利用矿渣生产混凝土渠槽预制件的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用矿渣生产混凝土渠槽预制件的方法，其特征在于：所述的混凝土渠槽预制件包括以下重量份数的原料：其中，粗细骨料60‑70份、42.5硫铝酸盐水泥10‑20份、粉煤灰5‑10份、矿渣微粉5‑10份、早强剂1‑3份、高效减水剂1‑3份、消泡剂0.1‑0.5份，所述的高效减水剂为木质素磺酸钙减水剂。本发明专利技术的混凝土渠槽预制件成本低廉、性能优异、质量稳定，具有优异抗压强度、抗冻以及抗渗性能；为进一步加强农田水利标准化建设，全面提升我国农田水利工程建设水平和管护水平，提高灌溉水的利用率，实现水资源的高效利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混凝土的加工领域，具体涉及一种可广泛用于农业工程和水利建设工程的利用矿渣生产混凝土渠槽预制件的方法。
技术介绍
矿渣属于工业固体废料的一种，是高炉炼铁过程中排出的废渣，产量随冶炼技术和矿石的品味不同而变化，一般为生铁产量的25%-90%，按此估计我国矿渣年产量在6000万吨左右，矿渣主要用作水泥的混合材，矿渣微粉不仅可生产优质矿渣水泥，还可以广泛用于混凝土搅拌站，建筑制品和砼工程领域。随着我国现代农业和水利基础设施的大力发展，国家和地方对农业和水利基础建设的投资规模越来越大。我国是一个对农业技术相对落后的国家，地域辽阔，水资源分配十分不均，特别是对西部地区，部分省市的水资源非常紧缺。在此同时，由于灌排方式和材料的不合理，大量水资源没有得到很好的利用和保护，已经成为我国农业工程和水利建设中水资源低效利用的严重问题。20多年来，预制混凝土渠槽（简称U型渠槽）在我国各省市，特别是西部水资源紧缺地区的农业水利工程中推广应用，得到了各地农业和水利部门的充分肯定，取得了显著的经济效益和社会效益。据不完全统计，至2014年底，全国预制混凝土渠槽生产企业400多家，年生产3000万套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用矿渣生产混凝土渠槽预制件的方法，其特征在于：所述的混凝土渠槽预制件包括以下重量份数的原料：其中，粗细骨料60‑70份、42.5硫铝酸盐水泥10‑20份、粉煤灰5‑10份、矿渣微粉5‑10份、早强剂1‑3份、高效减水剂1‑3份、消泡剂0.1‑0.5份，所述的高效减水剂为木质素磺酸钙减水剂；混凝土渠槽预制件的生产方法为：根据配比将粗细骨料、42.5硅酸盐水泥、粉煤灰和矿渣微粉拌合后再加入已掺入早强剂、高效减水剂和消泡剂的水，拌匀；在振动台上安装已垫上塑料薄膜或涂上脱模油的模板，再将拌匀的混凝土均匀铺上，然后开动振动器振实，振动2‑3分钟后再进行抹光；振好并抹光后的平板混凝土通过机械压弯成型...

【技术特征摘要】
1.一种利用矿渣生产混凝土渠槽预制件的方法，其特征在于：所述的混凝土渠槽预制件包括以下重量份数的原料：其中，粗细骨料60-70份、42.5硫铝酸盐水泥10-20份、粉煤灰5-10份、矿渣微粉5-10份、早强剂1-3份、高效减水剂1-3份、消泡剂0.1-0.5份，所述的高效减水剂为木质素磺酸钙减水剂；混凝土渠槽预制件的生产方法为：根据配比将粗细骨料、42.5硅酸盐水泥、粉煤灰和矿渣微粉拌合后再加入已掺入早强剂、高效减水剂和消泡剂的水，拌匀；在振动台上安装已垫上塑料薄膜或涂上脱模油的模板，再将拌匀的混凝土均匀铺上，然后开动振动器振实，振动2-3分钟后再进行抹光；振好并抹光后的平板混凝土通过机械压弯成型，并送到定型机上定型；定型后的预制槽运送到养护场地，先悬空吊挂养护12-24小时后即可拆模，然后再集中到空地上进行洒水养护6-10天即可。2.根据权利要求1所述的利用矿渣生产混凝土渠槽预制件的方法，其特征在于：所述的粗细骨料为河沙和人工石的混合物，河沙和人工石的重量比为1:1-1.5；所述河沙的细度模数为2.2- 3.0，所述人工石粒径为5-15mm。3.根据权利要求1所述的利用矿渣生产混凝土渠槽预制件的方法，其特征在于：所述的矿渣微粉比表面积大于430m2/kg。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：雷军强，韦颖婷，覃稳梅，李玉秋，莫晓君，韦倩梅，
申请(专利权)人：象州县科学技术局，
类型：发明
国别省市：广西;45