防渗板制造工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:3786140 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种防渗板制造工艺是螺杆挤出片材,经旋转模具挤压成形,通过校平滚筒压平片材,裁边,卷制,表面涂刷胶粘剂与无纺布粘合;实现制造工艺的装置,包括螺杆挤出机、分别固定有凹、凸模具的可旋转滚筒、校平滚筒、裁边、收卷和控制装置,螺杆挤出机挤出的片材与可旋转滚筒在同一高度,旋转滚筒与校平滚筒上下排列;旋转滚筒有上下滚筒,凹、凸模具分别固定联接在上、下滚筒体表面,有小孔与旋转滚筒体内相通,旋转滚筒体内通有负压空气;旋转滚筒内通有冷却液。可实现片材经旋转模具挤压成形,连续性生产;有校平滚筒压平,提高平整度;凹、凸模具可跟随上、下滚筒旋转,实现旋转成形,提高生产效率,减少30%用工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防渗板,特别是涉及防渗板制造工艺及装置
技术介绍
排水防渗板是由不织布渗透过滤层和凹凸形基板组成,不织布与防水基板叠合, 不织布渗透层通过防水基板的凸面与防水基板粘接成一体,防水基板的凹凸表面与不织布 渗透过滤层之间形成排水通道,防水基板是塑料簿板,防水基板是通过热塑成形的,其制造 工艺是塑料料粒通过螺杆挤出机制成片材,卷绕成形,片材通过平板模具加热、压制成凹 凸表面,经冷却、裁边卷绕,与不织布复合。其缺点是制成片材和片材压制时都要加热、冷却,反复加热能源消耗大,制造成本 高;不能连续生产,用工多。目前,基板制造装置是由平板油压机,上、下热压板,模具和牵引装置组成的,上热 压板有电加热装置对塑料片材进行加热,下热压板通过模具通有一定真空度的空气,使模 具对片材产生上压下吸,从而产生凹凸表面。其缺点是平板模压每批次只能一模,不能连续生产,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述的不足之处,提供一种防渗板连续生产工艺技术和直ο为解决上述技术问题,本专利技术的防渗板制造工艺采用螺杆挤出片材,经旋转模具 挤压成形,通过校平滚筒压平片材,裁边,卷制,表面涂刷胶粘剂与无纺布粘合。与现有技术相比,本专利技术通过对片材经旋转模具挤压成形,可在挤出片材的过程 时实现挤压成形,实现连续性生产;通过校平滚筒压平片材,提高了产品平整度。本专利技术防渗板制造装置,包括螺杆挤出机、分别固定有凹、凸模具的可旋转滚筒、 校平滚筒、裁边、收卷和控制装置,螺杆挤出机挤出的片材出口与带有凹、凸模具的可旋转 滚筒间隙在同一高度,旋转滚筒与校平滚筒上下排列,分别由伺服电机驱动;旋转滚筒有上 下滚筒,凹、凸模具分别固定联接在上、下滚筒体表面,凹、凸模具表面有小孔与旋转滚筒体 内相通,旋转滚筒体内通有负压空气;旋转滚筒由轴支承,轴中心通有冷却液。本专利技术的有益效果是凹、凸模具分别固定联接在上、下滚筒体表面,可跟随上、下 滚筒旋转,实现旋转成形,连续生产,提高生产效率,减少30%用工。四附图说明图1是本专利技术结构简图。1、螺杆挤出机,2、片材,3、上滚筒,4、下滚筒,5、凹模,6、凸模,7、轴,8、校平滚筒五具体实施例方式下面结合附图,对本专利技术作详细说明。图1中,本专利技术的防渗板制造工艺采用螺杆挤出机1挤出塑料片材2,经可旋转模具挤压成凹、凸形,通过校平滚筒8校平片材2,根据宽度尺寸进行裁边,卷制,表面涂刷 胶粘剂与无纺布粘合,制成成品。螺杆挤出机1挤出的片材2出口与带有凹5、凸6模具的可旋转滚筒在同一高度, 旋转滚筒有上3下4滚筒,凹5、凸6模具分别固定联接在上3、下4滚筒体表面,凹5、凸6 模具表面有小孔与旋转滚筒体内相通,旋转滚筒体内通有负压空气;旋转和校平滚筒8分 别由轴7支承,轴7中心通有冷却液,旋转滚筒3、4与校平滚筒8上下排列,分别由伺服电 机驱动。权利要求一种防渗板制造工艺,其特征在于螺杆挤出片材,经旋转模具挤压成形,通过校平滚筒压平片材,裁边,卷制,表面涂刷胶粘剂与无纺布粘合。2.一种实现权利要求1所述防渗板制造工艺的防渗板制造装置,其特征在于包括螺 杆挤出机、分别固定有凹、凸模具的可旋转滚筒、校平滚筒、裁边、收卷和控制装置,所述的 螺杆挤出机挤出的片材出口与所述的带有凹、凸模具的可旋转滚筒间隙在同一高度,所述 的旋转滚筒与所述的校平滚筒上下排列,分别由伺服电机驱动。3.根据权利要求2所述的防渗板制造装置,其特征在于所述的旋转滚筒有上下滚筒, 凹、凸模具分别固定联接在上、下滚筒体表面,凹、凸模具表面有小孔与旋转滚筒体内相通, 旋转滚筒体内通有负压空气。4.根据权利要求2所述的防渗板制造装置,其特征在于所述的旋转滚筒由轴支承,轴 中心通有冷却液。全文摘要一种防渗板制造工艺是螺杆挤出片材,经旋转模具挤压成形,通过校平滚筒压平片材,裁边,卷制,表面涂刷胶粘剂与无纺布粘合;实现制造工艺的装置,包括螺杆挤出机、分别固定有凹、凸模具的可旋转滚筒、校平滚筒、裁边、收卷和控制装置,螺杆挤出机挤出的片材与可旋转滚筒在同一高度,旋转滚筒与校平滚筒上下排列;旋转滚筒有上下滚筒,凹、凸模具分别固定联接在上、下滚筒体表面,有小孔与旋转滚筒体内相通,旋转滚筒体内通有负压空气;旋转滚筒内通有冷却液。可实现片材经旋转模具挤压成形,连续性生产;有校平滚筒压平,提高平整度;凹、凸模具可跟随上、下滚筒旋转,实现旋转成形,提高生产效率,减少30%用工。文档编号B29C47/38GK101811361SQ20091002451公开日2010年8月25日 申请日期2009年2月19日 优先权日2009年2月19日专利技术者许小华 申请人:南通沪望塑料科技发展有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防渗板制造工艺,其特征在于:螺杆挤出片材,经旋转模具挤压成形,通过校平滚筒压平片材,裁边,卷制,表面涂刷胶粘剂与无纺布粘合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许小华
申请(专利权)人:南通沪望塑料科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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