渠系工程预制板模具制造技术

技术编号:20382792 阅读:28 留言:0更新日期:2019-02-20 00:00
本实用新型专利技术提供了一种渠系工程预制板模具,包括底模板、外模板以及隔板;所述底模板与外模板之间采用厚胶皮密封;所述隔板高于所述底模板以及外模板;所述隔板位置两边上下边缘处固定螺丝;所述底模板长度方向上设置多道对拉支撑槽钢。其中,所述底模板、外模板均为厚度为5mm的钢板外备槽钢,所述底模板上下方向紧固对拉螺栓。

Prefabricated Plate Mould for Canal System Engineering

The utility model provides a prefabricated plate die for canal system engineering, which comprises a bottom template, an outer template and a partition board; the bottom template and an outer template are sealed by thick rubber; the partition plate is higher than the bottom template and an outer template; the partition plate is positioned with fixed screw at the upper and lower edges of both sides; and the bottom template is provided with multi-channel pull support channel steel in the length direction of the bottom template. Among them, the bottom template and the outer template are steel plate with external channel steel thickness of 5 mm, and the bottom template is tightened up and down to pull bolts.

【技术实现步骤摘要】
渠系工程预制板模具
本技术涉及水利建设工程领域,具体而言,涉及一种渠系工程预制板模具。
技术介绍
随着农田水利工程的发展,有些灌区渠系建筑已经落后于时代,而随着各灌区渠系工程的节水改造建设,使混凝土预制板护坡成为了渠系工程中的主角,但是应予关注的是预制铺装质量往往很难控制。现有技术中的预制板大多适用于非水域,其制作工艺以及制作得到的预制板不能适用于渠系工程;此外,渠系工程所使用的预制板数量巨大,也需要一种能够快速制作预制板的模板,同时也要保证质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种渠系工程预制板模具,包括底模板、外模板以及隔板;所述底模板与外模板之间采用厚胶皮密封;所述隔板高于所述底模板以及外模板;其特征在于:所述隔板位置两边上下边缘处固定螺丝;所述底模板长度方向上设置多道对拉支撑槽钢。其中,所述底模板、外模板均为厚度为5mm的钢板外备槽钢,所述底模板上下方向紧固对拉螺栓。具体而言,模板底模板及外模板采用钢模板或厚度为5mm的钢板外备槽钢制作,隔板采用厚度为5mm的钢板制作。在隔板位置的两边距上下边缘15cm固定Φ6螺丝,螺丝位置要精确,这样固定的隔板间距准确,预制板厚度有保障。所述隔板制作要比立模高出2cm以上(但不要过高),这样在压面的时候混凝土板块分割彻底,抹面压光好处理,拆模后边角效果较好。所述底模板与外模板之间采用厚胶皮密封,并采用螺丝加固。具体来说,在支立过程中,沿钢模板底模板的长度方向中间设1道10cm槽钢对拉支撑,上下用对拉螺栓紧固。底模板与底模板及底模板之间密封采用2mm厚胶皮,用M12螺丝加固,防止漏浆,保障混凝土预制板外观质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的渠系工程预制板模具整体结构图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细说明。实施例参见图1,为本技术的渠系工程预制板模具的一个具体实施例。其中,所述模板高50cm,宽50cm,单元块长度为14cm。图中模具由10个单元块组成,长度140cm。以图中为例,所述模具整体为长方体,上下平行面为所述模块的两个底模板1,前后侧面则为外模板2;每个单元块的左右侧面可视为隔板3;不同的隔板之间采用槽钢支撑。图中加粗黑线示出隔板制作要比立模高出2cm以上(但不要过高)的制作要求。在一个实施例中,所述模板采用如下方法制作:模板底模及外模采用钢模板或厚度为5mm的钢板外备槽钢制作,隔板采用厚度为5mm的钢板制作。在隔板位置的两边距上下边缘15cm固定Φ6螺丝,螺丝位置要精确,这样固定的隔板间距准确,预制板厚度有保障。隔板制作要比立模高出2cm以上(但不要过高),这样在压面的时候混凝土板块分割彻底,抹面压光好处理,拆模后边角效果较好。在支立过程中,沿钢模板的长度方向中间设1道10cm槽钢对拉支撑,上下用对拉螺栓紧固。每套模板安装时测量人员、技术人员、质检人员均现场跟踪检查,确保了混凝土预制板的尺寸符合要求。底模与外膜及外膜之间密封采用2mm厚胶皮,用M12螺丝加固,防止漏浆,保障混凝土预制板外观质量。混凝土初凝后,安排经验丰富的木工进行拆模,拆除时应轻振模板、慢拔隔板,保证混凝土预制板的观感质量。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渠系工程预制板模具,包括底模板、外模板以及隔板;所述底模板与外模板之间采用厚胶皮密封;所述隔板高于所述底模板以及外模板;其特征在于:所述隔板位置两边上下边缘处固定螺丝;所述底模板长度方向上设置多道对拉支撑槽钢。

【技术特征摘要】
1.一种渠系工程预制板模具,包括底模板、外模板以及隔板;所述底模板与外模板之间采用厚胶皮密封;所述隔板高于所述底模板以及外模板;其特征在于:所述隔板位置两边上下边缘处固定螺丝;所述底模板长度方向上设置多道对拉支撑槽钢。2.根据权利要求1所述的渠系工程预制板模具,其特征在于,所述底模板、外模板均为厚度为5mm的钢板外备槽钢。3.根据权利要求1所述的渠系工程预制板模具,其特征在于,所述底模板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:何超岳彪
申请(专利权)人:中铁十一局集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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