防渗板制造工艺及装置制造方法及图纸

一种防渗板制造工艺是螺杆挤出片材，经旋转模具挤压成形，通过校平滚筒压平片材，裁边，卷制，表面涂刷胶粘剂与无纺布粘合；实现制造工艺的装置，包括螺杆挤出机、分别固定有凹、凸模具的可旋转滚筒、校平滚筒、裁边、收卷和控制装置，螺杆挤出机挤出的片材与可旋转滚筒在同一高度，旋转滚筒与校平滚筒上下排列；旋转滚筒有上下滚筒，凹、凸模具分别固定联接在上、下滚筒体表面，有小孔与旋转滚筒体内相通，旋转滚筒体内通有负压空气；旋转滚筒内通有冷却液。可实现片材经旋转模具挤压成形，连续性生产；有校平滚筒压平，提高平整度；凹、凸模具可跟随上、下滚筒旋转，实现旋转成形，提高生产效率，减少３０％用工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防渗板，特别是涉及防渗板制造工艺及装置。
技术介绍
排水防渗板是由不织布渗透过滤层和凹凸形基板组成，不织布与防水基板叠合， 不织布渗透层通过防水基板的凸面与防水基板粘接成一体，防水基板的凹凸表面与不织布 渗透过滤层之间形成排水通道，防水基板是塑料簿板，防水基板是通过热塑成形的，其制造 工艺是塑料料粒通过螺杆挤出机制成片材，卷绕成形，片材通过平板模具加热、压制成凹 凸表面，经冷却、裁边卷绕，与不织布复合。其缺点是制成片材和片材压制时都要加热、冷却，反复加热能源消耗大，制造成本 高；不能连续生产，用工多。目前，基板制造装置是由平板油压机，上、下热压板，模具和牵引装置组成的，上热 压板有电加热装置对塑料片材进行加热，下热压板通过模具通有一定真空度的空气，使模 具对片材产生上压下吸，从而产生凹凸表面。其缺点是平板模压每批次只能一模，不能连续生产，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述的不足之处，提供一种防渗板连续生产工艺技术和直ο为解决上述技术问题，本专利技术的防渗板制造工艺采用螺杆挤出片材，经旋转模具 挤压成形，通过校平滚筒压平片材，裁边，卷制，表面涂刷胶粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防渗板制造工艺，其特征在于：螺杆挤出片材，经旋转模具挤压成形，通过校平滚筒压平片材，裁边，卷制，表面涂刷胶粘剂与无纺布粘合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许小华，
申请(专利权)人：南通沪望塑料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]