【技术实现步骤摘要】
本技术涉及充气气囊安装，具体为一种后浇带充气气囊隔断装置及安装结构。
技术介绍
1、后浇带是在建筑施工中为防止出现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带，其中梁柱节点为框架柱和横梁的相交节点，且梁柱节点核心区为框架柱和横梁的相交区域，实际施工过程中，梁柱节点核心区中框架柱浇筑的混凝土强度等级与横梁浇筑的混凝土强度等级不同，这样就需要在梁柱节点核心区中设置拦茬进行不同等级混凝土的浇筑，但是传统拦茬工具安装繁琐、效率低，而且拦茬的施工质量难以保证，因此隔断气囊应运而生，梁柱节点分隔气囊能够处理目前技术板梁工程施工时不一样抗压强度混凝土便于混合的技术难题，随着科技的发展，智能打气筒逐渐取代传统手动的方式对气囊进行充气。
2、现有技术中大多数充气气囊在安装时一般是人工竖向折叠充气气囊，折叠后的充气气囊从钢筋的缝隙中塞进去，但是充气气囊一般质地较软，在塞入钢筋缝隙时易产生弯折，导致安装位置不准确，需多次矫正，不便于使用。
3、为此，我们提出了一种后浇带充气气囊隔断装置及安装结构。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种后浇带充气气囊隔断装置，包括充气气囊本体和安装板，充气气囊本体安装在多个钢筋之间，安装板的外壁转动连接有夹持块，夹持块的外壁固定连接有夹持板，夹持块设置有多个，至少两个夹持块对称设置在充气气囊本体的两侧，夹持板的数量与夹持块的数量一致，两个夹持
2、优选的，夹持块的侧壁弯曲设置，夹持块的外壁与充气气囊本体的外壁滑动贴合。
3、一种后浇带充气气囊的安装结构，包括充气气囊本体和用于安装充气气囊本体的安装板，安装板的内部滑动连接有滑动板，安装板的外壁开设有供充气气囊本体穿过的通槽，滑动板的外壁固定连接有固定块，安装板的外壁固定连接有安装块，安装块的内部滑动连接有插接块，安装块的内部设置有用于复位插接块的第三复位弹簧，插接块的外壁固定连接有滑动杆。
4、优选的，固定块的外壁倾斜设置，插接块的外壁倾斜设置，插接块的外壁与固定块的外壁滑动贴合。
5、优选的，滑动板的外壁固定连接有滑动块，安装板的内部开设有滑动槽，滑动槽的内壁设置有与滑动块连接的第一复位弹簧。
6、优选的，滑动板的侧壁固定连接有限位块，滑动板的外壁与安装板的内壁滑动贴合。
7、优选的，安装板的外壁固定连接有把手。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过安装板与滑动板的设置，使充气气囊本体在需要安装时，充气气囊本体的底端被滑动板夹持限位，同时通过夹持块的设置，使充气气囊本体的气嘴被夹持块夹持，进而使充气气囊本体稳固安装在安装板上，将安装板放置在所需安装位置后，解除对充气气囊本体的限位，使充气气囊本体安装在所需位置，抽出安装板与滑动板，完成对充气气囊本体的安装，便于操作者的使用。
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1.一种后浇带充气气囊隔断装置，包括充气气囊本体(4)和安装板(1)，其特征在于：所述充气气囊本体(4)安装在多个钢筋之间，用于浇筑混凝土时对混凝土进行隔断，所述安装板(1)的外壁转动连接有夹持块(5)，所述夹持块(5)的外壁固定连接有夹持板(10)，所述夹持块(5)设置有多个，至少两个所述夹持块(5)对称设置在充气气囊本体(4)的两侧，所述夹持板(10)的数量与夹持块(5)的数量一致，两个所述夹持板(10)之间设置有用于复位夹持板(10)的第二复位弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种后浇带充气气囊隔断装置，其特征在于：所述夹持块(5)的侧壁弯曲设置，所述夹持块(5)的外壁与充气气囊本体(4)的外壁滑动贴合。
3.一种后浇带充气气囊的安装结构，其特征在于：包括充气气囊本体(4)和用于安装充气气囊本体(4)的安装板(1)，所述安装板(1)的内部滑动连接有滑动板(2)，所述安装板(1)的外壁开设有供充气气囊本体(4)穿过的通槽；
4.根据权利要求3所述的一种后浇带充气气囊的安装结构，其特征在于：所述固定块(7)的外壁倾斜设置，所述插接块(1
5.根据权利要求3所述的一种后浇带充气气囊的安装结构，其特征在于：所述滑动板(2)的外壁固定连接有滑动块(8)，所述安装板(1)的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁设置有与滑动块(8)连接的第一复位弹簧(9)。
6.根据权利要求3所述的一种后浇带充气气囊的安装结构，其特征在于：所述滑动板(2)的侧壁固定连接有限位块，所述滑动板(2)的外壁与安装板(1)的内壁滑动贴合。
7.根据权利要求3所述的一种后浇带充气气囊的安装结构，其特征在于：所述安装板(1)的外壁固定连接有把手(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种后浇带充气气囊隔断装置，包括充气气囊本体(4)和安装板(1)，其特征在于：所述充气气囊本体(4)安装在多个钢筋之间，用于浇筑混凝土时对混凝土进行隔断，所述安装板(1)的外壁转动连接有夹持块(5)，所述夹持块(5)的外壁固定连接有夹持板(10)，所述夹持块(5)设置有多个，至少两个所述夹持块(5)对称设置在充气气囊本体(4)的两侧，所述夹持板(10)的数量与夹持块(5)的数量一致，两个所述夹持板(10)之间设置有用于复位夹持板(10)的第二复位弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种后浇带充气气囊隔断装置，其特征在于：所述夹持块(5)的侧壁弯曲设置，所述夹持块(5)的外壁与充气气囊本体(4)的外壁滑动贴合。
3.一种后浇带充气气囊的安装结构，其特征在于：包括充气气囊本体(4)和用于安装充气气囊本体(4)的安装板(1)，所述安装板(1)的内部滑动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，陈华梁，罗阳明，龙晖，鱼安卿，曹献良，覃金顺，
申请(专利权)人：中铁十一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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