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分段预制的钢筋砼底胎模板制造技术

技术编号:10362373 阅读:161 留言:0更新日期:2014-08-27 18:27
本实用新型专利技术涉及分段预制的钢筋砼底胎模板,可有效解决防止底模板生锈和费用高的问题,其结构是,不锈钢板经粘钢胶粘贴在普通钢板上,普通钢板与钢筋混凝土体固定在一起,不锈钢板与钢筋混凝土体两边之间固定装有槽钢,两槽钢之间在装有钢筋混凝土体内横向装有连接两槽钢的槽钢定位钢筋,钢筋混凝土体周边有环筋,环筋上在钢筋混凝土体下部有与环筋连接在一起的预埋钢板及预埋件,钢筋混凝土体上部内设置有均布的上部加强钢筋,钢筋混凝土体下部内设置有均布的下部加强钢筋,本实用新型专利技术结构简单,新颖独特,安装使用方便,可分段预制钢筋砼底胎模,能重复使用,成本低,效益大,可节约费用,减少建筑垃圾,加快施工进度,经济和社会效益显著。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
分段预制的钢筋砼底胎模板
本技术涉及建材,特别是一种分段预制的钢筋砼底胎模板。
技术介绍
砼预制构件的底模板,特别是高速铁路、高速公路大量使用砼预制箱梁、T型梁、空心板,上述砼构件的施工使用大量的底模板、钢模板,特别是底模板,铺设厚度6-8cm的普通钢板,难以解决底模生锈及除锈工作量大的问题。如采用全不锈钢要增加大约4倍投资,成本高,不利于建筑行业的生产和发展,因此,如何解决其技术难题,是业内所关心的技术问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种分段预制的钢筋砼底胎模板,可有效解决防止底模板生锈和费用高的问题。本技术解决的技术方案是,包括不锈钢板、钢筋混凝土体和槽钢,不锈钢板经粘钢胶粘贴在普通钢板上,普通钢板与钢筋混凝土体固定在一起,不锈钢板与钢筋混凝土体两边之间固定装有槽钢,两槽钢之间在装有钢筋混凝土体内横向装有连接两槽钢的槽钢定位钢筋,钢筋混凝土体周边有环筋,环筋上在钢筋混凝土体下部有与环筋连接在一起的预埋钢板及预埋件,钢筋混凝土体上部内设置有均布的上部加强钢筋,钢筋混凝土体下部内设置有均布的下部加强钢筋。本技术结构简单,新颖独特,安装使用方便,可分段预制钢筋砼底胎模,能重复使用,成本低,效益大,可节约费用,减少建筑垃圾,加快施工进度,经济和社会效益显著。【附图说明】图1为本技术的立体结构图。图2为本技术的结构剖面图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明。由图1、2所示,本技术包括不锈钢板、钢筋混凝土体和槽钢,不锈钢板I经粘钢胶(钢板胶)2粘贴在普通钢板3上,普通钢板3与钢筋混凝土体5固定在一起,不锈钢板与钢筋混凝土体两边之间固定装有槽钢7,两槽钢之间在装有钢筋混凝土体内横向装有连接两槽钢的槽钢定位钢筋4,钢筋混凝土体周边有环筋9,环筋9上在钢筋混凝土体下部有与环筋连接在一起的预埋钢板13及预埋件12,钢筋混凝土体上部内设置有均布的上部加强钢筋6,钢筋混凝土体下部内设置有均布的下部加强钢筋11。为了保证使用效果和节约材料,所述的钢筋混凝土体内上部开有D=25拉杆预留孔8,下部开有D=50预留吊装孔10 ;所述的不锈钢板I厚为1mm,粘钢胶2的胶层厚度为0.5mm,普通钢板3为厚6mm正平板;所述的槽钢定位钢筋4直径为12mm ( Φ 12),加强钢筋6直径为12mm (Φ 12),环筋9直径为6mm (Φ6),下部加强钢筋11直径为16mm (Φ16);所述的槽钢7为50槽钢,预埋件12为L50角钢。本技术使用时,经预埋钢板与现浇砼基础14固定在一起,分段进行预制即可。本技术创新之处在于分段预制钢筋砼底胎模板,在普通钢板或直接在砼底模上涂粘钢胶,贴薄不锈钢板(如Imm或0.4-0.6mm的不锈钢板),花较少的钱解决了砼预制构件的底模板施工难的技术问题,本技术采用普通厚钢板粘贴很薄的不锈钢板,或在其它硬基底上粘贴薄的不锈钢板的施工技术,也可用于其它领域的施工,市场领域开阔,经济效益可观,把预制箱型梁、T型梁、空心板使用的底胎模板,常规采用现浇钢筋砼施工,改为分段预制钢筋砼底胎模板,再安装成型施工,构件生产完毕底胎模板可拆除后可运至新的生产场地重新安装使用,达到底胎模的重复使用,可节省费用,减少建筑垃圾,加快施工进度,利于环境保护,并经实际试用取得了非常好的有益技术效果,有关资料如下;现有预制箱型梁,T型梁,空心板底胎模上或新建的钢筋砼底胎模上面用钢板胶把厚度IMM的不锈钢板粘合在原有或新建的底胎模板面层上,花最少的钱达到不锈钢底模板的效果。具体是:把胎模板上面清刷干净,要无水干透后,要求胎面平整度小于I毫米,平整度大于I毫米,要增加粘合胶用量。准备好厚度为I毫米,宽度为996毫米(用于30米箱梁)或宽度为496毫米(用于30米T梁),长度为1500毫米的不锈钢板,每段钢筋砼底模准备2块不锈钢板,HD657粘胶剂每次按1.5千克,批抹在底胎模面层,厚度控制在1-2毫米,批抹平整后,安装不锈钢板压实,确保安装的不锈钢板平整,顺直。固化48小时即可;费用分析如下:1MM厚材质304不锈钢板每平方米重量为7.93千克X16.5元=131元,粘胶剂每千克120元,每平方按0.5千克计算,为60元/平方,工费30元/平米,计221元/平米。30米箱梁底胎模为30平方X 221元/平米=6630元。30米T梁底胎模为15平米X221元/平米=3315元。本技术预制箱梁,T梁,空心板生产线底模采用分段预制钢筋砼底模,再安装在砼底模基础上,构件预制结束,把钢,筋砼底模运至新的施工地点重复安装使用,达到节省资金,缩短建梁场时间。先按图予制钢筋砼底模的钢筋砼,再安装厚6毫米,宽996毫米(用于30米箱梁),宽到496毫米(用于30米T梁),长3米一块的正平钢板。在正平钢板上批摸粘胶剂,粘贴不锈钢板,施工工艺及成本分析参照内容1.该分段预制钢筋砼底模结构设计工艺与常规现浇钢筋砼底模施工方法经济效益对比分析:以I个30米箱梁底模为例;a c30 砼用量 30 米 Xl 米 X0.35=10.5 立方 X 300 元 / 立方=3150 元[0021 ] b钢筋457千克X 3.6元/千克=1645元c 5号槽钢30米X2X5.44千克/米X3.6元/千克=1175元d厚6毫米的正平钢板30平米X 47.1千克/平米X 4.3元/千克=6076元e厚I毫米材质304不锈钢板7.93千克/平米X 30平米X 16.5元/平米=3925J Li οf粘胶剂60元/平米X 30平米=1800元g 工费及其它为 a+b+c+e+f=17771 元 X20%=3554 元A方案一个30米箱梁底模造价=a+b+c+d+e+f+g=21325元h 1+6材质304不锈钢复合板重量,价格55.51千克X 10元/千克=555元/平米X 30平米=16650元B方案用1+6不锈钢复合板,替代不锈钢板,碳钢板,夹胶复合板做一个30米箱梁地胎模造价为:a+b+c+h=22620 元 + 工费 22620 X 10%=24882 元采用专利工艺先分段预制钢筋砼底胎模,再逐段安装预制段,一个地点施工完毕底模可拆除后运至新的施工地点重复安装使用,仅计算拆除,运输,安装费用即可。预制,拆除,运输,安装一个预制30米箱梁底胎模,每段长3米XlO段费用计算如下:(专利方案)a拆除费用每段钢筋砼底胎模长3米X宽I米X高0.35米X 10段=10.5立方 X 2.5t/ 立方=26.25t X 30 元 /1=788 元b运输费=26.25t X 100元/t=2625元(运距平均按300千米计)c 安装费 50 元 /t X 26.25t=1313 元专利方案费用计a+b+c=4726元X2+C (—次按装费)=10765元(按拆除,运输,安装预制段2次计)+预制段参照B方案为24882元=35647元,按最少重复转场使用3次分摊,每次摊销35647元/3=11882元。根据上述数据对比分析如下:以一个30米箱梁底胎模为例,常规现浇施工费用A方案为21325元,B方案为24882元,本申请方案费用按重复转场使用3次为11882本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段预制的钢筋砼底胎模板,包括不锈钢板、钢筋混凝土体和槽钢,其特征在于,不锈钢板(1)经粘钢胶(2)粘贴在普通钢板(3)上,普通钢板(3)与钢筋混凝土体(5)固定在一起,不锈钢板与钢筋混凝土体两边之间固定装有槽钢(7),两槽钢之间在装有钢筋混凝土体内横向装有连接两槽钢的槽钢定位钢筋(4),钢筋混凝土体周边有环筋(9),环筋(9)上在钢筋混凝土体下部有与环筋连接在一起的预埋钢板(13)及预埋件(12),钢筋混凝土体上部内设置有均布的上部加强钢筋(6),钢筋混凝土体下部内设置有均布的下部加强钢筋(11)。

【技术特征摘要】
1.一种分段预制的钢筋砼底胎模板,包括不锈钢板、钢筋混凝土体和槽钢,其特征在于,不锈钢板(I)经粘钢胶(2)粘贴在普通钢板(3)上,普通钢板(3)与钢筋混凝土体(5)固定在一起,不锈钢板与钢筋混凝土体两边之间固定装有槽钢(7),两槽钢之间在装有钢筋混凝土体内横向装有连接两槽钢的槽钢定位钢筋(4),钢筋混凝土体周边有环筋(9),环筋(9)上在钢筋混凝土体下部有与环筋连接在一起的预埋钢板(13)及预埋件(12),钢筋混凝土体上部内设置有均布的上部加强钢筋(6),钢筋混凝土体下部内设置有均布的...

【专利技术属性】
技术研发人员:石广林
申请(专利权)人:石广林
类型:新型
国别省市:河南;41

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