The invention discloses a closed cold extrusion forming die for steering axle and its application, which comprises an upper die, a lower die and a blank located in the middle of the upper die and the lower die. The upper die comprises an upper die and an upper punch located in the upper die. The lower die comprises a lower die located below the upper die, a spring seat located below the lower die, and nitrogen gas installed in the middle of the lower die and the spring seat. Spring and lower punch which is located in the middle of spring seat; a closed cold extrusion forming method for steering axle. The steps of the method include blanking, spheroidizing annealing, shot blasting, surface lubrication and cold extrusion. The steering axle obtained by using the die has stable quality and high processing efficiency. By using the technology, the steering axle is formed once, the concentricity is ensured and the die is extended. Its service life, low processing cost, simple process flow, short processing cycle and less subsequent cutting volume can meet the requirements of mass production.
【技术实现步骤摘要】
一种转向轴闭塞式冷挤压成形模具及应用
本专利技术涉及冷挤压成形模具,具体是一种转向轴闭塞式冷挤压成形模具及应用。
技术介绍
汽车产业是国民经济重要的支柱产业,在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。随着汽车制造技术的飞速发展,对汽车零部件的“质”和“量”的要求越来越高,提高零部件的加工成形质量,批量化生产降低生产制造成本,降低生产能耗已成为汽车制造业的发展方向。现有技术中,汽车转向系统中转向轴如图1所示,转向轴外形由大端部A和小端部B组成,且大端部A带有凸台C及齿形盲孔D,传统加工方法是外形通过锻造成形,而大端部A上的凸台C精度要求高,齿形盲孔D尺寸小,模具承受的单位挤压力达到500Kg/mm2,大大超过了一般模具的承载极限,所以多数采用机加工方法得到凸台C与齿形盲孔D,也有少数采用机加工凸台C与钻先齿形盲孔D底孔加挤压齿形盲孔D。现有技术存在的缺陷是:采用机加工凸台C与齿形盲孔D时,加工余量大、刀具损耗大,尺寸不稳定、表面质量差;采用机加工凸台C与先钻齿形盲孔D加挤压齿形盲孔D,虽然提高了齿形的成形效率,但是由于其工艺流程长,加工周期长,且齿形盲孔D与凸台C的同心度不稳定,报废率高,生产成本高,因此不利于大批量生产。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种转向轴闭塞式冷挤压成形模具及应用,通过使用该模具得到的转向轴质量稳定、加工效率高,通过使用该工艺,使转向轴一次成形,保证了同心度,延长了模具的使用寿命,加工成本低,工艺流程简单、加工周期短,后续切削加工量少,能满足大批量生产要求。技术方案:为了实现以上目的,本专利技术所述的一 ...
【技术保护点】
1.一种转向轴闭塞式冷挤压成形模具,它包括:上模、下模和位于上模和下模中间处的坯料(3),其特征在于,所述的上模包括上凹模(11)和位于上凹模(11)内的上凸模(12),下模包括:位于上凹模(11)下方的下凹模(21),位于下凹模(21)下方的弹簧座(24),安装在下凹模(21)和弹簧座(24)中间处的氮气弹簧(23)和穿设在弹簧座(24)中间处的下凸模(22)。
【技术特征摘要】
1.一种转向轴闭塞式冷挤压成形模具,它包括:上模、下模和位于上模和下模中间处的坯料(3),其特征在于,所述的上模包括上凹模(11)和位于上凹模(11)内的上凸模(12),下模包括:位于上凹模(11)下方的下凹模(21),位于下凹模(21)下方的弹簧座(24),安装在下凹模(21)和弹簧座(24)中间处的氮气弹簧(23)和穿设在弹簧座(24)中间处的下凸模(22)。2.根据权利要求1所述的一种转向轴闭塞式冷挤压成形模具,其特征在于:所述的上凹模(11)上设有与凸台(43)相适配的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种转向轴闭塞式冷挤压成形模具,其特征在于:所述的上凸模(12)的一端与压力机的滑块相连,另一端设有与齿形盲孔(44)相适配的齿形。4.根据权利要求1所述的一种转向轴闭塞式冷挤压成形模具,其特征在于:所述的下凹模(21)内设有与大端面(41)和小端面(42)相适配的形状。5.根据权利要求1所述的一种转向轴闭塞式冷挤压成形模具,其特征在于:所述的氮气弹簧(23)均匀排布在弹簧座(24)上。6.根据权利要求1所述的一种转向轴闭塞式冷挤压成形模具,其特征在于:所述的下凸模(22)与带有动力的下顶杆相连。7.一种转向轴闭塞式冷挤压成形方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(a)下料选择名义重量与锻件重量相同的圆柱形棒料,然后通过圆盘锯进行锯断下料得到坯件(3);(b)球化退火对下料后的坯件(3)进行球化退火处理;(c)抛丸通过滚筒式抛丸机对球化退火处理后的坯件(3)进行抛丸处理以去除坯件(3)表面的氧化皮与附着物;(d)表面润滑对抛丸处理后的坯件(3)进行表面润滑处理;(e)冷挤压将润滑处理后的坯件(3)放在...
【专利技术属性】
技术研发人员:林明路,
申请(专利权)人:太仓久进汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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