用于抽油泵的气砂锚制造技术

技术编号:20444065 阅读:27 留言:0更新日期:2019-02-27 01:17
本发明专利技术公开了一种用于抽油泵的气砂锚,属于油田开采技术领域。该气砂锚包括:上接头、外管、内管、至少两级油气分离叶片、至少一层缓冲器和下接头;内管位于外管内部,外管与内管之间存在空隙,且外管与内管的一端分别与上接头的下端面连接;外管上与上接头连接的一端设有开孔,外管的另一端与下接头连接,至少一层缓冲器位于内管的另一端与下接头之间,至少一层缓冲器上均设置有筛孔;至少两级油气分离叶片固定于内管的外表面上,且至少两级油气分离叶片位于该开孔的下方。当上接头的上端连接的抽油泵处于上冲程时,实现原油中液体和气体的分离,并通过至少一层缓冲器分离出原油中的砂;在抽油泵的下冲程时,分离出的气体从该开孔排出。

Gas Sand Anchor for Oil Pump

The invention discloses a gas sand anchor for a pumping pump, which belongs to the field of oil field exploitation technology. The gas sand anchor comprises an upper joint, an outer tube, an inner tube, at least two stages of oil and gas separation vanes, at least one layer of buffer and a lower joint; the inner tube is located inside the outer tube, and there is a gap between the outer tube and the inner tube, and one end of the outer tube and the inner tube is respectively connected with the lower end face of the upper joint; one end of the outer tube connected with the upper joint is provided with an opening, and the other end of the outer tube is connected with the lower joint, at least one. The layer buffer is located between the other end of the inner tube and the lower joint, and sieve holes are arranged on at least one layer of buffer; at least two stages of oil and gas separation vanes are fixed on the outer surface of the inner tube, and at least two stages of oil and gas separation vanes are located below the opening. When the upper end of the upper joint is connected with the pumping pump in the upper stroke, the liquid and gas in the crude oil are separated, and the sand in the crude oil is separated through at least one layer of buffer. During the lower stroke of the pumping pump, the separated gas is discharged from the opening.

【技术实现步骤摘要】
用于抽油泵的气砂锚
本专利技术涉及油田开采
,特别涉及一种用于抽油泵的气砂锚。
技术介绍
在油田的开采过程中,主要采用机械工艺将油井中的原油抽汲至地面,以实现对油井的开采。其中80%以上的油井采用抽油泵的工艺对油井进行开采,而在油井的开采过程中,油井中的原油不可避免地会包含溶解气体或游离气体,以及携带砂的现象。在将油井中的原油抽汲至地面的过程中,原油中的气体和砂可以随原油一起进入抽油泵,由于气体的易压缩和膨胀特性,易于造成抽油泵的气锁,且气体在抽油泵的泵体内占据一定空间,从而降低抽油泵的泵效,使油井的产量大大降低。另外,原油中携带的砂会在原油被提升的过程中,对抽油泵、抽油杆和抽油管造成磨损,进而造成原油漏失,从而使油井产量降低,且原油中携带的砂可能会对抽油泵造成砂卡的现象,从而缩短抽油泵的检泵周期,增加生产成本。因此,亟需一种用于抽油泵的气砂锚,用于除去原油中的游离气体和溶解气体,以及原油中携带的砂。
技术实现思路
为了解决原油中包含的溶解气体、游离气体,以及携带砂的现象,本专利技术实施例提供了一种用于抽油泵的气砂锚。所述技术方案如下:本专利技术实施例提供了一种用于抽油泵的气砂锚,所述气砂锚包括:上接头、外管、内管、至少两级油气分离叶片、至少一层缓冲器和下接头;所述内管位于所述外管内部,所述外管与所述内管之间存在空隙,且所述外管与所述内管的一端分别与所述上接头的下端面连接,以在所述上接头的下端面对所述外管与所述内管之间的空隙进行密封,以及实现所述内管与所述上接头之间的连通;所述外管上与所述上接头连接的一端设有开孔,所述外管的另一端与所述下接头连接,所述内管的另一端悬空在所述外管的内部,所述至少一层缓冲器设置在所述外管内部,且位于所述内管的另一端与所述下接头之间,所述至少一层缓冲器上均设置有筛孔;所述至少两级油气分离叶片固定于所述内管的外表面上,且所述至少两级油气分离叶片位于所述开孔的下方;在所述上接头的上端面连接有抽油泵时,在所述抽油泵的上冲程时,原油通过所述开孔进入所述外管与所述内管之间的空隙内,在所述至少两级油气分离叶片的作用下,实现所述原油中的液体和气体的分离,并通过所述至少一层缓冲器降低原油流速,并从分离出气体的原油中以截留的方式分离出砂;在所述抽油泵的下冲程时,分离出的气体从所述开孔排出所述气砂锚。可选地,每级油气分离叶片中包括至少一个油气分离叶片,所述油气分离叶片包括圆环和多个搅拌齿;所述多个搅拌齿设置在所述圆环的外圆周上,其中,所述多个搅拌齿中的每个搅拌齿所在的平面与所述圆环所在的平面之间的夹角小于预设角度,且所述圆环的内径大于所述内管的外径。可选地,所述气砂锚还包括至少三个中空的圆筒状隔断,所述隔断的内径大于所述内管的外径;所述至少三个隔断固定在所述内管的外表面上,且相邻两个隔断之间设置有一级油气分离叶片,以通过所述隔断隔离所述至少两级油气分离叶片,并将所述至少两级油气分离叶片以挤压的方式固定于所述内管的外表面。可选地,所述隔断的外径小于所述搅拌齿的齿根形成的圆的直径,以在上下相邻的两级油气分离叶片之间形成腔室。可选地,所述隔断的长度大于每级油气分离叶片的厚度。可选地,对于所述至少一层缓冲器中的每层缓冲器,所述缓冲器上与所述外管连接的位置设置有固定爪。可选地,所述缓冲器为锥形缓冲器,且所述锥形缓冲器的顶点朝向所述上接头。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本专利技术实施例中,将外管和内管的一端分别与上接头的下端连接,在外管的与上接头连接的一端设置开孔,并将外管的另一端与下接头连接,在内管的另一端与下接头之间设置至少一层缓冲器,且该至少一层缓冲器上设置有筛孔,在内管的外表面固定至少两级油气分离叶片。当上接头的上端连接的抽油泵处于上冲程时,原油通过所述开孔进入外管和内管之间的空隙,并流经该至少两级油气分离叶片,由相邻两级油气分离叶片之间的腔室对原油产生涡旋作用,实现并提高原油中的液体和气体的分离,分离后的原油流经该至少一层缓冲器,实现对原油的缓冲及降速作用,并基于该至少一层缓冲器上的所述筛孔实现对原油中携带的砂的截留分离,分离后的原油沿着内管与上接头之间的连通进入抽油泵,而分离出的砂则进入尾管中;当上接头的上端连接的抽油泵处于下冲程时,气砂锚内的原油处于相对静止状态,由于气体的密度小于原油的密度,使气体沿着开孔从该气砂锚内排出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种用于抽油泵气砂锚的结构示意图;图2是本专利技术实施例提供的一种气砂锚内原油流动的结构示意图;图3A是本专利技术实施例提供的一种油气分离叶片的结构示意图;图3B是本专利技术实施例提供的另一种油气分离叶片的结构示意图;图3C是本专利技术实施例提供的再一种油气分离叶片的结构示意图;图4A是本专利技术实施例提供的一种隔断的结构示意图;图4B是本专利技术实施例提供的另一种隔断的结构示意图;图5是本专利技术实施例提供的一种缓冲器的结构示意图。附图标记:1:上接头;2:外管;21:开孔;3:内管;4:一级油气分离叶片;41:一个油气分离叶片;411:圆环;412:搅拌齿;5:缓冲器;51:筛孔;52:固定爪;6:下接头;7:隔断。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种用于抽油泵的气砂锚的结构示意图。参见图1,该气砂锚包括:上接头1、外管2、内管3、至少两级油气分离叶片4、至少一层缓冲器5和下接头6;内管3位于外管2内部,外管2与内管3之间存在空隙,且外管2与内管3的一端分别与上接头1的下端面连接,以在上接头1的下端面对外管2与内管3之间的空隙进行密封,以及实现内管3与上接头1之间的连通;外管2上与上接头1连接的一端设有开孔21,外管2的另一端与下接头6连接,内管3的另一端悬空在外管2的内部,至少一层缓冲器5设置在外管2内部,且位于内管3的另一端与下接头6之间,该至少一层缓冲器5上均设置有筛孔51;该至少两级油气分离叶片4固定于内管3的外表面上,且该至少两级油气分离叶片4位于开孔21的下方;在上接头1的上端面连接有抽油泵时,在抽油泵的上冲程时,原油通过开孔21进入外管2与内管3之间的空隙内,在该至少两级油气分离叶片4的作用下,分离原油中的液体和气体,并通过该至少一层缓冲器5从分离出的液体中分离出砂;在抽油泵的下冲程时,分离出的气体从开孔21排出。当上接头1的上端连接的抽油泵处于上冲程时,如图2所示,抽油泵带动该气砂锚内的原油产生流动,从而使该气砂锚外的原油通过开孔21进入外管2和内管3之间的空隙,由于上接头1的下端面对外管2与内管3之间的空隙进行了密封,因此,原油沿外管2与内管3之间的空隙向下流动,并流经该至少两级油气分离叶片4,该至少两级油气分离叶片4中的每级油气分离叶片4减小了原油的流通面积,从而使原油在相邻两级油气分离叶片4之间形成涡旋,实现对原油中液体和气体的分离,分离出气体的原油进一步地流经该至少一层缓冲器5,由于原油经该至少两级油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抽油泵的气砂锚,其特征在于,所述气砂锚包括:上接头、外管、内管、至少两级油气分离叶片、至少一层缓冲器和下接头;所述内管位于所述外管内部,所述外管与所述内管之间存在空隙,且所述外管与所述内管的一端分别与所述上接头的下端面连接,以在所述上接头的下端面对所述外管与所述内管之间的空隙进行密封,以及实现所述内管与所述上接头之间的连通;所述外管上与所述上接头连接的一端设有开孔,所述外管的另一端与所述下接头连接,所述内管的另一端悬空在所述外管的内部,所述至少一层缓冲器设置在所述外管内部,且位于所述内管的另一端与所述下接头之间,所述至少一层缓冲器上均设置有筛孔;所述至少两级油气分离叶片固定于所述内管的外表面上,且所述至少两级油气分离叶片位于所述开孔的下方;在所述上接头的上端面连接有抽油泵时,在所述抽油泵的上冲程时,原油通过所述开孔进入所述外管与所述内管之间的空隙内,在所述至少两级油气分离叶片的作用下,分离所述原油中的液体和气体,并通过所述至少一层缓冲器从分离出的液体中分离出砂;在所述抽油泵的下冲程时,分离出的气体从所述开孔排出。

【技术特征摘要】
1.一种用于抽油泵的气砂锚,其特征在于,所述气砂锚包括:上接头、外管、内管、至少两级油气分离叶片、至少一层缓冲器和下接头;所述内管位于所述外管内部,所述外管与所述内管之间存在空隙,且所述外管与所述内管的一端分别与所述上接头的下端面连接,以在所述上接头的下端面对所述外管与所述内管之间的空隙进行密封,以及实现所述内管与所述上接头之间的连通;所述外管上与所述上接头连接的一端设有开孔,所述外管的另一端与所述下接头连接,所述内管的另一端悬空在所述外管的内部,所述至少一层缓冲器设置在所述外管内部,且位于所述内管的另一端与所述下接头之间,所述至少一层缓冲器上均设置有筛孔;所述至少两级油气分离叶片固定于所述内管的外表面上,且所述至少两级油气分离叶片位于所述开孔的下方;在所述上接头的上端面连接有抽油泵时,在所述抽油泵的上冲程时,原油通过所述开孔进入所述外管与所述内管之间的空隙内,在所述至少两级油气分离叶片的作用下,分离所述原油中的液体和气体,并通过所述至少一层缓冲器从分离出的液体中分离出砂;在所述抽油泵的下冲程时,分离出的气体从所述开孔排出。2.如权利要求1所述的气砂锚,其特征在于,每级油气分...

【专利技术属性】
技术研发人员:江永全郑小雄赖学明杨静苏岳丽韩涛
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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