【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
多层单板的至少二层单板互相以纤维方向正交状态粘接,平面形状为四角形且各边形成的角度为直角,上述至少二层单板的纤维方向成为与各边倾斜的状态,这样的斜行型胶合板为人们所公知。该斜行型胶合板用例如记载在专利文献I那样的方法制造。即,最初将由旋转车床切削形成连续带状的单板用纤维方向的 第一切断线切断分割,形成多个沿着与纤维方向正交方向隔开一定间隔的、初次的正方形或长方形的单板小片。接着,通过使得多个单板小片的没有切断的侧边之间顺序连接接合,形成带状的接合单板。接着,用与上述第一切断线倾斜方向的第二切断线再次切断分割上述接合单板,所述第二切断线沿着上述接合单板的长度方向侧端即上述第一切断线隔开一定间隔,形成多个分割小片。接着,将多个分割小片的用第一切断线形成的边之间,以接近状态排列为带状,形成一层单板群,将上述一层单板群叠合多层,在相邻层之间,纤维方向互相以逆向的30° -60°的倾斜角朝斜方向倾斜且互相交叉的状态,叠层粘接制造。[专利文献I]日本专利第3729410号公报但是,若在现有的胶合板制造工厂实施这种方法,存在以下那样的问题即,用于制 ...
【技术保护点】
一种斜行型胶合板的制造方法,其特征在于,包括以下工序:制造第一接合胶合板工序,至少二层单板设为使得纤维方向互相交叉的状态,通过粘接剂被叠合粘接,形成平面形状为四角形,且各边所成角度为直角的四角形的多块胶合板,使得各胶合板的平行的二边互相位于同一直线上,且各胶合板的表面/背面互相成为同一面,各胶合板的上述至少二层单板在厚度方向相对相同位置,纤维方向成为平行状态,以与上述平行二边成直角的边之间接合,制造第一接合胶合板;制造多块平行四边形胶合板工序,沿着上述平行二边,以任意间隔且相对上述平行二边倾斜的方向,切断上述第一接合胶合板,制造多块具有新形成的第一边的平行四边形胶合板;制造 ...
【技术特征摘要】
2011.06.23 JP 2011-1390941.一种斜行型胶合板的制造方法,其特征在于,包括以下工序 制造第一接合胶合板工序,至少二层单板设为使得纤维方向互相交叉的状态,通过粘接剂被叠合粘接,形成平面形状为四角形,且各边所成角度为直角的四角形的多块胶合板,使得各胶合板的平行的二边互相位于同一直线上,且各胶合板的表面/背面互相成为同一面,各胶合板的上述至少二层单板在厚度方向相对相同位置,纤维方向成为平行状态,以与上述平行二边成直角的边之间接合,制造第一接合胶合板; 制造多块平行四边形胶合板工序,沿着上述平行二边,以任意间隔且相对上述平行二边倾斜的方向,切断上述第一接合胶合板,制造多块具有新形成的第一边的平行四边形胶合板; 制造第二接合胶合板工序,将上述多块平行四边形胶合板设为各平行四边形胶合板的上述二条第一边互相位于同一直线上状态,在上述平行二边的某一方的边之间接合,制造第二接合胶合板; 切断工序,沿着上述第一边,以任意间隔,且与上述第一边成直角的方向,切断第二接合胶合板。2.一种斜行型胶合板的制造方法,其特征在于,包括以下工序 带状胶合板制造工序,至少二层单板设为使得纤维方向互相交叉的状态,多层单板通过粘接剂被叠合粘接,形成平面形状为相对二边平行且各边所成角度为直角的四角形胶合板,沿着一边,在所定间隔的多处,且相对该一边倾斜的相同方向,切断上述四角...
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