一种阳离子染料生产用原料缩合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阳离子染料生产用原料缩合釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端连接有传动轴，所述传动轴贯穿反应釜本体的顶壁并与反应釜本体内的连接件连接，所述连接件的下端接触连接有安装块，所述连接件通过锁紧机构与安装块连接，所述安装块的侧壁上固定连接有多根连杆，所述连杆远离安装块的一端与弧形刮块固定连接，所述安装块的下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定连接有搅拌叶片。本实用新型专利技术方便了对反应釜内搅拌轴的拆卸，并且能够对反应釜内壁上残留的染料进行清洗，有利于反应釜的长期使用。

A Raw Material Condensation Vessel for Cationic Dye Production

The utility model discloses a raw material condensation kettle for the production of cationic dyes, which comprises a reaction kettle body. The upper end of the reaction kettle body is provided with a drive motor. The drive shaft of the drive motor is connected with the input end of the reducer, and the output end of the reducer is connected with a drive shaft. The drive shaft runs through the top wall of the reaction kettle body and is connected with the connecting parts in the reaction kettle body. The lower end of the connecting piece is contacted with an installation block, which is connected with the installation block through a locking mechanism. A plurality of connecting rods are fixed on the side wall of the installation block. One end of the connecting rod far from the installation block is fixed with an arc scraper. The lower end of the installation block is fixed with a stirring shaft, and the lower end of the stirring shaft is fixed with a stirring blade. The utility model facilitates the disassembly of the stirring shaft in the reactor, and can clean the residual dyes on the inner wall of the reactor, which is beneficial to the long-term use of the reactor.

【技术实现步骤摘要】
一种阳离子染料生产用原料缩合釜
本技术涉及阳离子染料生产设备
，尤其涉及一种阳离子染料生产用原料缩合釜。
技术介绍
阳离子染料是纺织染料的一种，又称碱性染料和盐基染料，溶于水中呈阳离子状态，阳离子染料可溶于水，在水溶液中电离，生成带正电荷的有色离子的染料，染料的阳离子能与织物中第三单体的酸性基团结合而使纤维染色，是腈纶纤维染色的专用染料，具有强度高、色光鲜艳、耐光牢度好等优点。一般的阳离子染料都是单色系的原料，因此为了使阳离子染料具有良好的粘合力或其他颜色，工作人员需要对阳离子染料进行缩合反应，为了能够使不同的阳离子染料能够均匀混合，工作人员大多通过棍棒人工搅拌，但是这种搅拌方式搅拌的涂料不均匀，而且反应釜的内壁和搅拌轴上容易残留很多染料，无法及时地得到处理，会影响后续的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阳离子染料生产用原料缩合釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阳离子染料生产用原料缩合釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端连接有传动轴，所述传动轴贯穿反应釜本体的顶壁并与反应釜本体内的连接件连接，所述连接件的下端接触连接有安装块，所述连接件通过锁紧机构与安装块连接，所述安装块的侧壁上固定连接有多根连杆，所述连杆远离安装块的一端与弧形刮块固定连接，所述安装块的下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌叶片之间固定连接有水平的支撑杆，所述搅拌叶片的外侧壁上连接有清理机构，所述反应釜本体的上端设有进料口和进水口，且进料口与进水口对称设置在驱动电机的两侧。优选地，所述弧形刮块与反应釜本体内壁接触的端面上连接有第一毛刷。优选地，所述锁紧机构包括设置在安装块上端的两个条形凹槽，且两个条形凹槽对称设置在连接件的两侧，所述条形凹槽的左右内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有L型滑块，所述L型滑块包括水平部与竖直部，所述L型滑块的竖直部侧壁上设有与滑杆滑动连接的滑孔，所述条形凹槽与L型滑块之间的滑杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与条形凹槽的内壁和L型滑块的侧壁固定连接。优选地，所述L型滑块的水平部与连接件接触连接，所述L型滑块的水平部上端通过锁紧螺栓与连接件和安装块连接。优选地，所述清理机构包括固定连接在搅拌叶片外侧壁上的第二毛刷，且第二毛刷远离搅拌叶片的一端与反应釜本体的内壁接触连接。优选地，所述反应釜本体的下端中央设有出料口，且反应釜本体的下端固定连接有多个支撑柱。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在驱动电机的输出端连接有减速器，可以降低搅拌轴转动的速率，避免反应釜本体出现强烈的晃动，通过在搅拌叶片的外侧壁上连接有第二毛刷，在进行搅拌的同时，可以对反应釜本体的内壁进行清理；通过在反应釜内设置固定机构，便于搅拌轴与传动轴之间的安装与拆卸，从而可以对搅拌轴上残留的染料进行清洗，有利于搅拌轴长期的使用。本技术方便了对反应釜内搅拌轴的拆卸，并且能够对反应釜内壁上残留的染料进行清洗，有利于反应釜的长期使用。附图说明图1为本技术提出的一种阳离子染料生产用原料缩合釜的透视示意图；图2为图1中A处的局部放大图。图中：1反应釜本体、2驱动电机、3减速器、4传动轴、5连接件、6安装块、7连杆、8弧形刮块、9搅拌轴、10搅拌叶片、11支撑杆、12进料口、13进水口、14第一毛刷、15条形凹槽、16滑杆、17L型滑块、18弹簧、19锁紧螺栓、20第二毛刷、21出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种阳离子染料生产用原料缩合釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的上端安装有驱动电机2，驱动电机2的驱动轴与减速器3的输入端连接，减速器3的输出端连接有传动轴4，传动轴4贯穿反应釜本体1的顶壁并与反应釜本体1内的连接件5连接，连接件5的下端接触连接有安装块6，连接件5通过锁紧机构与安装块6连接。其中，锁紧机构包括设置在安装块6上端的两个条形凹槽15，且两个条形凹槽15对称设置在连接件5的两侧，条形凹槽15的左右内壁之间固定连接有滑杆16，滑杆16上滑动连接有L型滑块17，L型滑块17包括水平部与竖直部，L型滑块17的竖直部侧壁上设有与滑杆16滑动连接的滑孔，条形凹槽15与L型滑块17之间的滑杆16外侧套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与条形凹槽15的内壁和L型滑块17的侧壁固定连接，具体的，L型滑块17的水平部与连接件5接触连接，L型滑块17的水平部上端通过锁紧螺栓19与连接件5和安装块6连接。具体的，安装块6的侧壁上固定连接有多根连杆7，连杆7远离安装块6的一端与弧形刮块8固定连接，具体的，弧形刮块8与反应釜本体1内壁接触的端面上连接有第一毛刷14，安装块6的下端固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的下端固定连接有搅拌叶片10，搅拌轴9与搅拌叶片10之间固定连接有水平的支撑杆11，搅拌叶片10的外侧壁上连接有清理机构，其中，清理机构包括固定连接在搅拌叶片10外侧壁上的第二毛刷20，且第二毛刷20远离搅拌叶片10的一端与反应釜本体1的内壁接触连接，反应釜本体1的上端设有进料口12和进水口13，且进料口12与进水口13对称设置在驱动电机2的两侧，具体的，反应釜本体1的下端中央设有出料口21，且反应釜本体1的下端固定连接有多个支撑柱。本技术在使用时，将原料和水分别从进料口12和进水口13注入至反应釜本体1内，启动驱动电机2，通过在驱动电机2的输出端连接有减速器3，可以降低搅拌轴9转动的速率，避免反应釜本体1出现强烈的晃动，通过在搅拌叶片10的外侧壁上连接有第二毛刷20，在进行混合搅拌的同时，可以对反应釜本体1的内壁进行清理，防止染料残渣附着在反应釜本体1内壁上，充分反应后，可以从出料口21排出染料；在使用后，通过在反应釜本体1内设置固定机构，便于搅拌轴9与传动轴4之间的安装与拆卸，从而可以对搅拌轴9上残留的染料进行清洗，有利于搅拌轴9长期的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳离子染料生产用原料缩合釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的上端安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的驱动轴与减速器(3)的输入端连接，所述减速器(3)的输出端连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)贯穿反应釜本体(1)的顶壁并与反应釜本体(1)内的连接件(5)连接，所述连接件(5)的下端接触连接有安装块(6)，所述连接件(5)通过锁紧机构与安装块(6)连接，所述安装块(6)的侧壁上固定连接有多根连杆(7)，所述连杆(7)远离安装块(6)的一端与弧形刮块(8)固定连接，所述安装块(6)的下端固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的下端固定连接有搅拌叶片(10)，所述搅拌轴(9)与搅拌叶片(10)之间固定连接有水平的支撑杆(11)，所述搅拌叶片(10)的外侧壁上连接有清理机构，所述反应釜本体(1)的上端设有进料口(12)和进水口(13)，且进料口(12)与进水口(13)对称设置在驱动电机(2)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种阳离子染料生产用原料缩合釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的上端安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的驱动轴与减速器(3)的输入端连接，所述减速器(3)的输出端连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)贯穿反应釜本体(1)的顶壁并与反应釜本体(1)内的连接件(5)连接，所述连接件(5)的下端接触连接有安装块(6)，所述连接件(5)通过锁紧机构与安装块(6)连接，所述安装块(6)的侧壁上固定连接有多根连杆(7)，所述连杆(7)远离安装块(6)的一端与弧形刮块(8)固定连接，所述安装块(6)的下端固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的下端固定连接有搅拌叶片(10)，所述搅拌轴(9)与搅拌叶片(10)之间固定连接有水平的支撑杆(11)，所述搅拌叶片(10)的外侧壁上连接有清理机构，所述反应釜本体(1)的上端设有进料口(12)和进水口(13)，且进料口(12)与进水口(13)对称设置在驱动电机(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种阳离子染料生产用原料缩合釜，其特征在于，所述弧形刮块(8)与反应釜本体(1)内壁接触的端面上连接有第一毛刷(14)。3.根据权利要求1所述的一种阳离子染料生产用原料缩合釜，其特征在于，所述锁紧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国荣，
申请(专利权)人：滨海火炬染料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32