一种用于制作混凝土微缝地板的模具组件及其应用制造技术

本发明专利技术属于建筑材料技术领域，具体涉及一种用于制作混凝土微缝地板的模具组件及其应用。该模具组件包括模具和隔离层，该模具包括底板和边框，边框由四块竖直设置在底板四周的方形侧板组装而成，底板上竖直设有多个定型板，该隔离层与底板和侧板相贴合。本发明专利技术采用如下方法制作混凝土微缝地板：在隔离层上均匀撒一薄层细砂，倒入一层混凝土后开启振动台振动，然后放入钢筋网，继续将混凝土倒入模具，待混凝土漫过钢筋网并堆至模具顶部时，将混凝土顶部抹平并放入两根钢筋，然后在抹平后的混凝土表面均匀撒一层金刚砂，抹平成型后立即翻转脱模，即得。采用该模具组件制造混凝土微缝地板能够有效减少微缝地板表面的麻面，提高地板表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种用于制作混凝土微缝地板的模具组件及其应用。
技术介绍
微缝地板顾名思义就是带有缝隙的地板，金属、塑料、混凝土等都可以用来制造微缝地板。与其它材料相比，混凝土微缝地板具有成本较低、坚实耐用、耐腐蚀、不易变形、易清洗且导热性小等众多优势。因此，目前混凝土微缝地板在我国已经得到一定应用，如其在现代化养猪场的应用。但是，所生产的混凝土微缝地板表面大多存在很多麻面，影响了成品外观。在混凝土微缝地板的成型过程中，由于材料、施工工艺等方面的原因，往往会导致地板表面产生一些气泡，特别是商品混凝土更容易形成气泡。刚浇筑完的混凝土表面存在很多气泡，直接导致硬化后地板表面出现许多细小的坑洞，从而形成表面麻面。混凝土表面麻面的存在，一方面降低了地板的耐腐蚀性能，严重影响了混凝土微缝地板的耐久性；另一方面也减少了钢筋保护层的有效厚度，加速了混凝土表面的碳化进程，降低了微缝地板的表面质量。因此需要对麻面较多的地板表面进行二次处理，花费工料，增加了施工成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供了一种用于制作混凝土微缝地板的模具组件及其应用。采用该模具组件制造混凝土微缝地板能够有效减少微缝地板的表面麻面，并提高地板的整体质量。并且，其使用方法简单，操作方便，生产效率高。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于制作混凝土微缝地板的模具组件，包括用于将混凝土浇注成型为所述地板的模具，该模具的材质优选为钢，所述模具包括方形底板和横截面呈方形的边框，所述边框由四块竖直设置在所述底板四周的方形侧板组装而成，所述底板上竖直设有多个用于制作地板缝隙的定型板，还包括隔离层，所述隔离层与底板和侧板相贴合，优选的，所述隔离层穿过所述定型板与底板和侧板相贴合，所述隔离层用于在所述地板制作过程中将混凝土与底板和侧板相隔离。本专利技术所述的用于制作混凝土微缝地板的模具组件，所述隔离层为纸质或布质隔离层，且其厚度为0.1～2.0mm，优选1.0mm；优选的，当所述隔离层为布质隔离层时，所述布质隔离层的两面分别为光滑层和毛面层；其中，所述光滑层与混凝土相接触，光洁、致密，具有微细小孔，小孔平均孔径为20～35μm，优选30μm，光滑层与混凝土直接接触能透过水和空气而阻止普通硅酸盐水泥颗粒通过；所述毛面层与底板和侧板相贴合，其较为粗糙，具有保水透气的性能，且其保水能力大于0.25L/m2，排水能力大于0.4L/m2。本专利技术所述的用于制作混凝土微缝地板的模具组件，所述隔离层尺寸规格与所述模具一致，包括与底板相贴合部分和与四周侧板相贴合部分，两部分为一个整体，所述隔离层与底板相贴合部分在所述定型板位置为空洞，使其可穿过所述定型板与底板相贴合。本专利技术所述的用于制作混凝土微缝地板的模具组件，其中一个所述侧板中与底板垂直的两侧分别向边框外部水平延伸各形成一个第一侧翼，相对的另一个侧板中与底板垂直的两侧分别向边框外部延伸各形成一个第二侧翼，相对的第一侧翼和第二侧翼之间水平架设有第一平板，所述第一侧翼、第二侧翼和第一平板共同构成一个冂字型框架；所述隔离层向所述冂字型框架上延伸，以至将所述第一平板覆盖；所述冂字型框架顶部设有夹具，所述夹具用于将所述隔离层的延伸部分固定于冂字型框架上；该隔离层通过所述夹具固定，因而结构牢固，不易脱落或产生皱褶，因而进一步提高了所生产的地板表面的质量。优选的，所述冂字型框架内部竖直设有两个用于支撑所述第一平板的立板，且所述立板与所述第一侧翼和第二侧翼相平行。具体的，所述夹具为冂字型结构，其包括第一纵向板、第二纵向板以及将所述第一纵向板和第二纵向板连接起来的第二平板；所述夹具跨设在所述冂字型框架上，其中，所述第一纵向板与第一侧翼或第二侧翼铰接(优选通过铰接件铰接)，所述第二纵向板与相对的另一侧翼可拆卸的连接。优选的，所述第二平板上相对靠近第二纵向板的一端设有把手，所述把手用于将第二平板向上抬起。优选的，所述定型板与带有第一侧翼或第二侧翼的侧板相平行；所述定型板均为大小相同的截面为等腰梯形的棱台结构，其顶边宽度为18～25mm，优选18mm；其底边宽度为68～95mm，优选68mm；其高度为边框高度的1.0倍；其长度为带有第一侧翼或第二侧翼的侧板长度的0.22～0.25倍，优选0.23倍。本专利技术所述的用于制作混凝土微缝地板的模具组件，多个所述定型板呈矩阵排列；和/或，所述定型板共有9个，且呈3×3矩阵排列。本专利技术所述的用于制作混凝土微缝地板的模具组件，还包括由多根钢筋焊接成的钢筋网以及多个钢筋定位卡；在地板制作过程中，所述钢筋网水平设于模具内，且所述钢筋网中钢筋的排列与所述定型板的排列相适应，以使每个定型板之间、定型板与边框之间的空间均水平布设有钢筋；多个所述钢筋定位卡设置在底板与钢筋网之间，使钢筋网架空，使得钢筋网与底板之间的水平距离为20～25mm，优选为20mm。本专利技术预制微缝地板时，采用所述钢筋定位卡能够保证混凝土保护层的有效厚度大于20mm；和/或，本专利技术所述的用于制作混凝土微缝地板的模具组件，还包括位于所述模具下方的振动台，所述振动台为长方体结构，其外底面一条长边的两个三等分点处各设有一台振动电机，且两个所述振动电机的长轴均平行于所述外底面的短边。振动电机高频运动，将模具中的混凝土振捣密实并排出混凝土中的气泡，使制得的地板密实度增加，增强了地板强度。本专利技术还提供了一种上述模具组件的应用，即利用上述模具组件制作混凝土微缝地板的方法。当然在制作混凝土微缝地板前须先完成一些准备工作，即：将钢筋定位卡卡在钢筋网的钢筋上，将隔离层贴合设置于模具的底板上，并将其留在边框外的部分用夹具固定于冂字型框架上；然后采用如下方法制作混凝土微缝地板：在模具内的隔离层上均匀撒上一层细砂，倒入一层混凝土后开启振动台振动，然后放入带有钢筋定位卡的钢筋网，继续将混凝土倒入模具中，待混凝土没过钢筋网并堆至模具顶部时，将混凝土顶部抹平并放入两根钢筋(优选5号钢筋)，再继续倒入混凝土后抹平，然后在抹平后的混凝土表面均匀撒上一层金刚砂，抹平成型后，利用行车将模具吊起并翻转脱模，即得混凝土微缝地板。最后，本专利技术还提供了一种利用上述模具组件所制作的混凝土微缝地板，其中，以重量比计，该微缝地板所用的混凝土的原料配比为普通硅酸盐水泥：水：石子：砂子：减水剂：消泡剂＝1：0.3～0.4：3～3.5：1～2：0.007～0.009：0.005～0.007。采用上述优化配比的成分所制备的混凝土，能够更好地与隔离层相配合，进一步减少所述地板表面的麻面，提高地板的整体质量。优选的，所述混凝土采用如下拌制方法：按照上述配比称量原材料，混合搅拌均匀。其中，减水剂采用先掺法，即将减水剂粉先与普通硅酸盐水泥混合；消泡剂采用同掺法，即将消泡剂预先溶解成溶液，同水一起掺入。本专利技术所用混凝土为干硬性混凝土，在浇筑完混凝土并抹平成型后立即脱模。这种工艺使得模具可以重复使用，不用更换，每条生产线配置一块模具即可满足生产需求。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案具有以下有益效果：1、该模具组件由于在模具的底板和侧板上贴合设置了隔离层，并结合优化后的混凝土配比，能够有效减少微缝地板表面的麻面，因而较大程度上提高了地板的整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作混凝土微缝地板的模具组件，包括用于将混凝土浇注成型为所述地板的模具，所述模具包括方形底板和横截面呈方形的边框，所述边框由四块竖直设置在所述底板四周的方形侧板组装而成，所述底板上竖直设有多个用于制作地板缝隙的定型板，其特征在于，还包括隔离层，所述隔离层与底板和侧板相贴合，所述隔离层用于在所述地板制作过程中将混凝土与底板和侧板相隔离。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作混凝土微缝地板的模具组件，包括用于将混凝土浇注成型为所述地板的模具，所述模具包括方形底板和横截面呈方形的边框，所述边框由四块竖直设置在所述底板四周的方形侧板组装而成，所述底板上竖直设有多个用于制作地板缝隙的定型板，其特征在于，还包括隔离层，所述隔离层与底板和侧板相贴合，所述隔离层用于在所述地板制作过程中将混凝土与底板和侧板相隔离。2.根据权利要求1所述的用于制作混凝土微缝地板的模具组件，其特征在于，所述隔离层为纸质或布质隔离层，且其厚度为0.1～2.0mm；优选的，当所述隔离层为布质隔离层时，所述布质隔离层的两面分别为光滑层和毛面层；其中，所述光滑层与混凝土相接触，且具有微细小孔，小孔平均孔径为20～35μm；所述毛面层与底板和侧板相贴合，具有保水透气的性能，且其保水能力大于0.25L/m2，排水能力大于0.4L/m2。3.根据权利要求1所述的用于制作混凝土微缝地板的模具组件，其特征在于，所述隔离层尺寸规格与所述模具一致，包括与底板相贴合部分和与四周侧板相贴合部分，两部分为一个整体，所述隔离层与底板相贴合部分在所述定型板位置为缝隙，使其可穿过所述定型板与底板相贴合。4.根据权利要求1～3任一项所述的用于制作混凝土微缝地板的模具组件，其特征在于，其中一个所述侧板中与底板垂直的两侧分别向边框外部水平延伸各形成一个第一侧翼，相对的另一个侧板中与底板垂直的两侧分别向边框外部延伸各形成一个第二侧翼，相对的第一侧翼和第二侧翼之间水平架设有第一平板，所述第一侧翼、第二侧翼和第一平板共同构成一个冂字型框架；所述隔离层向所述冂字型框架上延伸，以至将所述第一平板覆盖；所述冂字型框架顶部设有夹具，所述夹具用于将所述隔离层的延伸部分固定于冂字型框架上。5.根据权利要求4所述的用于制作混凝土微缝地板的模具组件，其特征在于，所述夹具为冂字型结构，其包括第一纵向板、第二纵向板以及将所述第一纵向板和第二纵向板连接起来的第二平板；所述夹具跨设在所述冂字型框架上，其中，所述第一纵向板与第一侧翼或第二侧翼铰接，所述第二纵向板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭红涛，张嘉辉，赵祺，高继伟，顾本家，范淋佳，郑劭婧，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11