一种多层PCB截面图像工艺参数提取方法技术

技术编号:19860286 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-22 12:19
本发明专利技术公开了一种多层PCB截面图像工艺参数提取方法,包括:获取PCB截面显微图像,经预处理后,提取铜路轮廓,对铜路轮廓进行角度仿射变换,使图像中铜路轮廓中长条方向旋转至水平位置,然后进行参数提取;参数提取包括步骤:针对某一个轮廓,提取该轮廓所有点的纵坐标,依据纵坐标进行直方图统计,基于直方图寻找当前轮廓上直边以及下直边的初步纵坐标值,然后根据初步纵坐标值邻域信息,利用均值统计的方法得到准确的上直边和下直边纵坐标值,再根据轮廓信息得到各个直边以及角点的坐标,进而可根据需求计算各个工艺参数。本发明专利技术可自动实现对显微图像的感兴趣区域分割,并对分割后区域的相关工艺参数进行自动提取,具有效率高、准确性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多层PCB截面图像工艺参数提取方法
本专利技术涉及图像处理以及PCB参数测定研究领域,特别涉及一种多层PCB(印制电路板)截面图像工艺参数提取方法。
技术介绍
随着电子技术的发展,PCB产品也往高精度、高密度、小间距、多层化的方向发展,因此PCB厂商对PCB的品控要求也越来越高,铜路之间的间距、铜路的厚度等等参数都有严格的控制。通常厂商需要对生产出来的PCB产品进行参数测算,如果参数符合标准,则产品为合格产品,如果产品参数不符合标准则产品需要淘汰,同时还需要考虑是否有必要改进PCB生产技术或重新修改PCB板电路设计。然而PCB板材厚度为毫米数量级,内部不同层铜路的品控要求到微米数量级,因此参数测算是复杂而精细的工作。目前较为普遍的方法是通过显微镜拍摄出PCB的显微图像,将其显示在电脑上,然后人工在电脑屏幕上对图像进行手动测量,依据比例尺信息换算为实际长度,如此测算一张图片费时很久,且工人长时间标注会产生疲劳,常出现测算错误。另外,实际生产线上图片拍摄可能存在一些微小旋转,很难绝对水平,直接影响测算精度,极易导致错误结果,可靠性低。为此,针对多层PCB截面显微图像,研究一种能够自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层PCB截面图像工艺参数提取方法,其特征在于,包括以下步骤:获取PCB截面显微图像,经预处理后,提取铜路轮廓,对铜路轮廓进行角度仿射变换,使图像中铜路轮廓中长条方向旋转至水平位置,记录旋转后各个轮廓的新的点坐标;依据新的铜路轮廓信息进行参数提取,步骤如下:(1)针对某一个轮廓,提取该轮廓所有点的纵坐标,依据纵坐标进行直方图统计;(2)从小到大搜索直方图数组,第一个局部最大值标记为当前轮廓上直边的初步纵坐标值y1;从大到小搜索直方图数组,第一个局部最大值标记为当前轮廓下直边的初步纵坐标值y2;(3)遍历当前轮廓所有点,提取轮廓点中纵坐标分别在y1邻域、y2邻域范围内的点,对应得到数组P...

【技术特征摘要】
1.一种多层PCB截面图像工艺参数提取方法,其特征在于,包括以下步骤:获取PCB截面显微图像,经预处理后,提取铜路轮廓,对铜路轮廓进行角度仿射变换,使图像中铜路轮廓中长条方向旋转至水平位置,记录旋转后各个轮廓的新的点坐标;依据新的铜路轮廓信息进行参数提取,步骤如下:(1)针对某一个轮廓,提取该轮廓所有点的纵坐标,依据纵坐标进行直方图统计;(2)从小到大搜索直方图数组,第一个局部最大值标记为当前轮廓上直边的初步纵坐标值y1;从大到小搜索直方图数组,第一个局部最大值标记为当前轮廓下直边的初步纵坐标值y2;(3)遍历当前轮廓所有点,提取轮廓点中纵坐标分别在y1邻域、y2邻域范围内的点,对应得到数组P1、P2;(4)分别计算P1与P2中所有点纵坐标平均值,作为当前轮廓上直边和下直边纵坐标值再根据P1和P2中最左、最右的极点横坐标,得到当前轮廓各个直边以及角点的坐标;(5)遍历所有轮廓,根据得到的各个轮廓中所有直边以及角点的坐标,计算得到PCB品控所需要的工艺参数。2.根据权利要求1所述的多层PCB截面图像工艺参数提取方法,其特征在于,步骤(1)中,依据纵坐标进行直方图统计时,设置直方图组距为d,图像尺寸高度为H,则直方图数据共F=H/d个,将F个数存为一个数组A。3.根据权利要求1所述的多层PCB截面图像工艺参数提取方法,其特征在于,步骤(5)中,PCB品控所需要的工艺参数包括但不限于:铜路的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄茜周浔王尔琪胡志辉
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:广东,44

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