预制混凝土构件模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制混凝土构件模具，其包括底模板、内模板、外模板、顶模板、至少一个内模装模脱模装置和至少一个外模装模脱模装置，在内模板和外模板的端部可拆卸地连接有端模板，底模板、内模装模脱模装置和外模装模脱模装置均相对于地面固定，在内模装模脱模装置和外模装模脱模装置上分别设有推拉机构，内模装模脱模装置上的推拉机构连接在内模板上并带动内模板平移，外模装模脱模装置上的推拉机构连接在外模板上并带动外模板平移。本实用新型专利技术提供的预制混凝土构件模具通过内模装模脱模装置和外模装模脱模装置分别对内模板和外模板进行装模和脱模，各装模脱模装置分别通过推拉机构带动各模板平移能够更方便地进行装模和脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，尤其涉及预制混凝土构件模具。
技术介绍
混凝土构件预制是实现建筑工业化的重要途径之一，它按照作业地点不同分为现场预制和工厂预制两种方式，定型的、批量大的构件宜采用工厂预制方式，运输困难的大构件和体形特殊的少量构件，在施工现场具有经济、适宜的预制场地的条件下，可采取现场预制的方式。在风力发电领域，有些风力发电机组的塔架采用预制混凝土构件搭建。预制混凝土构件一般在模具中浇筑成型。随着风力发电机组的功率越来越大，风力发电机塔架的尺寸也越来越大，为了降低运输件的尺寸从而减小运输困难，目前一般将两个或两个以上的预制混凝土构件拼接构成一个完整的环形构件，然后再将多个完整的环形构件堆叠从而构成混凝土塔架。目前的预制混凝土构件模具一般包括底模板、内模板、外模板、顶模板和两个端模板，它们可拆卸地连接在一起并共同围成一个浇筑空腔。在实现上述技术方案的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的预制混凝土构件模具较难进行安装和拆除，尤其是其中内模板和外模板的尺寸较大，在安装时仅靠人工较难将内模板和外模板安装到位，而且在浇筑后进行脱模时，由于模板与预制混凝土构件之间的吸附力很大，较难将内模板和外模板拆除。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种便于装模和脱模的预制混凝土构件模具。为了实现上述目的，本技术提供了一种预制混凝土构件模具，其包括底模板、内模板、外模板、顶模板、至少一个内模装模脱模装置和至少一个外模装模脱模装置，所述内模板和外模板的底部可拆卸地连接在所述底模板上，所述顶模板可拆卸地连接在所述内模板和外模板的顶部，在所述内模板和外模板的端部可拆卸地连接有端模板，所述内模装模脱模装置位于所述内模板的内侧，所述外模装模脱模装置位于所述外模板的外侧，所述底模板、所述内模装模脱模装置和所述外模装模脱模装置均相对于地面固定，在所述内模装模脱模装置和外模装模脱模装置上分别设有推拉机构，所述内模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述内模板上并带动所述内模板平移，所述外模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述外模板上并带动所述外模板平移。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中所述推拉机构可以包括丝杆，所述内模装模脱模装置上的推拉机构的丝杆连接在所述内模板上，所述外模装模脱模装置上的推拉机构的丝杆连接在所述外模板上。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中所述内模装模脱模装置上的推拉机构可以连接在所述内模板的底部，所述外模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述外模板的底部。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中所述内模板可以包括至少两个拼接在一起的内拼接模板，所述外模板包括至少两个拼接在一起的外拼接模板。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中在每个所述外拼接模板上均可以连接有至少一个所述的外模装模脱模装置，所述外模装模脱模装置的推拉机构的推拉方向垂直于所述外拼接模板的两端的连线。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中每个所述外拼接模板上连接的外模装模脱模装置的个数可以为两个，所述两个外模装模脱模装置的推拉机构的推拉方向彼此平行。本技术提供的预制混凝土构件模具，其还可以包括可伸缩的顶拉装置，所述顶拉装置的两端分别与所述内模板的两端铰接。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中所述顶拉装置可以包括螺纹套筒和两根顶拉杆，所述两根顶拉杆分别螺纹连接在所述螺纹套筒的两端。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中在每个所述内拼接模板上均可以连接有所述的内模装模脱模装置，所述内模装模脱模装置的推拉机构的推拉方向垂直于所述顶拉装置的顶拉方向。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中在所述内模板的内侧和外模板的外侧可以设有定位部，所述定位部相对于地面固定，在所述定位部上设有与所述推拉机构平行设置的定位槽，在所述内模板上和外模板上设有定位片，所述定位片分别插入所述定位槽中并可沿所述定位槽滑动。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中所述底模板可以可拆卸地固定在钢结构底座上，所述钢结构底座通过地脚螺栓固定在地面上。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中在所述内模板上可以设有第一预埋件定位孔。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中在所述底模板上可以设有第二预埋件定位孔。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中在所述顶模板上可以设有第三预埋件定位孔。本技术提供的预制混凝土构件模具，其中在所述端模板上可以设有多个水平设置的一字形孔。本技术提供的上述技术方案的主要有益效果在于，本技术提供的预制混凝土构件模具通过内模装模脱模装置和外模装模脱模装置分别对内模板和外模板进行装模和脱模，在内模装模脱模装置和外模装模脱模装置上分别设有推拉机构，各装模脱模装置分别通过推拉机构带动各模板平移能够更方便地进行装模和脱模，在使用本技术提供的预制混凝土构件模具装模时，内模装模脱模装置上的推拉机构向外推动内模板平移到位，外模装模脱模装置上的推拉机构向内推动外模板平移到位，之后即可将内模板和外模板与底模板固定，在使用本实施例的预制混凝土构件模具脱模时，将内模板和外模板与底模板的连接件拆卸，内模装模脱模装置上的推拉机构向内拉动内模板平移从而脱掉内模板，外模装模脱模装置上的推拉机构向外拉动外模板平移从而脱掉外模板。附图说明图1为本技术实施例的预制混凝土构件模具的主视图；图2为图1的A-A剖视示意图；图3为图1的B-B剖视示意图；图4为本技术实施例的顶拉装置的结构示意图。附图标号说明：1-底模板；2-内模板；21-内拼接模板；3-外模板；31-外拼接模板；4-顶模板；5-内模装模脱模装置；6-外模装模脱模装置；7-端模板；8-丝杆；9-顶拉装置；91-螺纹套筒；92-顶拉杆；10-定位部；101-定位槽；11-钢结构底座；12-环向加强肋；13-竖向加强肋。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例的预制混凝土构件模具进行详细描述。如图1所示，其为本技术实施例的预制混凝土构件模具的主视图，同时参见图2和图3，其中图2为图1的A-A剖视示意图，图3为图1的B-B剖视示意图，本实施例的预制混凝土构件模具，其包括底模板1、内模板2、外模板3、顶模板4、至少一个内模装模脱模装置5和至少一个外模装模脱模装置6，内模板2和外模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制混凝土构件模具，其特征在于，包括底模板、内模板、外模板、顶模板、至少一个内模装模脱模装置和至少一个外模装模脱模装置，所述内模板和外模板的底部可拆卸地连接在所述底模板上，所述顶模板可拆卸地连接在所述内模板和外模板的顶部，在所述内模板和外模板的端部可拆卸地连接有端模板，所述内模装模脱模装置位于所述内模板的内侧，所述外模装模脱模装置位于所述外模板的外侧，所述底模板、所述内模装模脱模装置和所述外模装模脱模装置均相对于地面固定，在所述内模装模脱模装置和外模装模脱模装置上分别设有推拉机构，所述内模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述内模板上并带动所述内模板平移，所述外模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述外模板上并带动所述外模板平移。

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土构件模具，其特征在于，包括底模板、内模板、
外模板、顶模板、至少一个内模装模脱模装置和至少一个外模装模脱模
装置，所述内模板和外模板的底部可拆卸地连接在所述底模板上，所述
顶模板可拆卸地连接在所述内模板和外模板的顶部，在所述内模板和外
模板的端部可拆卸地连接有端模板，所述内模装模脱模装置位于所述内
模板的内侧，所述外模装模脱模装置位于所述外模板的外侧，所述底模
板、所述内模装模脱模装置和所述外模装模脱模装置均相对于地面固定，
在所述内模装模脱模装置和外模装模脱模装置上分别设有推拉机构，所
述内模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述内模板上并带动所述内模
板平移，所述外模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述外模板上并带
动所述外模板平移。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，所述
推拉机构包括丝杆，所述内模装模脱模装置上的推拉机构的丝杆连接在
所述内模板上，所述外模装模脱模装置上的推拉机构的丝杆连接在所述
外模板上。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，所述
内模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述内模板的底部，所述外模装
模脱模装置上的推拉机构连接在所述外模板的底部。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，所述
内模板包括至少两个拼接在一起的内拼接模板，所述外模板包括至少两
个拼接在一起的外拼接模板。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，在每
个所述外拼接模板上均连接有至少一个所述的外模装模脱模装置，所述
外模装模脱模装置的推拉机构的推拉方向垂直于所述外拼接模板的两端
的连线。
6.根据权利要求5所述的预制混凝土构件模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛欧，胥勇，郝华庚，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11