆13、电机14和滚珠丝杆15的数量均为两组，两组滚珠丝杆15设置在固定件12的前后两侧位置，两组滚珠丝杆15之间设置有连接轴16，且连接轴16设置在固定件12的内部。料仓3的上表面固定安装有入料管4，第一填充块5和第二填充块6之间设置有仓室7，且仓室7的底部为锥形结构，出料管8为L形结构，第一下料管9和第二下料管10之间的夹角为九十度，第二下料管10和第三下料管11之间的夹角为一百三十五度，连接轴16远离第三下料管11的一侧连接有撒料板17，且撒料板17设置在分解炉炉体1的内部，撒料板17的活动角度范围为零度到一百五十度。工作原理：固定架2为料仓3的安装提供支撑体，使得料仓3与分解炉炉体1之间有一定的距离，生料通过入料管4进入料仓3中，第一填充块5和第二填充块6对料仓3的仓室7结构进行改进，使得仓室7底部为锥形结构，可避免生料沉积在仓室7底部的现象，方便生料通过出料管8排出，提高水泥原料的利用率，第一下料管9、第二下料管10和第三下料管11用于传输生料，，固定件12起着连接第三下料管11和撒料板17的作用，横杆13为电机14的安装提供支撑，通过电机14带动滚珠丝杆15的运行，在连接轴16的连接作用下，两组滚珠丝杆15同步运行，从而带动撒料板17在水平方向上的旋转，能实现撒料板17的活动进料，提高入料的均匀性，本技术中，分解炉撒料装置可提高水泥原料的利用率，能实现撒料板17的活动进料，带动撒料板17在水平方向上的旋转，提高入料的均匀性，结构新颖，具有很好的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分解炉撒料装置，包括分解炉炉体（1）和固定架（2），其特征在于，所述固定架（2）固定连接在分解炉炉体（1）的上表面，且固定架（2）的两侧内壁顶部位置设置有同一个料仓（3），所述料仓（3）的内壁底部两侧位置分别开设有第一填充块（5）和第二填充块（6），所述料仓（3）的下表面连接有出料管（8），且出料管（8）远离料仓（3）的一端固定安装有第一下料管（9），所述第一下料管（9）远离出料管（8）的一端固定安装有第二下料管（10），所述分解炉炉体（1）的上表面中间位置固定安装有固定件（12），所述第二下料管（10）和固定件（12）之间设置有第三下料管（11），所述固定架（2）的内部靠近第三下料管（11）的位置固定安装有横杆（13），且横杆（13）的前表面设置有电机（14），所述电机（14）靠近固定件（12）的下端连接有滚珠丝杆（15），所述横杆（13）、电机（14）和滚珠丝杆（15）的数量均为两组，两组所述滚珠丝杆（15）设置在固定件（12）的前后两侧位置，两组所述滚珠丝杆（15）之间设置有连接轴（16），且连接轴（16）设置在固定件（12）的内部。

【技术特征摘要】
1.一种分解炉撒料装置，包括分解炉炉体（1）和固定架（2），其特征在于，所述固定架（2）固定连接在分解炉炉体（1）的上表面，且固定架（2）的两侧内壁顶部位置设置有同一个料仓（3），所述料仓（3）的内壁底部两侧位置分别开设有第一填充块（5）和第二填充块（6），所述料仓（3）的下表面连接有出料管（8），且出料管（8）远离料仓（3）的一端固定安装有第一下料管（9），所述第一下料管（9）远离出料管（8）的一端固定安装有第二下料管（10），所述分解炉炉体（1）的上表面中间位置固定安装有固定件（12），所述第二下料管（10）和固定件（12）之间设置有第三下料管（11），所述固定架（2）的内部靠近第三下料管（11）的位置固定安装有横杆（13），且横杆（13）的前表面设置有电机（14），所述电机（14）靠近固定件（12）的下端连接有滚珠丝杆（15），所述横杆（13）、电机（14）和滚珠丝杆（15）的数量均为两组，两组所述滚珠丝杆（15）设置在固定件（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，史智琛，郝志江，王庆阳，
申请(专利权)人：安阳中联水泥有限公司龙安分公司，
类型：新型
国别省市：河南,41