一种弯曲栅线太阳能组件制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种弯曲栅线太阳能组件制造工艺，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上的电极槽，所述电极槽内设有主栅线和与主栅线垂直设置的若干细栅线，所述细栅线呈弯曲状所述单片呈圆形；所述弯曲状细栅线呈正弦曲线状弯曲。通过使用本发明专利技术专利所述的工艺，可以提高电极对电荷的富集能力，同时使用腐蚀膜将单片表面腐蚀出槽，以便后续填入银浆。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种弯曲栅线太阳能组件制造工艺。

技术介绍

众所周知，现有的光伏组件在丝印工艺中将电极印刷到单片的两面，这样的电极设置无论电极栅线做的如何细都会阻挡部分太阳光的入射；电极应刷在单片的表面，电极对电荷的富集能力有限。现有技术急需一种能够提高电极富集力的弯曲栅线太阳能组件制造工艺。

技术实现思路

本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够提高电极富集力的弯曲栅线太阳能组件制造工艺。
为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种弯曲栅线太阳能组件制造工艺，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上的电极槽，所述电极槽内设有主栅线和与主栅线垂直设置的若干细栅线，所述细栅线呈弯曲状所述单片呈圆形；所述弯曲状细栅线呈正弦曲线状弯曲。
作为优选地，单片清洗之后，将单片甩干水分后烘干，将腐蚀膜贴在单片上，腐蚀膜与单片粘结的一面设有腐蚀剂，腐蚀剂的分布按照设定的图案进行设定；腐蚀时间为10~15秒，腐蚀温度为30~40℃；腐蚀后将腐蚀膜揭起，并使用蒸馏水冲洗单片。
本专利技术的优点和有益效果在于：通过使用本专利技术专利所述的工艺，可以提高电极对电荷的富集能力，同时使用腐蚀膜将单片表面腐蚀出槽，以便后续填入银浆。
具体实施方式
下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。<br/>一种弯曲栅线太阳能组件制造工艺，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程。
单片上的电极槽，所述电极槽内设有主栅线和与主栅线垂直设置的若干细栅线，所述细栅线呈弯曲状所述单片呈圆形；所述弯曲状细栅线呈正弦曲线状弯曲。
单片清洗之后，将单片甩干水分后烘干，将腐蚀膜贴在单片上，腐蚀膜与单片粘结的一面设有腐蚀剂，腐蚀剂的分布按照设定的图案进行设定；腐蚀时间为10~15秒，腐蚀温度为30~40℃；腐蚀后将腐蚀膜揭起，并使用蒸馏水冲洗单片。
上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
一种弯曲栅线太阳能组件制造工艺，其特征在于：其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上的电极槽，所述电极槽内设有主栅线和与主栅线垂直设置的若干细栅线，所述细栅线呈弯曲状所述单片呈圆形；所述弯曲状细栅线呈正弦曲线状弯曲。

【技术特征摘要】
1.一种弯曲栅线太阳能组件制造工艺，其特征在于：其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上的电极槽，所述电极槽内设有主栅线和与主栅线垂直设置的若干细栅线，所述细栅线呈弯曲状所述单片呈圆形；所述弯曲状细栅线呈正弦曲线状弯曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向清，
申请(专利权)人：江苏爱多光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32