顶进施工法预应力钢筒混凝土管成型模具组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种顶进施工法预应力钢筒混凝土管成型模具组，包括振动器、管芯模具和保护层模具，其中，管芯模具由顶盖一、底模一和由内向外顺次套装的筒状芯模、钢筒、外模一构成，用于成型管芯；保护层模具由底模二、顶盖二、外模二构成，用于制作保护层；筒状芯模内壁、外模一外壁和外模二外壁上均固定有振动器。通过本实用新型专利技术可实现顶进施工法预应力钢筒混凝土管的管芯成型和保护层制作，能够实现机械供料，立式振动成型，具有产品质量好、生产效率高、劳动强度低的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种顶进施工法预应カ钢筒混凝土管成型模具组。
技术介绍
顶进施工法钢筒混凝土管是在预应カ钢筒混凝土管的基础上发展起来的，与国内传统钢筋混凝土顶管最大的不同点是顶进施工法用钢筒混凝土管的管壁内带有能起到抗渗的薄钢筒。该种管子适合于公称内径为IOOOmm 4000mm，管线运行工作压カ或静水头不超过I. OMpa，采用直线顶进施工的钢筒混凝土管。目前，顶进施工法用钢筒混凝土管都采用 标准预应カ钢筒混凝土管立式浇注振动成型模具一次浇注成型。即将预制好的钢筒连同钢筋骨架装配到预应カ钢筒混凝土管立式振动模具内，再浇灌流动性混凝土一次浇注成型管子。顶进施工法预应カ钢筒混凝土管是在顶进施工法钢筒混凝土管的基础上，将顶进施工法钢筒混凝土管作为管芯，按照管子设计要求，再在其上缠绕环向预应カ钢丝，最后再在其上制作混凝土保护层的顶进法施工的输水管。该管子融合了顶进施工法钢筒混凝土管和预应カ钢筒混凝土管两种管子的性能用途，适用于多种エ况条件下进行顶进法施工用的预应カ钢筒混凝土管。该管材可用于城市给水排水管线、エ业输水管线、农田灌溉、エ厂管网、电厂补给水管及冷却水循环系统、压カ隧道管线等。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是提供ー种能够实现机械供料、采用立式振动成型、劳动强度低、生产效率高且产品质量好的顶进施工法预应カ钢筒混凝土管成型模具组，能够实现顶进施工法预应カ钢筒混凝土管的管芯成型以及保护层制作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述的顶进施工法预应カ钢筒混凝土管成型模具组，其特征在于包括振动器、管芯模具和保护层模具；管芯模具由顶盖一、底模ー和由内向外顺次套装的筒状芯模、钢筒、外模ー构成，对应筒状芯模、钢筒、外模一，在底模ー上分别设有芯模卡台、钢筒卡台和外模ー卡台，在顶盖ー上分別设有芯模卡环、钢筒插ロ卡环和外模一定位块，芯模卡环和钢筒插ロ卡环用加强筋板相连，外模一定位块均布在钢筒插ロ卡环的外周上，筒状芯模的内壁和外模ー的外壁上均固定有振动器；保护层模具由顶盖ニ、底模ニ和外模ニ构成，对应管芯、外模ニ，在底模ニ上分別设有管芯卡台和外模ニ卡台，在顶盖ニ上分别设有管芯插ロ卡环和外模ニ定位块，外模ニ定位块均布在管芯插ロ卡环的外周上，外模ニ的外壁上固定有振动器。本成型模具组利用立式振动成型管芯和保护层，采用本成型模具组制作顶进施工法预应カ钢筒混凝土管的具体步骤如下(I)使用管芯模具成型管子的管芯先将底模一平放在地面上，再将筒状芯模插装在底模ー的芯模卡台上，然后将钢筒装配到底模钢筒卡台上，将外模一吊装到底模外模ー卡台上，盖上顶盖一，使顶盖的芯模卡环卡住筒状芯摸、钢筒插ロ卡环卡住钢筒插ロ，外模ー定位块抵住外模ー顶端内侧；在顶盖ー上方放置下料锥，使流动性混凝土沿下料锥均匀流落，自顶盖一的下料ロ(芯模卡环和钢筒插ロ卡环之间的间隙以及相邻外模一定位块的间隙都是下料ロ)处浇灌至内外模一中的钢筒两侧，振动器振动，边振动边下料，利用混凝土料的重量和芯模振动カ密实混凝土形成管子的管芯。浇注完成后，连同管芯模具进行蒸汽养护。达到养护要求后，脱模出管芯，至此完成管子的管芯成型。(2)经检验合格的管芯，进入下道エ序，即将管芯吊装至缠丝机上，按照管子设计要求缠绕预应カ钢丝。(3)使用保护层模具制作管子的保护层缠丝后的管芯经检验合格后，进入下道エ序，即保护层制作。制作时，先将底模ニ平放在地面上，将缠丝后的管芯装配在底模ニ的管芯卡台上，使管芯的承ロ紧套在底模ニ上的管芯卡台上，再将外模ニ吊装到底模ニ上，使 外模ニ的内侧紧套底模ニ的外模ニ卡台；盖上顶盖ニ，使顶盖的管芯插ロ卡环卡住管芯插ロ，外模ニ定位块抵住外模顶端内側；将另外配备的下料锥放置在顶盖上，使流动性混凝土沿下料锥均匀流落，自顶盖ニ的下料ロ处浇灌至由底模ニ、顶盖ニ、管芯、外模ニ组合形成的空腔内，在振动器的作用下，边下料边振动，混凝土徐徐浇满模具空腔，依靠混凝土自身的重力和振动器的振动カ密实成型为管子的保护层。保护层浇注完成后，连同保护层模具进行蒸汽养护，达到养护要求后脱模，至此完成管子的保护层。(4)制作保护层后的管子进入后期整修、产品标识等环节，经最终检验合格后，管子制作完成。所述的振动器在筒状芯模内壁、外模一外壁以及外模ニ外壁上各分布有I 2个，从而增加振动的强度和均匀性。振动器多为偏心轮或偏心块振动器，在建筑业广泛应用，直接借用即可。所述的筒状芯模是内带人工锁紧装置的开口内摸。所述的外模ー和外模ニ都是外带人工锁紧装置的开口外摸。本技术所具有的有益效果是本技术顶进施工法预应カ钢筒混凝土管成型模具组，可实现顶进施工法预应カ钢筒混凝土管的管芯成型和保护层制作，能够实现机械供料，立式振动成型，具有产品质量好、生产效率高、劳动强度低的特点。附图说明图I是本技术中管芯模具的应用状态图；图2是本技术中保护层模具的应用状态图。图中1、顶盖ー ；2、下料ロ ；3、下料锥；4、芯模卡环；5、钢筒插ロ卡环；6、外模ー定位块；7、混凝土 ；8、钢筒；9、筒状芯模；10、振动器；11、外模ー ；12、芯模卡台；13、钢筒卡台；14、外模ー卡台；15、底模ー ；16、底模ニ ；17、外模ニ ；18、下料ロ ；19、顶盖ニ ;20、下料锥；21、管芯插ロ卡环；22、外模ニ定位块；23、缠丝后管芯；24、振动器；25、管芯卡台；26、外模ニ卡台。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进ー步描述如图1、2所示，顶进施工法预应カ钢筒混凝土管成型模具组，由振动器、管芯模具和保护层模具组成，其中，管芯模具由底模ー 15、顶盖ー I、筒状芯模9、外模ー 11构成，用于成型管芯；保护层模具由底模ニ 16、顶盖ニ 19、外模ニ 17构成，用于制作保护层。其中，筒状芯模是内带人工锁紧装置的开口内模，外模ー和外模ニ都是外带人工锁紧装置的开口外 模。本部分说明本技术成型顶进施工法预应カ钢筒混凝土管的管芯。如图I所不,成型管芯的管芯模具由底模ー 15、筒状芯模9、顶盖ー I和外模ー 11构成，对应筒状芯模9、钢筒8、外模ー 11，在底模ー 15上分別设有芯模卡台12、钢筒卡台13和外模台14,在顶盖ー I上分别设有芯模卡环4、钢筒插ロ卡环5和外模一定位块6,芯模卡环4和钢筒插ロ卡环5用加强筋板相连，其间留有间隙作为下料ロ 2，用于下料；外模一定位块6均布在钢筒插ロ卡环5的外周上,相邻的外模一定位块6之间亦留有间隙，同样作为下料ロ 2，用于下料。底模ー 15的钢筒卡台13与钢筒的承ロ相适应，以利于与钢筒的配装。将筒状芯模9装配在底模芯模卡台12、预制的钢筒8装配在底模钢筒卡台13，外模一 11装配在底模外模卡台14，盖上顶盖ー 1，使顶盖ー的芯模卡环4卡住筒状芯模9，钢筒插ロ卡环5卡住钢筒插ロ，外模一定位块6抵住外模一 11顶端。筒状芯模9内壁上和外模一 11外壁上各自固定有I 2个振动器10,图不中，筒状芯模9内壁上和外模一 11外壁上均固定有I个振动器10。应用方法将底模一 15平放在地面上,将筒状芯模9的外侧插入底模ー 15的芯模卡台12上，再将制作好的带有承ロ、插ロ的钢筒8吊装到底模ー 15上，使钢筒8的承ロ紧套在底模ー钢筒卡台13上，然后将外模ー 1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶进施工法预应カ钢筒混凝土管成型模具组，其特征在于包括振动器、管芯模具和保护层模具； 管芯模具由顶盖一、底模ー和由内向外顺次套装的筒状芯模、钢筒、外模ー构成，对应筒状芯模、钢筒、外模一，在底模ー上分别设有芯模卡台、钢筒卡台和外模ー卡台，在顶盖ー上分別设有芯模卡环、钢筒插ロ卡环和外模一定位块，芯模卡环和钢筒插ロ卡环用加强筋板相连，外模一定位块均布在钢筒插ロ卡环的外周上，筒状芯模的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振祥，
申请(专利权)人：山东龙泉管道工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：