混凝土预制板梁空心模具制造技术

技术编号:7418606 阅读:282 留言:0更新日期:2012-06-09 00:50
一种混凝土预制板梁空心模具,橡胶芯模的纵向设有多道定位箍,橡胶芯模的一端设有充气阀门,定位箍的两侧设有多根挂钩。通过在预制混凝土板梁施工过程中设置本实用新型专利技术橡胶芯模,替代通常的木模板,操作简单快捷,模具可以周转使用,节约材料,节省成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑工程模板装置,特别是一种混凝土预制板梁的空心模具。
技术介绍
在建筑工程施工中,预制大型的混凝土空心板梁时,其空心部位通常采用普通木模板加撑子的方法,这种方法不仅制模、立模、拆模费工费时,而且模板材料不能周转使用, 造成材料的消耗大,施工速度慢,极不经济。
技术实现思路
本技术提供的一种混凝土预制板梁空心模具,克服了上述采用普通木模板加撑子的方法费工费时、材料消耗大,施工速度慢,极不经济的问题。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案是一种混凝土预制板梁空心模具,橡胶芯模的纵向设有多道定位箍。橡胶芯模的一端设有充气阀门。定位箍的两侧设有多根挂钩。所述橡胶芯模的截面为椭圆形。本技术提供的一种混凝土预制板梁空心模具,通过在预制混凝土板梁施工过程中设置橡胶芯模,替代通常的木模板,操作简单快捷,模具可以周转使用,节约材料,节省成本。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术混凝土预制板梁立模侧视图;图2为图1的A-A向视图;图3为本技术装置的结构图;图4为图3的B-B向视图。其中5、围柃,6、预制混凝土板梁钢筋,7-1、钢模板,7-2、侧墙模板,8、拉条。9、混凝土底板。具体实施方式如图4所示,一种混凝土预制板梁空心模具,橡胶芯模1的纵向设有多道定位箍2, 橡胶芯模1的一端设有充气阀门3,定位箍2的两侧设有多根挂钩4。橡胶芯模1的截面为椭圆形,橡胶芯模1的尺寸按设计要求确定。实施例1)橡胶芯模1采用双面硫化胶布在加工厂内按照设计尺寸制作成型,双面硫化胶布扯断强度(N/25 mm):经向大于1000,纬向大于800 ;胶与布粘结强度(N/25 mm)大于 15。橡胶芯模1充气到使用压力扯断强度(N/25 mm),经他压降不大于20%。2)采用12圆钢在加工厂内按照设计尺寸(与空腔尺寸相同)制作定位箍2,其上、 下两侧挂钩4采用8#铁丝制成。3)待混凝土预制板梁钢筋架设完毕后,人工置入定位箍2,间距0. 5 0. 8m,其挂钩4与绑扎的钢筋挂设牢固。4)橡胶芯模1使用前,先在地面试充气,以检查橡胶芯模1的完好情况。将完好的橡胶芯模1的四周涂满脱模剂后,通过绳牵引穿入钢筋笼内。5)橡胶在芯模1就位后,打开充气阀门3,用空压机充气,橡胶芯模1充气时注意不得超压,不大于0. 03Ma。6)浇筑混凝土,浇筑过程中振捣时必须使用高频振捣棒从两侧同时振捣,以防止橡胶芯模1局部左右移位,且振捣不能触及橡胶芯模1,以免损坏橡胶芯模1。7)待混凝土初凝达到拆模条件后,打开充气阀门3将气排出,橡胶芯模1便可自行脱落,局部未分离部位采取人工处理的方法脱模,然后再通过绳牵弓I出钢筋笼。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制板梁空心模具,其特征在于橡胶芯模(1)的纵向设有多道定位箍(2)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板梁空心模具,其特征在于橡胶芯模(1)的一端设有充气阀门(3)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊杰詹剑霞马少甫杨志书胡兴华马军
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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